一种缓冲滑道制造技术

本申请涉及滑道的领域，尤其是涉及一种缓冲滑道，其包括倾斜设置的滑道本体，还包括缓冲帘，滑道本体设有用于供粉圆滑动的滑槽，滑道本体沿自身倾斜方向的下端设有连通滑槽的下料口，下料口用于供粉圆滑出滑槽；缓冲帘连接于滑道本体并靠近下料口，缓冲帘至滑槽槽底的距离沿靠近下料口而逐渐减小，缓冲帘靠近滑槽槽底的表面用于抵接粉圆。本申请通过缓冲帘降低粉圆进入输送槽时的速度，以降低粉圆沿倾斜方向落入至输送槽后反弹滑出输送槽的概率，以减小粉圆的浪费。以减小粉圆的浪费。以减小粉圆的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种缓冲滑道


[0001]本申请涉及滑道的领域，尤其是涉及一种缓冲滑道。

技术介绍

[0002]滑道注意为斜坡道，滑道的两端通常存在高度差，以使得物料沿滑道由高到低滑动。滑道在食品生产领域应用十分广泛，譬如生产珍珠粉圆时，通过旋振筛将筛分后的粉圆通过滑道运输至指定位置。
[0003]参照图1，滑道01倾斜设置，滑道01沿自身倾斜方向的下端位于输送带02上方，输送带02上方设有输送槽03，滑道01持续将粉圆输送至输送槽03，以提高生产效率。不过由于粉圆滑动至输送槽03时，粉圆会和输送带02产生冲击，使得粉圆可能产生形变，从而影响道成品率。因此人们多采用橡胶输送带02，通过橡胶输送带02对粉圆进行缓冲。但是由于粉圆从滑道01滑动时，自身的重力势能逐渐转化为动能，当粉圆倾斜滑动落入至输送带02设有的输送槽03内时，粉圆易反弹后滑出输送槽03，从而产生浪费，有待概率。

