一种齿圈润滑机构制造技术

本实用新型专利技术涉及风机齿圈技术领域，具体为一种齿圈润滑机构，包括风机齿圈主体，所述风机齿圈主体的外部设置有涂抹部件组，所述涂抹部件组用于对风机齿圈主体喷洒润滑油，所述涂抹部件组包含有基座体，所述基座体的内部设置有滚珠，所述滚珠的一侧设置有电机一，所述电机一的一端设置有齿轮。本实用新型专利技术省去了人工涂抹润滑油的步骤，并且润滑油可循环使用减少浪费，提升了风机齿圈主体的维护润滑效率降低了维护成本和人力成本。了维护成本和人力成本。了维护成本和人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈润滑机构


[0001]本技术涉及风机齿圈
，具体为一种齿圈润滑机构。

技术介绍

[0002]风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风机齿圈应用在风力发电机中，主要起到传动的作用，现有的风机齿圈得到了不断的创新和发展，但是仍然存在一些问题。
[0003]目前的风机齿圈使用时间久后，需要在齿圈上涂抹润滑油保护齿圈对抗腐蚀和生锈，生锈会导致齿圈无法转动，人工涂抹润滑油的效率较低，且目前的齿圈在长时间啮合运转后，齿圈磨损会产生金属碎屑，碎屑会附着在齿圈上，影响齿圈的运行效果，人工清理耗时耗力，降低了对齿圈的维护效率，因此亟需一种齿圈润滑机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种齿圈润滑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的人工涂抹润滑油效率低和人工清理金属碎屑耗时耗力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿圈润滑机构，包括风机齿圈主体，所述风机齿圈主体的外部设置有涂抹部件组，所述涂抹部件组用于对风机齿圈主体喷洒润滑油，所述涂抹部件组包含有基座体，所述基座体的内部设置有滚珠，所述滚珠的一侧设置有电机一，所述电机一的一端设置有齿轮，所述齿轮的内部设置有连接轴一，所述连接轴一的一侧设置有液盒，所述液盒的内部设置有过滤网，所述液盒的一侧设置有抽液泵，所述抽液泵的一侧设置有管道，所述管道的一侧设置有中转盒；所述风机齿圈主体的一侧设置有清洁部件组，所述清洁部件组用于清理风机齿圈主体上的金属碎屑。
[0006]优选的：所述基座体在对应滚珠的位置设置有槽，且基座体和滚珠通过槽接触，所述基座体在对应风机齿圈主体的位置设置有凹槽，且基座体通过凹槽和风机齿圈主体的侧面接触，所述滚珠与风机齿圈主体的底部接触，所述电机一通过支架固定在基座体上，所述连接轴一与电机一的输出端连接，所述齿轮在对应连接轴一的位置设置有通孔，且齿轮和连接轴一通过通孔连接，所述基座体在对应连接轴一的位置设置有轴承，且基座体和连接轴一通过轴承连接，所述齿轮与风机齿圈主体啮合。
[0007]优选的：所述液盒为中空结构，所述液盒连接在基座体上，所述液盒在对应过滤网的位置设置有通槽，且液盒和过滤网通过通槽连接，所述抽液泵、液盒和中转盒通过管道连接，所述中转盒通过支架固定在基座体上，所述中转盒的底部设置有五个排液口，且排液口位于风机齿圈主体的上方。
[0008]优选的：所述清洁部件组包含有基座架，所述基座架的内部设置有电机二，所述电机二的一端设置有连接轴二，所述连接轴二的外部设置有传动带，所述传动带的一侧设置有转轴，所述转轴的外部设置有清洁刷筒。
[0009]优选的：所述基座架与基座体连接，所述电机二通过支架固定在基座架上，所述连
接轴二与电机二的输出端连接，所述基座架在对应连接轴二和转轴的位置设置有轴承，且基座架通过轴承连接连接轴二和转轴。
[0010]优选的：所述传动带套接在连接轴二和转轴上，所述清洁刷筒连接在转轴的外壁上，所述清洁刷筒的外侧与风机齿圈主体接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该一种齿圈润滑机构设置有涂抹部件组，目前的齿圈使用时间久后，需要在齿圈上涂抹润滑油保护齿圈对抗腐蚀和生锈，生锈会导致齿圈无法转动，人工涂抹润滑油的效率较低，对应设计的涂抹部件组中，当需对风机齿圈主体进行维护，可以将风机齿圈主体从装置上卸下，直接放置在基座体槽内，之后启动电机一和抽液泵,电机一转动会带动齿轮转动，齿轮再带动风机齿圈主体，滚珠可以降低风机齿圈主体在基座体上转动产生的摩擦，抽液泵启动会将基座体内放置的润滑油抽入液盒内，润滑油会通过过滤网、液盒和管道进入到中转盒内，并过中转盒底部的排液口流到风机齿圈主体上，随着齿轮带动风机齿圈主体转动，配合上中转盒，中转盒会使润滑油对整圈的风机齿圈主体进行润滑，自然流淌下的多余润滑油，会重新落入基座体内，完成对润滑油的循环使用，此涂抹部件组的设计，省去了人工涂抹润滑油的步骤，并且润滑油可循环使用减少浪费，提升了风机齿圈主体的维护润滑效率降低了维护成本和人力成本；
