一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，具体涉及粗对苯二甲酸二辛酯精制技术领域，包括精制箱，所述精制箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端同轴传动固定有搅拌电机，所述搅拌杆的外壁且靠近其底端位置处套装有联动组件；所述联动组件包括设置在搅拌杆外壁且靠近其底端位置处的搅拌片。本实用新型专利技术通过设置联动组件，启动伺服减速电机带动传动螺杆旋转，传动螺杆带动螺纹套环支块在螺纹的作用下沿着滑动凹板的内壁倾斜上移，搅拌电机带动搅拌杆实现上移，工具对搅拌片部位实现检修维护查看是否存在搅拌片脱落，无需整个抬起搅拌片搬运维修，方便后期对精制装置的搅拌片进行维保，维保起来更加省时省力。维保起来更加省时省力。维保起来更加省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置


[0001]本技术涉及粗对苯二甲酸二辛酯的精制
，更具体地说，本技术涉及一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置。

技术介绍

[0002]粗对苯二甲酸二辛酯可广泛用于人造革、聚氨酯、PVC电缆料、塑料薄膜、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、门窗与车窗封条、PVC异型材、软板、各种软质、硬质管材、装饰材料、发泡硬板等一切使用增塑剂的产品中，因此粗对苯二甲酸二辛酯在使用时需要用到精制装置去除其内部多余的水分。
[0003]现有参考文献中专利公开号CN209752889U的技术专利公开了一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，包括底座，底座的顶端设有外壳体，外壳体的内侧设有内壳体，外壳体与内壳体之间设有加热层，内壳体的上端开设有出水孔，且出水孔的外侧设置有集液箱，并且内壳体的上端内壁上固定有锥形管，锥形管位于出水孔的下方，内壳体的顶端卡接有盖板，盖板的底端固定有导流板，盖板的顶端中部固定有电机，电机的输出端延伸至内壳体的内侧，且电机的输出端固定有旋转杆，旋转杆的底端固定有搅拌杆，本装置通过搅拌大大缩短了加热时间，从而减省了对粗对苯二甲酸二辛酯加热所需的能源。
[0004]但是在上述精制装置上有盖板，盖板上安装有电机以及搅拌杆，整个搅拌杆较重，由于搅拌杆经常与粗对苯二甲酸二辛酯接触混合，后期一旦搅拌杆损坏后需要进行更换维修时，由于整体较重难以取出搅拌杆进行维修，后期维保使用起来较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，包括精制箱，所述精制箱的内部设有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端同轴传动固定有搅拌电机，所述搅拌杆的外壁且靠近其底端位置处套装有联动组件；
[0007]所述联动组件包括设置在搅拌杆外壁且靠近其底端位置处的搅拌片，所述搅拌电机的外壁套装有螺纹套环支块，所述螺纹套环支块的内部插入有螺纹连接的传动螺杆，且传动螺杆的顶端同轴传动固定有伺服减速电机，所述传动螺杆的外壁且靠近其顶端位置处转动连接上滑动凹板。
[0008]优选地，所述搅拌电机与螺纹套环支块之间固定连接，且螺纹套环支块沿滑动凹板倾斜滑动，所述精制箱的外壁一侧通过热熔胶粘接固定有控制按钮，在精制箱的底端连通有焊接的下排管，所述精制箱的一侧且靠近其上表面位置处合页连接有铰接门，在精制箱的内部且位于搅拌杆一侧位置处呈弧形等距分布有多个电阻加热棒。
[0009]优选地，所述精制箱的上表面且位于搅拌杆外壁一侧位置处设有从左到右依次等
距排列的第一进液管、第二进液管，且第一进液管和第二进液管的内部均固定有限位环，在限位环的内部设有过滤网，所述限位环与第二进液管之间螺纹连接，且第一进液管、第二进液管均与精制箱相连通且焊接固定。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置联动组件，启动伺服减速电机带动传动螺杆旋转，传动螺杆带动螺纹套环支块在螺纹的作用下沿着滑动凹板的内壁倾斜上移，搅拌电机带动搅拌杆实现上移，工具对搅拌片部位实现检修维护查看是否存在搅拌片脱落，无需整个抬起搅拌片搬运维修，方便后期对精制装置的搅拌片进行维保，维保起来更加省时省力；
