一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内部嵌套有轴承内圈。该低温潜液泵防窜动磨损的轴承通过在轴承外圈内部的顶端设置有防尘片，在使用时将防尘片顶端的边缘处插接进轴承外圈内部侧壁顶部设置的安装卡槽的内部，以此可将防尘片安装固定在轴承外圈内部的顶端，通过防尘片可对轴承内部进行防尘保护，防止灰尘进入轴承外圈和轴承内圈之间黏附在滚动体上，影响轴承的正常使用，降低轴承转动时产生的磨损，并且通过设置在防尘片内部的润滑油涂抹口可不需将防尘片拆下即可对轴承进行涂抹润滑油保养，操作性强，解决的是不能对轴承内部滚珠进行防尘保护的问题。珠进行防尘保护的问题。珠进行防尘保护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承


[0001]本技术轴承
，具体为一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其作用是支承转动部件，减少摩擦，轴承被广泛应用于冶金、风电、矿山机械、航天以及汽车零部件等，潜液泵作为LNG产业链中不可或缺的重要设备，广泛应用于天然气液化厂、LNG接收终端、LNG加注站等领域，低温潜液泵轴承可确保潜液泵在低温环境下仍能正常稳定的运转。
[0003]根据专利号CN204900312U公开了一种LNG低温潜液泵轴承，包括轴承内圈、轴承外圈、轴承滚珠和轴承保持架，所述轴承保持架和轴承滚珠设在轴承内圈与轴承外圈之间，所述轴承滚珠位于轴承保持架内，其特征在于：所述轴承内圈和轴承外圈均采用X105CrMo17特种不锈钢制成，所述轴承滚珠采用陶瓷球制成，所述轴承保持架采用聚酰亚胺制成。本技术的目的在于提供一种具有较好的硬度、抗低温性、抗高温性、抗疲劳性、散热性和抗磨损机械特性，能够在LNG低温潜液泵的低温工作环境中正常工作，确保LNG低温潜液泵的使用寿命的LNG低温潜液泵轴承。但该技术方案在运用的过程中仍存在着轴承在对轴体进行稳定时内部容易进入灰尘，长此以往影响轴承的润滑性，不能对轴承内部滚珠进行防尘保护的问题。
[0004]为此我们提出了一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承来解决这些问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的不能对轴承内部滚珠进行防尘保护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承，包括轴承外圈，所述轴承外圈的内部嵌套有轴承内圈，所述轴承外圈的底端设置有密封垫，所述轴承内圈的内部侧壁设置有稳定卡槽，所述轴承外圈内部的顶端设置有防尘片，所述轴承外圈内部侧壁的顶部设置有安装卡槽，所述防尘片的内部设置有润滑油涂抹口。
[0007]优选的，轴承外圈的内侧和轴承内圈的外部侧壁之间均匀设置有滚动体，所述滚动体的外部设置有保持架。
[0008]优选的，防尘片呈环形，所述安装卡槽呈环形，所述润滑油涂抹口在防尘片的内部呈等间距排列，所述防尘片顶端的边缘处插接进安装卡槽的内部。
[0009]优选的，密封垫呈环形，所述密封垫的顶端固定连接有限位卡条，所述轴承外圈底端的边缘处设置有定位嵌槽。
[0010]优选的，限位卡条呈环形，所述限位卡条嵌接在定位嵌槽的内部。
[0011]优选的，稳定卡槽设置有四组，所述稳定卡槽在轴承内圈的内部侧壁呈均匀分布，所述轴承内圈的内部侧壁固定连接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该低温潜液泵防窜动磨损的轴承不
仅实现了能对轴承内部滚珠进行防尘保护，实现了稳定密封性能好，而且实现了轴承内部与轴体之间连接更加稳固；
[0013](1)通过在轴承外圈内部的顶端设置有防尘片，在使用时将防尘片顶端的边缘处插接进轴承外圈内部侧壁顶部设置的安装卡槽的内部，以此可将防尘片安装固定在轴承外圈内部的顶端，通过防尘片可对轴承内部进行防尘保护，防止灰尘进入轴承外圈和轴承内圈之间黏附在滚动体上，影响轴承的正常使用，降低轴承转动时产生的磨损，并且通过设置在防尘片内部的润滑油涂抹口可不需将防尘片拆下即可对轴承进行涂抹润滑油保养，操作性强；
