一种浆料混合搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种浆料混合搅拌机，包括底座以及搅拌罐体，其特征在于，所述搅拌罐体上布设有密封盖，其中，密封盖中心端转动布设有搅拌杆，搅拌杆与布设在密封盖底部的搅拌叶固定连接，所述搅拌罐体一侧布设有L型定位架，L型定位架端部设有驱动电机，驱动电机输出端固定连接定位杆，定位杆外端面呈周向阵列布设多组条形卡座，搅拌杆顶部开设有与定位杆滑动插接的通槽，通槽槽壁上呈周向阵列开设多组与条形卡座滑动连接的条形卡槽；还包括调节机构，以用于驱动定位杆与搅拌杆分离，以便于操作人员将密封盖与搅拌罐体分离，以便于对搅拌罐体内部附着的化学浆料进行清理。学浆料进行清理。学浆料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料混合搅拌机


[0001]本技术涉及化工设备
，尤其涉及一种浆料混合搅拌机。

技术介绍

[0002]化学工业又称化学加工工业，泛指生产过程中化学方法占主要地位的过程工业，在化工化学加工时，需要对化工溶液进行搅拌，现有的搅拌装置一般是通过电动机带动搅拌叶进行搅拌。
[0003]现有技术中，在使用搅拌罐体对化学浆料进行搅拌时，由于搅拌罐体通常为一体化的设备，不能进行拆卸，进而使得搅拌完成后，难以对其内部附着的材料进行清除处理，影响后续其它化学浆料的搅拌，易产生化学反应。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种浆料混合搅拌机。
[0005]本技术提供的一种浆料混合搅拌机，包括底座以及搅拌罐体，其特征在于，所述搅拌罐体上布设有密封盖，其中，密封盖中心端转动布设有搅拌杆，搅拌杆与布设在密封盖底部的搅拌叶固定连接，所述搅拌罐体一侧布设有L型定位架，L型定位架端部设有驱动电机，驱动电机输出端固定连接定位杆，定位杆外端面呈周向阵列布设多组条形卡座，搅拌杆顶部开设有与定位杆滑动插接的通槽，通槽槽壁上呈周向阵列开设多组与条形卡座滑动连接的条形卡槽；
[0006]还包括调节机构，以用于驱动定位杆与搅拌杆分离。
[0007]优选的，所述调节机构包括布设在底座上的固定架，固定架一侧设有气缸，气缸与定位架固定连接，定位架上设有导轨，导轨上开设有与L型定位架滑动连接的滑槽。
[0008]优选的，所述固定架上开设有限位槽，所述L型定位架与限位槽滑动连接。
[0009]优选的，所述密封盖上一侧设有进水口，另一侧设有计量筒，计量筒通过落料管与搅拌罐体连通，其中，计量筒上设有刻度线。
[0010]优选的，所述落料管间转动布设有密封杆，密封杆一侧与手柄固定连接，密封杆间设有贯穿的落料孔。
[0011]优选的，所述密封盖两侧相对滑动布设有插杆，插杆顶部设有凸起，插杆上设有复位弹簧，其中，位于搅拌罐体顶部开口处相应开设有与插杆插接的插孔。
[0012]优选的，所述搅拌罐体底部设有出料管，出料管与泵体连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种浆料混合搅拌机具有如下有益效果：
[0014]本技术通过调节机构驱动定位杆插接至搅拌杆的通槽中，使得定位杆上的条形卡座与通槽内的条形卡槽配合卡接，在搅拌的过程中，启动驱动电机驱动定位杆转动，定位杆在转动的过程中通过条形卡座以及条形卡槽驱动搅拌杆转动，搅拌杆驱动搅拌叶对搅拌罐体中的化学浆料进行混合搅拌，搅拌完成后，浆料排出，通过调节机构驱动定位杆与搅拌杆分离，进而以便于操作人员将密封盖与搅拌罐体分离，以便于对搅拌罐体内部附着的
化学浆料进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种浆料混合搅拌机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的一种浆料混合搅拌机的结构示意图一；
[0017]图3为图1所示的一种浆料混合搅拌机的结构示意图二；
[0018]图4为图1所示的一种浆料混合搅拌机中密封盖的结构示意图；
[0019]图5为图1所示的一种浆料混合搅拌机中定位杆的结构示意图；
[0020]图6为图1所示的一种浆料混合搅拌机中落料管的结构示意图；
[0021]图7为图1所示的一种浆料混合搅拌机中密封杆的结构示意图。
