一种生物饲料成型节能制粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种生物饲料成型节能制粒机，属于饲料加工设备技术领域，包括底座、制粒部和进料部，底座上固定安装有箱体，箱体内部安装有斜板，斜板的底端通过箱体设有的开口伸出，制粒部包括壳座，壳座固定在箱体的内壁上，壳座具有一个贯穿槽，贯穿槽的一侧开口贴合在箱体的内壁上，贯穿槽的另一个开口通过盖板封闭，贯穿槽内安装有挤压成型组件，盖板上安装有第一电机，第一电机与挤压成型组件传动连接，进料部包括壳体，壳体的开口上配合安装有壳盖。该发明专利技术将混合的物料通过进料部添加到制粒机内部，通过进料部挤出的物料通过制粒部排出，排出的条状物料经过壳座被切割成若干段，沿壳座排出，完成制粒工作。完成制粒工作。完成制粒工作。

【技术实现步骤摘要】
一种生物饲料成型节能制粒机


[0001]本专利技术涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种生物饲料成型节能制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机可以很方便地将粉末饲料加工成颗粒饲料，方便了饲养，因此，应用越来越广泛，很受养殖者喜爱。制粒机主要应用于养殖业、畜牧业、产品公司。制粒机为了容易被别人接受使用，所以要有更高的生产工作效率，更加节约的生产工作方式，这样的制粒机才会被更多人接受。
[0003]现有的制粒机成型的过程中，制粒的端面不规则，在干燥的过程中易产生大量的粉尘，从而造成物料的浪费。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种生物饲料成型节能制粒机，包括底座、制粒部和进料部，所述底座上固定安装有箱体，所述箱体内部安装有斜板，所述斜板的底端通过箱体设有的开口伸出，所述制粒部包括壳座，所述壳座固定在箱体的内壁上，所述壳座具有一个贯穿槽，所述贯穿槽的一侧开口贴合在箱体的内壁上，贯穿槽的另一个开口通过盖板封闭，所述贯穿槽内安装有挤压成型组件，所述盖板上安装有第一电机，所述第一电机与挤压成型组件传动连接，所述进料部包括壳体，所述壳体的开口上配合安装有壳盖，所述壳体与壳盖之间形成与壳体内部连通的进料孔，所述壳体的一侧面上开设有与内部连通的圆孔，所述壳体固定安装在箱体的外侧面上，同时所述圆孔与贯穿槽之间连通。
[0005]进一步地，所述贯穿槽包括相互连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体位于第二腔体的上侧，所述第二腔体为圆柱形槽孔，所述第二腔体的内壁上开设有若干个弧形槽，所述弧形槽的底端与第二腔体外部连通，相邻两个所述弧形槽之间形成有刃体，所述第一腔体的外侧端口和第二腔体的外侧端口通过盖板封闭，第一腔体的横截面向进料端一侧逐渐增大，在进行料的过程中便于推动物料通过第一腔体进入第二腔体中，从而便于实现物料进入挤压成型组件内部。
[0006]进一步地，所述第二腔体内设有挤压成型组件，所述第一电机带动挤压成型组件在第二腔体内转动。
[0007]进一步地，所述挤压成型组件包括柱体，所述柱体的周侧面上开设有若干个沿径向分布的深槽，所述柱体的端部开设有通孔，所述深槽与通孔之间通过T型槽连通，所述深槽内滑动安装有滑板，所述滑板与T型槽内设有的T型板连接，所述T型板与T型槽的侧壁之间安装有弹簧，所述通孔内设有限位柱，所述限位柱通过棱柱安装在箱体的内壁上，所述T型板沿限位柱的表面运动。
[0008]进一步地，所述限位柱的轴线与柱体的轴线重合，所述限位柱的周侧面由半椭圆柱面和半圆柱面构成，所述半椭圆柱面位于靠近第一腔体的一侧，第一电机带动柱体转动的过程中，深槽内安装的滑板和T型板沿限位柱的表面运动，转动至半椭圆柱面表面时，深
槽与第一腔体连通，受到挤压的物料进入深槽内，向半圆柱面转动的过程中，深槽内的滑板对深槽的物料进行挤压，实现物料更加的紧实，当转动至弧形槽一侧时，滑板推动成条成型的物料沿弧形槽向弧形槽的出口一侧移动，并颗粒物排出，通过刃体分割的颗粒物在柱体以及滑板表面的推动下沿弧形槽排出，同时颗粒物的表面与弧形槽接触，从而实现颗粒物沿弧形槽滚动的过程中，实现颗粒物表面更加的光滑，从而减少颗粒物成型过程中产生的粉尘。
[0009]进一步地，所述壳体的一侧等间距设有脚座，所述壳体通过穿过脚座的螺钉固定在箱体的外侧面上，所述壳体内部安装有管体，所述管体上开设有槽口，所述槽口与进料孔连通。
[0010]进一步地，所述管体为漏斗状结构，所述管体的小端穿过圆孔伸出，所述管体内设有同轴线分布的螺旋叶片，所述壳盖的外侧安装有第二电机，所述第二电机与螺旋叶片传动连接。
[0011]进一步地，所述管体的端口开设有第二卡槽，所述箱体的内壁上开设有第一开槽，所述有第二卡槽与第一开槽之间形成环形槽体，所述壳座的端口配合安装在环形槽体内，提高配合安装的密封性，第二电机带动螺旋叶片转动，从而实现推动物料向管体的出口端移动，实现推动物料进入第一腔体，管体为漏斗状结构实现物料向出口端集中，减少排出物料中的空气。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术将混合的物料通过进料部添加到制粒机内部，通过进料部挤出的物料通过制粒部排出，排出的条状物料经过壳座被切割成若干段，沿壳座排出，完成制粒工作。
