一种浆料分流器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浆料分流器，包括分流筒，所述分流筒的下端内壁活动连接有主管道，且分流筒下端的两侧外壁均固定连接有软管的一端，并且软管的另一端内壁设置有连接机构，所述主管道上端的两侧外壁均固定安装有支撑臂，且支撑臂的端部活动安装有分流管，并且主管道的下端外壁套设有调节筒，而且调节筒的上端外壁活动连接有套环。该浆料分流器便于拆卸清理，避免装置内部残留物料影响装置的使用，同时装置便于根据容器大小调节浆料的分散程度，有利于保障化学浆料的使用效果。有利于保障化学浆料的使用效果。有利于保障化学浆料的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料分流器


[0001]本技术涉及化工设备
，具体为一种浆料分流器。

技术介绍

[0002]化学原料是指用于生产各种化学制剂的原材料，且部分化学制剂可以用于食品生产领域，并且化学原料的生产工艺有化学合成、植物提取和生物技术制备等，而部分化学原料为粘稠的浆料状态，所以为保障化学浆料注入容器后充分发挥作用，需要通过浆料分流器对化学浆料进行分流，从而使得化学浆料分散流入容器中。
[0003]然而如公开号为CN215028577U，授权公告日为20211207的一种浆料分流器虽然能够实现浆料的分流，但是其不方便拆卸清理，易导致装置内部残留物料影响装置的使用，同时由于容器大小不同，所以需要装置便于根据容器大小调节浆料的分散程度，而现有的浆料分流器不方便根据容器大小调节浆料的分散程度，易影响化学浆料的使用效果。
[0004]针对上述问题，急需在原有浆料分流器的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种浆料分流器，以解决上述
技术介绍
提出现有的浆料分流器不方便拆卸清理，易导致装置内部残留物料影响装置的使用，同时装置不方便根据容器大小调节浆料的分散程度，易影响化学浆料使用效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种浆料分流器，包括分流筒，所述分流筒的下端内壁活动连接有主管道，且分流筒下端的两侧外壁均固定连接有软管的一端，并且软管的另一端内壁设置有连接机构，所述主管道上端的两侧外壁均固定安装有支撑臂，且支撑臂的端部活动安装有分流管，并且主管道的下端外壁套设有调节筒，而且调节筒的上端外壁活动连接有套环。
[0007]优选的，所述分流筒和主管道螺纹连接，且分流筒的下端面通过密封垫和主管道外壁相连接。
[0008]优选的，所述连接机构包括定位环和套筒，且定位环固定安装于软管远离分流筒的端部内壁，并且定位环的内壁活动设置有套筒。
[0009]优选的，所述定位环通过密封轴承和套筒相连接。
[0010]优选的，所述套筒和分流管螺纹设置，且套筒的下端面通过密封垫和分流管外壁相连接。
[0011]优选的，所述支撑臂和分流管组成旋转结构。
[0012]优选的，所述调节筒和套环转动设置，且调节筒和主管道螺纹连接。
[0013]优选的，所述套环的外壁对称设置有支杆，且支杆的两端分别与套环和分流管转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该浆料分流器便于拆卸清理，避免装置内部残留物料影响装置的使用，同时装置便于根据容器大小调节浆料的分散程度，有利
于保障化学浆料的使用效果；
[0015]1、通过套筒的旋转，使得套筒脱离分流管，再通过分流筒的旋转，使得分流筒脱离主管道，从而完成装置的拆卸，使得装置方便清理，避免装置内部残留物料影响装置的使用；
[0016]2、通过调节筒的旋转，使得调节筒带动套环竖直移动，再通过套环带动支杆位移，使得支杆推动分流管围绕支撑臂旋转，从而调节主管道下端和分流管下端之间的间距，进而使得装置根据容器大小调节浆料的分散程度，有利于保障化学浆料的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术正剖结构示意图；
