一种下料装置及皮带机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下料装置及皮带机，该下料装置包括：料斗主体，设有具有出料口的下料通道；开关机构，设于料斗主体内并位于出料口的上方，开关机构用于开启或关闭下料通道；落料板，活动设于料斗主体，落料板位于出料口的下方，落料板设有多个用于输出物料的通孔，落料板设有驱动其往复平移运动的直线驱动器。以上结构的下料装置，通过设置开关机构控制物料的下落量，而物料下落至落料板上，随后在落料板的往复平移下，物料能够分散地从通孔中下落，从而避免物料堆积于同一位置。该皮带机包括上述的下料装置，该皮带机通过下料装置将物料分散下落，从而避免物料堆积于皮带上，进而保证皮带的正常运输。进而保证皮带的正常运输。进而保证皮带的正常运输。

【技术实现步骤摘要】
一种下料装置及皮带机


[0001]本技术涉及物料运输的
，尤其涉及一种下料装置及皮带机。

技术介绍

[0002]目前，在现有的皮带运输中，往往通过位于皮带的上方的料斗进行下料，从而将物料下落至皮带上以进行后续输送。但在此过程中，物料的下落量并不能很好地控制，容易导致物料的下落量过大而堆积在皮带上，从而导致皮带局部承受较大的力而增大驱动装置的瞬时载荷，进而影响皮带的正常运输。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了一种下料装置，通过设置开关机构控制物料的下落量，而物料下落至落料板上，随后在落料板往复平移的运动下，物料能够分散地从通孔中下落，从而避免物料堆积于同一位置。
[0004]本技术还提出了一种具有上述的下料装置的皮带机，该皮带机通过下料装置将物料分散下落，从而避免物料堆积于皮带上，进而保证皮带的正常运输。
[0005]根据本技术实施例的一种下料装置，包括：料斗主体，设有具有出料口的下料通道；开关机构，设于所述料斗主体内并位于所述出料口的上方，所述开关机构用于开启或关闭所述下料通道；落料板，活动设于所述料斗主体，所述落料板位于所述出料口的下方，所述落料板设有多个用于输出物料的通孔，所述落料板设有驱动其往复平移运动的直线驱动器。
[0006]根据本技术实施例的下料装置，至少具有如下有益效果：在使用时，将物料通入下料通道，再通过开关机构间断性地打开下料通道，使得物料能够从出料口掉落至落料板，随后直线驱动器驱动落料板往复平移运动，从而使得物料能够从不同的通孔分散掉落，从而避免物料堆积于同一位置。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述料斗主体设有水平设置的导向柱，所述落料板设有向下凸出于其下表面的安装部，所述安装部设有可供所述导向柱活动穿设的穿孔。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述导向柱的延伸方向与所述直线驱动器的驱动方向相一致，所述导向柱远离所述直线驱动器的一端设有限位块，所述导向柱活动穿设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述安装部和所述限位块之间。
[0009]在本技术的一些实施例中，为了方便安装和拆卸，所述料斗主体设有沿竖直方向延伸的安装柱，所述限位块螺纹连接于所述安装柱的下端。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述落料板设有向上凸出于其上表面的围板件，所述围板件围成连通所述通孔的容纳腔，所述容纳腔具有朝向所述出料口的敞口。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述开关机构包括沿水平方向内置于所述下料通道的转动轴，所述转动轴连接有驱动其转动的驱动电机，所述转动轴的外周设有能够转动至封闭所述下料通道的叶片组。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述料斗主体包括沿所述转动轴的长度方向延伸的圆筒部，所述叶片组内置于所述圆筒部，所述叶片组转动的轨迹圆的半径与所述圆筒部的圆形内腔的半径相同。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述叶片组包括至少两个沿所述转动轴的中心线对称分布的第一叶片和第二叶片。
[0014]本技术还提出了一种皮带机，该皮带机包括上述任一项技术方案的下料装置。该皮带机通过下料装置将物料分散下落，从而避免物料堆积于皮带上，进而保证皮带的正常运输。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1为本技术的一种下料装置的一种实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中的A处的局部放大视图；
[0019]图3为图1的内部剖视图。
[0020]图中：料斗主体100，出料口101，下料通道102，圆筒部103，方形管104，导向柱110，限位块111，安装柱120，开关机构200，转动轴210，叶片组220，第一叶片221，第二叶片222，落料板300，通孔301，安装部310，围板件320，直线驱动器400，驱动电机500。
具体实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0024]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参见图1至图3，一种下料装置，包括：料斗主体100，设有具有出料口101的下料通道102；开关机构200，设于料斗主体100内并位于出料口101的上方，开关机构200用于开启或关闭下料通道102；落料板300，活动设于料斗主体100，落料板300位于出料口101的下方，落料板300设有多个用于输出物料的通孔301，落料板300设有驱动其往复平移运动的直线驱动器400。
[0026]以上结构的下料装置，在使用时，将物料通入下料通道102，再通过开关机构间断性地打开下料通道102，使得物料能够从出料口101掉落至落料板300，随后直线驱动器400驱动落料板300往复平移运动，从而使得物料能够从不同的通孔301分散掉落，从而避免物料堆积于同一位置。
[0027]参见图1和图2，在本技术的一些实施例中，料斗主体100设有水平设置的导向柱110，落料板300设有向下凸出于其下表面的安装部310，安装部310设有可供导向柱110活动穿设的穿孔。具体而言，通过导向柱110和安装部310的配合，能够对落料板300的移动进行导向限位，提高落料板300移动的流畅性。
[0028]参本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下料装置，其特征在于，包括：料斗主体(100)，设有具有出料口(101)的下料通道(102)；开关机构(200)，设于所述料斗主体(100)内并位于所述出料口(101)的上方，所述开关机构(200)用于开启或关闭所述下料通道(102)；落料板(300)，活动设于所述料斗主体(100)，所述落料板(300)位于所述出料口的下方，所述落料板(300)设有多个用于输出物料的通孔(301)，所述落料板(300)设有驱动其往复平移运动的直线驱动器(400)。2.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于：所述料斗主体(100)设有水平设置的导向柱(110)，所述落料板(300)设有向下凸出于其下表面的安装部(310)，所述安装部(310)设有可供所述导向柱(110)活动穿设的穿孔。3.根据权利要求2所述的一种下料装置，其特征在于：所述导向柱(110)的延伸方向与所述直线驱动器的驱动方向相一致，所述导向柱(110)远离所述直线驱动器(400)的一端设有限位块(111)，所述导向柱(110)活动穿设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于所述安装部(310)和所述限位块(111)之间。4.根据权利要求3所述的一种下料装置，其特征在于：所述料斗主体(100)设有沿竖直方向延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯普升，
申请(专利权)人：中山市点石塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：