[0012]2、第一进液管内部限位环可以对过滤网起到支撑的作用，且过滤网可以对将粗对苯二甲酸二辛酯原液实现过滤去除杂质，当第一进液管堵塞后，直接将安装的管道螺纹对接到第二进液管内壁进行连接实现切换灌入粗对苯二甲酸二辛酯原液，避免堵塞无法灌入粗对苯二甲酸二辛酯原液。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置外部结构示意图。
[0014]图2为本技术的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置竖截面结构示意图。
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置中第一进液管和第二进液管内部结构示意图。
[0017]附图标记为：1、精制箱；2、搅拌杆；3、搅拌电机；4、搅拌片；5、传动螺杆；6、伺服减速电机；7、滑动凹板；8、控制按钮；9、下排管；10、铰接门；11、电阻加热棒；12、第一进液管；13、第二进液管；14、限位环；15、过滤网；16、螺纹套环支块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，该粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置上设置有联动组件，联动组件的设置能够无需整个抬起搅拌片搬运维修，方便后期对精制装置的搅拌片进行维保，维保起来更加省时省力，联动组件的具体结构设置如下：
[0020]在一些实施例中，如附图1
‑
3所示，联动组件包括设置在搅拌杆2外壁且靠近其底端位置处的搅拌片4，搅拌电机3的外壁套装有螺纹套环支块16，螺纹套环支块16的内部插入有螺纹连接的传动螺杆5，且传动螺杆5的顶端同轴传动固定有伺服减速电机6，传动螺杆5的外壁且靠近其顶端位置处转动连接上滑动凹板7，搅拌电机3与螺纹套环支块16之间固定连接，且螺纹套环支块16沿滑动凹板7倾斜滑动，精制箱1的外壁一侧通过热熔胶粘接固定有控制按钮8，在精制箱1的底端连通有焊接的下排管9；
[0021]在本实施例粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置使用时，可以将粗对苯二甲酸二辛酯
原液注入到第一进液管12内，顺着第一进液管12进入到精制箱1内部，将铰接门10可以盖在精制箱1上表面，给多个电阻加热棒11可以粗对苯二甲酸二辛酯液实现加热，加热到120度，因此可以启动搅拌电机3带动搅拌杆2旋转，搅拌杆2带动搅拌片4实现旋转，这样可以对精制箱1内部的粗对苯二甲酸二辛酯实现搅拌混合，蒸汽可以顺着第二进液管13实现上排，这样完成粗对苯二甲酸二辛酯精制操作，并且后期可以启动伺服减速电机6带动传动螺杆5旋转，传动螺杆5带动螺纹套环支块16在螺纹的作用下沿着滑动凹板7的内壁倾斜上移，并且螺纹套环支块16带动搅拌电机3上移，搅拌电机3带动搅拌杆2实现上移，即可将搅拌片4上移到最高点位置处，然后人员可以打开铰接门10，利用工具对搅拌片4部位实现检修维护查看是否存在搅拌片4脱落，以及对其进行维修加固。
[0022]在一些实施例中，如附图1所示，精制箱1的一侧且靠近其上表面位置处合页连接有铰接门10，在精制箱1的内部且位于搅拌杆2一侧位置处呈弧形等距分布有多个电阻加热棒11，以便于人员可以打开铰接门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，包括精制箱(1)，所述精制箱(1)的内部设有搅拌杆(2)，所述搅拌杆(2)的顶端同轴传动固定有搅拌电机(3)，其特征在于：所述搅拌杆(2)的外壁且靠近其底端位置处套装有联动组件；所述联动组件包括设置在搅拌杆(2)外壁且靠近其底端位置处的搅拌片(4)，所述搅拌电机(3)的外壁套装有螺纹套环支块(16)，所述螺纹套环支块(16)的内部插入有螺纹连接的传动螺杆(5)，且传动螺杆(5)的顶端同轴传动固定有伺服减速电机(6)，所述传动螺杆(5)的外壁且靠近其顶端位置处转动连接上滑动凹板(7)。2.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，其特征在于：所述搅拌电机(3)与螺纹套环支块(16)之间固定连接，且螺纹套环支块(16)沿滑动凹板(7)倾斜滑动。3.根据权利要求1所述的一种粗对苯二甲酸二辛酯的精制装置，其特征在于：所述精制箱(1)的外壁一侧通过热熔胶粘接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊华，夏涛，杨振，张芳，
申请(专利权)人：河南天宁新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：