[0013]2、该一种齿圈润滑机构设置有清洁部件组，目前的齿圈在长时间啮合运转后，齿圈磨损会产生金属碎屑，碎屑会附着在齿圈上，影响齿圈的运行效果，人工清理耗时耗力，降低了对齿圈的维护效率，对应设计的清洁部件组中，启动电机二,电机二转动会通过连接轴二带动传动带并带动转轴转动，转轴转动会带动清洁刷筒转动，旋转的清洁刷筒会对风机齿圈主体进行清理，从而将风机齿圈主体上的粘连的金属碎屑清理掉，此清洁部件组的设计，替代了人工清理的方式，提高了对风机齿圈主体的清理维护效率和降低了人工成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体后面结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处的结构示意图；
[0017]图4为本技术的涂抹部件组部分的结构示意图；
[0018]图5为本技术的滚珠的剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术的整体爆炸结构示意图。
[0020]图中：01、风机齿圈主体；02、涂抹部件组；21、基座体；22、滚珠；23、电机一；24、齿轮；25、连接轴一；26、液盒；27、过滤网；28、抽液泵；29、管道；210、中转盒；03、清洁部件组；31、基座架；32、电机二；33、连接轴二；34、传动带；35、转轴；36、清洁刷筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种齿圈润滑机构，包括风机齿圈主体01，风机齿圈主体01的外部设置有涂抹部件组02，涂抹部件组02用于对风机齿圈主体01喷洒润滑油，涂抹部件组02包含有基座体21，基座体21的内部设置有滚珠22，滚珠22的一侧设置有电机一23，电机一23的一端设置有齿轮24，齿轮24的内部设置有连接轴一25，连接轴一25的一侧设置有液盒26，液盒26的内部设置有过滤网27，液盒26的一侧设置有抽液泵28，抽液泵28的一侧设置有管道29，管道29的一侧设置有中转盒210；风机齿圈主体01的一侧设置有清洁部件组03，清洁部件组03用于清理风机齿圈主体01上的金属碎屑。
[0023]基座体21在对应滚珠22的位置设置有槽，且基座体21和滚珠22通过槽接触，基座体21在对应风机齿圈主体01的位置设置有凹槽，且基座体21通过凹槽和风机齿圈主体01的侧面接触，滚珠22与风机齿圈主体01的底部接触，电机一2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿圈润滑机构，包括风机齿圈主体(01)，其特征在于：所述风机齿圈主体(01)的外部设置有涂抹部件组(02)，所述涂抹部件组(02)用于对风机齿圈主体(01)喷洒润滑油，所述涂抹部件组(02)包含有基座体(21)，所述基座体(21)的内部设置有滚珠(22)，所述滚珠(22)的一侧设置有电机一(23)，所述电机一(23)的一端设置有齿轮(24)，所述齿轮(24)的内部设置有连接轴一(25)，所述连接轴一(25)的一侧设置有液盒(26)，所述液盒(26)的内部设置有过滤网(27)，所述液盒(26)的一侧设置有抽液泵(28)，所述抽液泵(28)的一侧设置有管道(29)，所述管道(29)的一侧设置有中转盒(210)；所述风机齿圈主体(01)的一侧设置有清洁部件组(03)，所述清洁部件组(03)用于清理风机齿圈主体(01)上的金属碎屑。2.根据权利要求1所述的一种齿圈润滑机构，其特征在于：所述基座体(21)在对应滚珠(22)的位置设置有槽，且基座体(21)和滚珠(22)通过槽接触，所述基座体(21)在对应风机齿圈主体(01)的位置设置有凹槽，且基座体(21)通过凹槽和风机齿圈主体(01)的侧面接触，所述滚珠(22)与风机齿圈主体(01)的底部接触，所述电机一(23)通过支架固定在基座体(21)上，所述连接轴一(25)与电机一(23)的输出端连接，所述齿轮(24)在对应连接轴一(25)的位置设置有通孔，且齿轮(24)和连接轴一(25)通过通孔连接，所述基座体(21)在对应连接轴一(25)的位置设置有轴承，且基座体(21)和连接轴一(25)通过轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鑫，曲文涛，苏冬雨，
申请(专利权)人：前郭尔罗斯蒙古族自治县岱旭风能有限公司，
类型：新型
国别省市：