技术实现思路

[0004]为了减少粉圆的浪费，本申请提供一种缓冲滑道。
[0005]本申请提供的一种缓冲滑道采用如下的技术方案：
[0006]一种缓冲滑道，包括倾斜设置的滑道本体，还包括缓冲帘，所述滑道本体设有用于供粉圆滑动的滑槽，滑道本体沿自身倾斜方向的下端设有连通所述滑槽的下料口，所述下料口用于供粉圆滑出滑槽；所述缓冲帘连接于滑道本体并靠近下料口，缓冲帘至所述滑槽槽底的距离沿靠近所述下料口而逐渐减小，缓冲帘靠近滑槽槽底的表面用于抵接粉圆。
[0007]通过采用上述技术方案，缓冲帘对滑道内滑动的粉圆抵接后，以减小粉圆的速度，降低粉圆落入至输送槽内的速度，以降低粉圆沿倾斜方向落入至输送槽后反弹滑出输送槽的概率，以减小粉圆的浪费。
[0008]优选的，还包括驱动件和推板，所述推板滑动连接于所述滑道本体，推板的滑动方向和滑道本体的倾斜方向相同，且推板位于所述缓冲帘和滑槽槽底之间并滑动贴合滑槽的槽底，所述驱动件用于驱动推板滑动。
[0009]通过采用上述技术方案，滑槽内的粉圆流量较大时，由于缓冲帘自身重力对粉圆的挤压，容易使得缓冲帘和滑槽槽底之间产生堵塞。因此，当堵塞时，人们可以通过控制驱动件驱动推板滑动，进而缓解缓冲帘和滑槽槽底之间的堵塞，以便于滑槽内的粉圆正常滑动。
[0010]优选的，所述推板远离所述下料口的一侧设有导向面，所述导向面至所述滑槽槽底的距离随远离下料口而逐渐减小。
[0011]通过采用上述技术方案，推板推动粉圆向靠近下料口的一侧滑动后，推板需要向远离下料口的一侧滑动以便于下一次推动粉圆。通过导向面以降低推板推动粉圆远离下料口的概率，以提高下料效率。
[0012]优选的，所述导向面固定连接有缓冲垫。
[0013]通过采用上述技术方案，缓冲垫对粉圆进行缓冲，降低粉圆与推板之间发生过度碰撞而变形的概率，以提高粉圆的成品率。
[0014]优选的，所述驱动件包括驱动电机、丝杆和螺母，所述驱动电机固定连接于所述滑道本体，驱动电机的电机轴固定连接于所述丝杆，所述螺母螺纹连接于丝杆并固定连接于所述推板。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动电机驱动丝杆转动，以使得螺母带动推板滑动，丝杆螺母传动精度高，以提高推板滑动的稳定性。
[0016]优选的，所述滑道沿垂直于滑道本体倾斜方向分布的两个槽壁均设有推槽，所述推板包括板体和两个连接杆，两个所述连接杆固定连接于所述板体的两侧，一个连接杆背离板体的一端伸出穿过推槽后固定连接于所述螺母；滑道本体背离所述丝杆的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的长度方向和丝杆长度方向相同，另一个连接杆远离板体的一端设有滑动孔，导向杆穿设于所述滑动孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，驱动电机通过丝杆、螺母带动板体滑动时，导向杆的长度方向和丝杆长度方向相同，导向杆通过连接杆对板体进行支撑，以使得板体沿自身长度方向的两侧尽量同步滑动，以提高板体滑动的稳定性。
[0018]优选的，所述滑道本体沿自身倾斜方向的下端固定连接有下料斗，所述下料口连通所述下料斗内部，且下料斗竖直设置。
[0019]通过采用上述技术方案，使得倾斜滑动的粉圆尽量沿下料斗竖直下落，以降低粉圆倾斜滑出输送槽的概率，从而减少粉圆的浪费。
[0020]优选的，所述下料斗内固定连接有挡板，所述挡板靠近所述下料口的表面固定连接有橡胶垫。
[0021]通过采用上述技术方案，以降低粉圆的速度，并通过挡板对橡胶垫支撑，以降低粉圆变形的概率，从而提高粉圆的成品率。
[0022]优选的，所述挡板的下表面齐平于所述下料斗的下端面，所述挡板的上表面低于下料斗的上端面。
[0023]通过采用上述技术方案，减少粉圆倾斜滑动的概率，以降低粉圆落入输送槽反弹后倾斜滑出输送槽的概率；且当粉圆的量较大时，粉圆能够从挡板上表面滑过后沿下料斗落入至输送槽内，以避免粉圆均堆积于下料斗靠近橡胶垫的一侧，从而降低粉圆过度挤压变形的概率，以提高粉圆成品率。
[0024]优选的，所述缓冲帘的材质为透明塑料。
[0025]通过采用上述技术方案，便于人们观察缓冲帘和滑槽槽底之间是否发生堵塞，以便于滑槽内粉圆的正常滑动。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.通过缓冲帘降低粉圆进入输送槽时的速度，以降低粉圆沿倾斜方向落入至输送槽后反弹滑出输送槽的概率，以减小粉圆的浪费；
[0028]2.缓冲帘的材质为透明塑料，且滑槽内设置推板，当缓冲帘和滑槽槽底之间发生堵塞时，以便于人们对滑槽进行清理，以使得滑槽内粉圆能够正常滑动；
[0029]3.通过缓冲垫和橡胶垫降低粉圆变形的概率，以提高粉圆的成品率。
附图说明
[0030]图1是相关技术中滑道的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例中整体结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例局部结构示意图。
[0033]图4是图3中A处的放大图。
[0034]图5是图3中B处的放大图。
[0035]图6是图2中C处的放大图。
[0036]附图标记说明：1、固定架；2、滑道本体；21、滑槽；22、下料口；23、推槽；24、定位块；25、导向杆；26、下料斗；261、挡板；262、橡胶垫；3、缓冲帘；4、驱动件；41、驱动电机；42、丝杆；43、螺母；5、推板；51、板体；511、导向面；512、缓冲垫；52、连接杆；521、第一杆；522、第二杆；5221、滑动孔；6、固定板；01、滑道；02、输送带；03、输送槽。
具体实施方式
[0037]以下结合附图2
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0038]参照图2和图3，本申请实施例公开一种缓冲滑道，包括固定架1、滑道本体2、缓冲帘3、驱动件4、推板5和固定板6，所述固定架1置于地面，滑道本体2固定连接于固定架1，且固定架1倾斜设置。滑道本体2上表面设有用于供粉圆滑动的滑槽21，滑道本体2沿自身倾斜方向的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缓冲滑道，包括倾斜设置的滑道本体（2），其特征在于：还包括缓冲帘（3），所述滑道本体（2）设有用于供粉圆滑动的滑槽（21），滑道本体（2）沿自身倾斜方向的下端设有连通所述滑槽（21）的下料口（22），所述下料口（22）用于供粉圆滑出滑槽（21）；所述缓冲帘（3）连接于滑道本体（2）并靠近下料口（22），缓冲帘（3）至所述滑槽（21）槽底的距离沿靠近所述下料口（22）而逐渐减小，缓冲帘（3）靠近滑槽（21）槽底的表面用于抵接粉圆。2.根据权利要求1所述的一种缓冲滑道，其特征在于：还包括驱动件（4）和推板（5），所述推板（5）滑动连接于所述滑道本体（2），推板（5）的滑动方向和滑道本体（2）的倾斜方向相同，且推板（5）位于所述缓冲帘（3）和滑槽（21）槽底之间并滑动贴合滑槽（21）的槽底，所述驱动件（4）用于驱动推板（5）滑动。3.根据权利要求2所述的一种缓冲滑道，其特征在于：所述推板（5）远离所述下料口（22）的一侧设有导向面（511），所述导向面（511）至所述滑槽（21）槽底的距离随远离下料口（22）而逐渐减小。4.根据权利要求3所述的一种缓冲滑道，其特征在于：所述导向面（511）固定连接有缓冲垫（512）。5.根据权利要求2所述的一种缓冲滑道，其特征在于：所述驱动件（4）包括驱动电机（41）、丝杆（42）和螺母（43），所述驱动电机（41）固定连接于所述滑道本体（2），驱动电机（41）的电机轴固定连接于所述丝杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀琴，
申请(专利权)人：上海邹氏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：