[0014](2)通过在轴承外圈的底端设置有密封垫，在使用时将呈环形的密封垫设置在轴承外圈的底端，同时将固定连接在密封垫顶端同样呈环形的限位卡条嵌接在定位嵌槽的内部，在将轴承安装在潜液泵内部时通过密封垫对连接处进行密封处理，并且通过限位卡条和与之相契合的定位嵌槽可将密封垫稳定在轴承外圈的底端，确保其密封效果；
[0015](3)通过在轴承内圈的内部侧壁设置有稳定卡槽，在使用时在轴承内圈的内部侧壁均匀设置稳定卡槽，通过稳定卡槽可便于将轴体与轴承内圈进行连接，确保轴体与轴承之间连接的稳固性，并且通过设置在轴承内圈内部侧壁的防滑垫防止轴体在轴承内圈的内部窜动影响传动效果，确保轴承对轴体的稳定效果，可实施性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的轴承外圈正视局部剖面放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的轴承内圈俯视局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、轴承外圈；2、滚动体；3、保持架；4、防尘片；5、轴承内圈；6、稳定卡槽；7、密封垫；8、润滑油涂抹口；9、安装卡槽；10、限位卡条；11、定位嵌槽；12、防滑垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承，包括轴承外圈1，轴承外圈1的内部嵌套有轴承内圈5，轴承外圈1的底端设置有密封垫7，轴承内圈5的内部侧壁设置有稳定卡槽6，轴承外圈1内部的顶端设置有防尘片4，轴承外圈1内部侧壁的顶部设置有安装卡槽9，防尘片4的内部设置有润滑油涂抹口8，轴承外圈1的内侧和轴承内圈5的外部侧壁之间均匀设置有滚动体2，滚动体2的外部设置有保持架3；
[0023]防尘片4呈环形，安装卡槽9呈环形，润滑油涂抹口8在防尘片4的内部呈等间距排列，防尘片4顶端的边缘处插接进安装卡槽9的内部；
[0024]具体地，如图1和图2所示，在使用时将防尘片4顶端的边缘处插接进轴承外圈1内部侧壁顶部设置的安装卡槽9的内部，以此可将防尘片4安装固定在轴承外圈1内部的顶端，
通过防尘片4可对轴承内部进行防尘保护，防止灰尘进入轴承外圈1和轴承内圈5之间黏附在滚动体2上，影响轴承的正常使用，降低轴承转动时产生的磨损，并且通过设置在防尘片4内部的润滑油涂抹口8可不需将防尘片4拆下即可对轴承进行涂抹润滑油保养，操作性强。
[0025]实施例2：密封垫7呈环形，密封垫7的顶端固定连接有限位卡条10，轴承外圈1底端的边缘处设置有定位嵌槽11，限位卡条10呈环形，限位卡条10嵌接在定位嵌槽11的内部；
[0026]具体地，如图1和图3所示，在使用时将呈环形的密封垫7设置在轴承外圈1的底端，同时将固定连接在密封垫7顶端同样呈环形的限位卡条10嵌接在定位嵌槽11的内部，在将轴承安装在潜液泵内部时通过密封垫7对连接处进行密封处理，并且通过限位卡条10和与之相契合的定位嵌槽11可将密封垫7稳定在轴承外圈1的底端，确保其密封效果。
[0027]实施例3：稳定卡槽6设置有四组，稳定卡槽6在轴承内圈5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承，包括轴承外圈(1)，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内部嵌套有轴承内圈(5)，所述轴承外圈(1)的底端设置有密封垫(7)，所述轴承内圈(5)的内部侧壁设置有稳定卡槽(6)，所述轴承外圈(1)内部的顶端设置有防尘片(4)，所述轴承外圈(1)内部侧壁的顶部设置有安装卡槽(9)，所述防尘片(4)的内部设置有润滑油涂抹口(8)。2.根据权利要求1所述的一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承，其特征在于：所述轴承外圈(1)的内侧和轴承内圈(5)的外部侧壁之间均匀设置有滚动体(2)，所述滚动体(2)的外部设置有保持架(3)。3.根据权利要求1所述的一种低温潜液泵防窜动磨损的轴承，其特征在于：所述防尘片(4)呈环形，所述安装卡槽(9)呈环形，所述润...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，朱泳洲，
申请(专利权)人：杭州马适达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：