[0022]图中标号：1、底座；2、搅拌罐体；3、计量筒；4、定位架；5、驱动电机；6、凸起；101、固定架；102、限位槽；103、气缸；201、出料管；202、泵体；203、进水口；204、密封盖；301、弹性带；302、筒盖；303、落料管；304、手柄；305、密封杆；306、落料孔；401、导轨；402、滑槽；403、L型定位架；501、搅拌杆；502、条形卡槽；503、定位杆；504、条形卡座；601、插杆；602、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1至图2，本技术实施例提供的一种浆料混合搅拌机，所述一种浆料混合搅拌机，包括底座1以及搅拌罐体2，所述搅拌罐体2上布设有密封盖204，其中，密封盖204中心端转动布设有搅拌杆501，搅拌杆501与布设在密封盖204底部的搅拌叶固定连接，所述搅拌罐体2一侧布设有L型定位架403，L型定位架403端部设有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接定位杆503，定位杆503外端面呈周向阵列布设多组条形卡座504，搅拌杆501顶部开设有与定位杆503滑动插接的通槽，通槽槽壁上呈周向阵列开设多组与条形卡座504滑动连接的条形卡槽502；
[0026]还包括调节机构，以用于驱动定位杆503与搅拌杆501分离；可以说明的是，在使用该搅拌机对化学原料进行混合搅拌时，首先将化学原料加至搅拌罐体2中，而后通过调节机构驱动定位杆503插接至搅拌杆501的通槽中，使得定位杆503上的条形卡座504与通槽内的条形卡槽502配合卡接，在搅拌的过程中，启动驱动电机5驱动定位杆503转动，定位杆503在转动的过程中通过条形卡座504以及条形卡槽502驱动搅拌杆501转动，搅拌杆501驱动搅拌叶对搅拌罐体2中的化学浆料进行混合搅拌，搅拌完成后，浆料排出，通过调节机构驱动定位杆503与搅拌杆501分离，进而以便于操作人员将密封盖204与搅拌罐体2分离，以便于对搅拌罐体2内部附着的化学浆料进行清理；
[0027]请参阅图3，所述调节机构包括布设在底座1上的固定架101，固定架101一侧设有气缸103，气缸103与定位架4固定连接，定位架4上设有导轨401，导轨401上开设有与L型定位架403滑动连接的滑槽402；可以说明的是，在对定位杆503与搅拌杆501分离或连接时，气
缸103首先取得定位架4上升，使得定位杆503与搅拌杆501分离，而后在滑槽402中推动L型定位架403滑动，使得定位杆503与搅拌杆501处于错位状态，以便于操作人员分离密封盖204与搅拌罐体2分离；
[0028]此外，所述固定架101上开设有限位槽102，所述L型定位架403与限位槽102滑动连接；定位架4在升降的过程中同步在限位槽102中滑动，进而提高定位架4升降的稳定性。
[0029]请参阅图4
‑
图5，作为本技术实施例进一步的方案，所述密封盖204上一侧设有进水口203，另一侧设有计量筒3，计量筒3通过落料管303与搅拌罐体2连通，其中，计量筒3采用透明材料制成，例如透明塑料或玻璃，计量筒3上设有刻度线；可以说明的是，在向搅拌罐体2中添加化学浆料时，首先将浆料导入计量筒3中，通过观察液面高度与刻度线进行对比，得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料混合搅拌机，包括底座(1)以及搅拌罐体(2)，其特征在于，所述搅拌罐体(2)上布设有密封盖(204)，其中，密封盖(204)中心端转动布设有搅拌杆(501)，搅拌杆(501)与布设在密封盖(204)底部的搅拌叶固定连接，所述搅拌罐体(2)一侧布设有L型定位架(403)，L型定位架(403)端部设有驱动电机(5)，驱动电机(5)输出端固定连接定位杆(503)，定位杆(503)外端面呈周向阵列布设多组条形卡座(504)，搅拌杆(501)顶部开设有与定位杆(503)滑动插接的通槽，通槽槽壁上呈周向阵列开设多组与条形卡座(504)滑动连接的条形卡槽(502)；还包括调节机构，以用于驱动定位杆(503)与搅拌杆(501)分离。2.根据权利要求1所述的一种浆料混合搅拌机，其特征在于，所述调节机构包括布设在底座(1)上的固定架(101)，固定架(101)一侧设有气缸(103)，气缸(103)与定位架(4)固定连接，定位架(4)上设有导轨(401)，导轨(401)上开设有与L型定位架(403)滑动连接的滑槽(402)。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵春，
申请(专利权)人：四川助康新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：