[0018]图2为本技术主管道俯剖结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、分流筒；2、主管道；3、软管；4、连接机构；401、定位环；402、套筒；5、支撑臂；6、分流管；7、调节筒；8、套环；9、支杆；10、密封垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种浆料分流器，包括分流筒1、主管道2、软管3、连接机构4、定位环401、套筒402、支撑臂5、分流管6、调节筒7、套环8、支杆9和密封垫10，分流筒1的下端内壁活动安装有主管道2，且分流筒1下端的两侧外壁均固定设置有软管3的一端，并且软管3的另一端内壁安装有连接机构4，分流筒1和主管道2螺纹设置，且分流筒1的下端面通过密封垫10和主管道2外壁相连接，便于旋转分流筒1进行分流筒1和主管道2之间的拆卸安装，以及便于提升分流筒1和主管道2之间的密封性，连接机构4包括定位环401和套筒402，且定位环401固定连接于软管3远离分流筒1的端部内壁，并且定位环401的内壁活动安装有套筒402，便于分流筒1通过软管3和连接机构4与分流管6相连接，定位环401通过密封轴承和套筒402相连接，便于套筒402相对定位环401旋转，套筒402和分流管6螺纹连接，且套筒402的下端面通过密封垫10和分流管6外壁相连接，便于旋转套筒402进行套筒402和分流管6之间的拆卸安装，以及提升套筒402和分流管6之间的密封性。
[0024]主管道2上端的两侧外壁均固定连接有支撑臂5，且支撑臂5的端部活动设置有分流管6，支撑臂5和分流管6旋转连接，便于分流管6围绕支撑臂5旋转，调节分流管6下端和主管道2下端间距，使得从而调节浆料的分散程度。
[0025]主管道2的下端外壁活动连接有调节筒7，且调节筒7的上端外壁活动安装有套环8，调节筒7和套环8组成转动结构，且调节筒7和主管道2螺纹连接，便于旋转调节筒7沿着主管道2移动带动套环8竖直移动，套环8的外壁对称安装有支杆9，且支杆9的两端分别与套环8和分流管6旋转设置，便于随着套环8竖直移动，套环8带动支杆9，使得支杆9推动分流管6
围绕支撑臂5旋转。
[0026]工作原理：在使用该浆料分流器时，首先如图1和图4所示，将装置设置到容器的上方，接着将浆料状态的化学原料注入分流筒1，随后分流筒1中的浆料流入主管道2和软管3，接下来软管3中的浆料流入分流管6，从而使得分流筒1中的浆料同时通过主管道2和分流管6流向容器，此时装置对浆料进行分流，而当容器大小不同时，为保障浆料充分发挥作用需要调节浆料的分散程度，如图1
‑
2所示，此时旋转调节筒7沿着主管道2移动，接着主管道2带动套环8竖直移动，接下来套环8相对支杆9一端旋转且带动支杆9一端竖直移动，同时支杆9的另一端相对分流管6旋转且推动分流管6围绕支撑臂5旋转，从而调节主管道2下端和分流管6下端的间距，进行浆料分散程度的调节，进而使得装置便于根据容器大小调节浆料的分散程度，有利于保障化学浆料的使用效果，如图1和图3
‑
4所示，然后当装置长时间使用后，需要及时清理，此时旋转套筒402脱离分流管6，接着旋转分流筒1脱离主管道2，从而完成装置的拆卸，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料分流器，包括分流筒(1)，其特征在于：所述分流筒(1)的下端内壁活动连接有主管道(2)，且分流筒(1)下端的两侧外壁均固定连接有软管(3)的一端，并且软管(3)的另一端内壁设置有连接机构(4)，所述主管道(2)上端的两侧外壁均固定安装有支撑臂(5)，且支撑臂(5)的端部活动安装有分流管(6)，并且主管道(2)的下端外壁套设有调节筒(7)，而且调节筒(7)的上端外壁活动连接有套环(8)。2.根据权利要求1所述的一种浆料分流器，其特征在于：所述分流筒(1)和主管道(2)螺纹连接，且分流筒(1)的下端面通过密封垫(10)和主管道(2)外壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种浆料分流器，其特征在于：所述连接机构(4)包括定位环(401)和套筒(402)，且定位环(401)固定安装于软管(3)远离分流筒(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春，
申请(专利权)人：四川助康新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：