[0014]2、本专利技术第一电机带动柱体转动的过程中，深槽内安装的滑板和T型板沿限位柱的表面运动，转动至半椭圆柱面表面时，深槽与第一腔体连通，受到挤压的物料进入深槽内，向半圆柱面转动的过程中，深槽内的滑板对深槽的物料进行挤压，实现物料更加的紧实，当转动至弧形槽一侧时，滑板推动成条成型的物料沿弧形槽向弧形槽的出口一侧移动，并颗粒物排出。
[0015]3、本专利技术通过刃体分割的颗粒物在柱体以及滑板表面的推动下沿弧形槽排出，同时颗粒物的表面与弧形槽接触，从而实现颗粒物沿弧形槽滚动的过程中，实现颗粒物表面更加的光滑，从而减少颗粒物成型过程中产生的粉尘。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的整体剖面结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的制粒部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的柱体结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的进料部结构示意图；
[0021]图6为本专利技术的进料部剖面结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的箱体内壁结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、箱体；21、第一开槽；3、斜板；4、制粒部；41、壳座；401、第一腔体；402、第二腔体；403、弧形槽；404、刃体；42、盖板；43、第一电机；44、柱体；441、深槽；442、通
孔；443、T型槽；45、滑板；46、T型板；47、弹簧；48、限位柱；481、半椭圆柱面；482、半圆柱面；49、棱柱；5、进料部；51、壳体；511、脚座；512、圆孔；513、进料孔；52、壳盖；53、管体；531、槽口；532、第二卡槽；54、螺旋叶片。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0025]请参阅图1
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图7所示，本专利技术为一种生物饲料成型节能制粒机，包括底座1、制粒部4和进料部5，底座1上固定安装有箱体2，箱体2内部安装有斜板3，斜板3的底端通过箱体2设有的开口伸出，制粒部4包括壳座41，壳座41固定在箱体2的内壁上，壳座41具有一个贯穿槽，贯穿槽的一侧开口贴合在箱体2的内壁上，贯穿槽的另一个开口通过盖板42封闭，贯穿槽内安装有挤压成型组件，盖板42上安装有第一电机43，第一电机43与挤压成型组件传动连接，进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物饲料成型节能制粒机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有箱体(2)，所述箱体(2)内部安装有斜板(3)，所述斜板(3)的底端通过箱体(2)设有的开口伸出，其特征在于，还包括：制粒部(4)，所述制粒部(4)包括壳座(41)，所述壳座(41)固定在箱体(2)的内壁上；所述壳座(41)具有一个贯穿槽，所述贯穿槽的一侧开口贴合在箱体(2)的内壁上，贯穿槽的另一个开口通过盖板(42)封闭；所述贯穿槽内安装有挤压成型组件，所述盖板(42)上安装有第一电机(43)，所述第一电机(43)与挤压成型组件传动连接；进料部(5)，所述进料部(5)包括壳体(51)，所述壳体(51)的开口上配合安装有壳盖(52)，所述壳体(51)与壳盖(52)之间形成与壳体(51)内部连通的进料孔(513)，所述壳体(51)的一侧面上开设有与内部连通的圆孔(512)，所述壳体(51)固定安装在箱体(2)的外侧面上，同时所述圆孔(512)与贯穿槽之间连通。2.根据权利要求1所述的一种生物饲料成型节能制粒机，其特征在于：所述贯穿槽包括相互连通的第一腔体(401)和第二腔体(402)，所述第一腔体(401)位于第二腔体(402)的上侧；所述第二腔体(402)为圆柱形槽孔，所述第二腔体(402)的内壁上开设有若干个弧形槽(403)，所述弧形槽(403)的底端与第二腔体(402)外部连通；相邻两个所述弧形槽(403)之间形成有刃体(404)；所述第一腔体(401)的外侧端口和第二腔体(402)的外侧端口通过盖板(42)封闭。3.根据权利要求2所述的一种生物饲料成型节能制粒机，其特征在于：所述第二腔体(402)内设有挤压成型组件；所述第一电机(43)带动挤压成型组件在第二腔体(402)内转动。4.根据权利要求3所述的一种生物饲料成型节能制粒机，其特征在于：所述挤压成型组件包括柱体(44)；所述柱体(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：程子越，
申请(专利权)人：新沂纽伟仕生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：