一种潜液泵固定件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种潜液泵固定件，包括外罐体，外罐体一侧的外壁上设有第一中空连接件，第一中空连接件远离外罐体的一端安装有第二中空连接件，第二中空连接件远离第一中空连接件的一端设有机壳，机壳一侧的内壁上设有置物座，置物座的内部安装有潜液泵本体，潜液泵本体下方的机壳底部通过支架设有下固定板，潜液泵本体上方的机壳内部设有上固定板。本实用新型专利技术不仅降低了上固定板与下固定板对潜液泵本体的外壁造成夹痕的现象，进而确保了固定件使用时潜液泵本体外壁的完整性，还降低了对环境造成噪声污染的现象，进而提高了固定件使用时的环保性，而且便于对机壳进行拆卸处理，进而提高了固定件维护时的便捷性。而提高了固定件维护时的便捷性。而提高了固定件维护时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种潜液泵固定件


[0001]本技术涉及潜液泵
，具体为一种潜液泵固定件。

技术介绍

[0002]潜液泵一般设置于低温储罐的外侧进行使用，其使用时一般整个机组潜入水中工作，即可将对水源进行提取处理，潜液泵还可应用于生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载等场合，而为了对潜液泵进行固定处理，因而需使用到相应的潜液泵固定件。
[0003]目前的固定件能够较好地对潜液泵进行固定处理，其主要设置机壳、下固定板、上固定板等部件，具体地将潜液泵放置于机壳中，使得潜液泵的底部接触于下固定板的内壁，再将上固定板压合于潜液泵的顶部，即可达到对潜液泵进行固定的目的，根据上述可知，该固定件虽能够较好地对潜液泵进行固定处理，但通常不便于对潜液泵的外壁进行防护处理，使得上固定板与下固定板易对潜液泵的外壁造成压痕的现象，进而难以确保潜液泵的完整性，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种潜液泵固定件，以解决上述
技术介绍
中提出该固定件虽能够较好地对潜液泵进行固定处理，但通常不便于对潜液泵的外壁进行防护处理，使得上固定板与下固定板易对潜液泵的外壁造成压痕的现象，进而难以确保潜液泵完整性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种潜液泵固定件，包括外罐体，所述外罐体一侧的外壁上设有第一中空连接件，所述第一中空连接件远离外罐体的一端安装有第二中空连接件，所述第二中空连接件远离第一中空连接件的一端设有机壳，所述机壳一侧的内壁上设有置物座，所述置物座的内部安装有潜液泵本体，所述潜液泵本体的一端延伸至置物座的外部，所述潜液泵本体下方的机壳底部通过支架设有下固定板，所述潜液泵本体上方的机壳内部设有上固定板，所述上固定板上方的机壳顶部设有两组螺纹筒，所述螺纹筒的顶端延伸至机壳的外部，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并与上固定板的顶端转动连接，所述上固定板与下固定板的内壁上皆安装有橡胶垫片，所述橡胶垫片位置处的上固定板与下固定板内部皆设有等间距的凸型紧固槽，所述凸型紧固槽的一端延伸至上固定板与下固定板的外部，所述凸型紧固槽的内部设有凸型紧固块，所述凸型紧固块的一端延伸至凸型紧固槽的外部并与橡胶垫片的外壁固定连接。
[0006]优选的，所述第一中空连接件靠近第二中空连接件一端的外壁上设有第一环形定位板，所述第一环形定位板一侧的第二中空连接件外壁上设有第二环形定位板，以便对锁紧螺母与锁紧螺栓进行安置处理。
[0007]优选的，所述第一环形定位板远离第二环形定位板一侧的外壁上设有等间距的锁
紧螺母，所述相邻锁紧螺母之间的夹角为六十度，以便对锁紧螺栓的一端进行锁定处理。
[0008]优选的，所述第二环形定位板远离第一环形定位板一侧的外壁上安装有等间距的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端依次贯穿第二环形定位板以及第一环形定位板并与锁紧螺母螺纹连接，以便对机壳进行拆卸处理。
[0009]优选的，所述机壳的内壁上安装有消音棉，所述消音棉内部的一侧设有降音通槽，以达到降噪的目的。
[0010]优选的，所述降音通槽一侧的消音棉内部设有等间距的降音通孔，所述降音通孔的一端延伸至消音棉的外部，以便进一步进行降噪处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该潜液泵固定件不仅降低了上固定板与下固定板对潜液泵本体的外壁造成夹痕的现象，进而确保了固定件使用时潜液泵本体外壁的完整性，还降低了对环境造成噪声污染的现象，进而提高了固定件使用时的环保性，而且便于对机壳进行拆卸处理，进而提高了固定件维护时的便捷性；
[0012](1)通过凸型紧固槽内部的凸型紧固块，将上固定板安装于上固定板与下固定板的内壁上，当上固定板与下固定板对潜液泵本体进行夹持固定时，橡胶垫片则会对潜液泵本体的外壁进行防护，以降低上固定板与下固定板对潜液泵本体的外壁造成夹痕的现象，从而确保了固定件使用时潜液泵本体外壁的完整性；
[0013](2)通过将消音棉设置于机壳的内壁上，即可对潜液泵本体运转过程中产生的噪声进行削弱处理，因消音棉的内部连通设置有降音通槽与降音通孔，使其能够进一步对噪声进行削弱，以降低对环境造成噪声污染的现象，从而提高了固定件使用时的环保性；
[0014](3)通过旋转锁紧螺栓，使其一端拧出至锁紧螺母与第一环形定位板的外部，随后拉动机壳，即可将第二中空连接件拆离于第一中空连接件的一端，以便对机壳进行拆卸处理，从而提高了固定件维护时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的机壳侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的第二环形定位板侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术的上固定板侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术的消音棉局部剖视结构示意图。
[0020]图中：1、外罐体；2、锁紧螺母；3、第一中空连接件；4、第一环形定位板；5、第二环形定位板；6、第二中空连接件；7、机壳；8、旋柄；9、螺纹筒；10、螺纹杆；11、上固定板；12、潜液泵本体；13、下固定板；14、消音棉；15、置物座；16、锁紧螺栓；17、橡胶垫片；18、凸型紧固槽；19、凸型紧固块；20、降音通槽；21、降音通孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种潜液泵固定件，包括外罐体1，
外罐体1一侧的外壁上设有第一中空连接件3，第一中空连接件3靠近第二中空连接件6一端的外壁上设有第一环形定位板4，第一环形定位板4一侧的第二中空连接件6外壁上设有第二环形定位板5；
[0023]使用时，通过将第一环形定位板4与第二环形定位板5分别设置于第一中空连接件3以及第二中空连接件6的外壁上，以便对锁紧螺母2与锁紧螺栓16进行安置处理；
[0024]第一环形定位板4远离第二环形定位板5一侧的外壁上设有等间距的锁紧螺母2，相邻锁紧螺母2之间的夹角为六十度；
[0025]使用时，通过将锁紧螺母2设置于第一环形定位板4的外壁上，以便对锁紧螺栓16的一端进行锁定处理；
[0026]第二环形定位板5远离第一环形定位板4一侧的外壁上安装有等间距的锁紧螺栓16，锁紧螺栓16的一端依次贯穿第二环形定位板5以及第一环形定位板4并与锁紧螺母2螺纹连接；
[0027]使用时，通过将锁紧螺栓16的一端拧出至锁紧螺母2的外部，以便对机壳7进行拆卸处理；
[0028]第一中空连接件3远离外罐体1的一端安装有第二中空连接件6，第二中空连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜液泵固定件，其特征在于，包括外罐体(1)，所述外罐体(1)一侧的外壁上设有第一中空连接件(3)，所述第一中空连接件(3)远离外罐体(1)的一端安装有第二中空连接件(6)，所述第二中空连接件(6)远离第一中空连接件(3)的一端设有机壳(7)，所述机壳(7)一侧的内壁上设有置物座(15)，所述置物座(15)的内部安装有潜液泵本体(12)，所述潜液泵本体(12)的一端延伸至置物座(15)的外部，所述潜液泵本体(12)下方的机壳(7)底部通过支架设有下固定板(13)，所述潜液泵本体(12)上方的机壳(7)内部设有上固定板(11)，所述上固定板(11)上方的机壳(7)顶部设有两组螺纹筒(9)，所述螺纹筒(9)的顶端延伸至机壳(7)的外部，所述螺纹筒(9)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶端延伸至螺纹筒(9)的外部并安装有旋柄(8)，所述螺纹杆(10)的底端延伸至螺纹筒(9)的外部并与上固定板(11)的顶端转动连接，所述上固定板(11)与下固定板(13)的内壁上皆安装有橡胶垫片(17)，所述橡胶垫片(17)位置处的上固定板(11)与下固定板(13)内部皆设有等间距的凸型紧固槽(18)，所述凸型紧固槽(18)的一端延伸至上固定板(11)与下固定板(13)的外部，所述凸型紧固槽(18)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧，朱泳洲，
申请(专利权)人：杭州马适达新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：