本发明专利技术提供一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，涉及不干胶标签覆膜技术领域，包括底板，所述底板上分别放置有放卷辊、薄膜辊和收卷辊，所述放卷辊和薄膜辊分别位于底板两侧，所述收卷辊位于底板一端，所述放卷辊和薄膜辊外分别套设有不干胶标签辊和覆膜辊，所述不干胶标签辊和覆膜辊上分别卷绕有不干胶标签本体和薄膜本体，所述底板下表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括第二电机，所述放卷辊和收卷辊均设置在驱动组件上，所述底板上开设有第一凸型槽，所述第一凸型槽内设置有压紧组件，所述底板上表面一侧设置有切割组件，通过切割组件的设置，不仅提高了裁切效率，降低工作人员的负担，而且提高了裁切精度。而且提高了裁切精度。而且提高了裁切精度。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置
[0001]本专利技术涉及不干胶标签覆膜
，具体而言，涉及一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅底纸为保护纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签，且不干胶标签生产中需要对其表面覆膜，十七对不干胶标签起到防水防污、增加光泽度和和保护的作用。
[0003]传统的不干胶标签覆膜装置，通常在覆膜后再对不干胶标签进行切割，这样不仅增加了切割膜的工序，增加工作人员的负担，而且降低了切割膜的工作效率，因此我们对此做出改进，提出一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，能够有效解决传统的不干胶标签覆膜装置，通常在覆膜后再对不干胶标签进行切割，这样不仅增加了切割膜的工序，增加工作人员的负担，而且降低了切割膜的工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：
[0006]一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，包括底板，所述底板上分别放置有放卷辊、薄膜辊和收卷辊，所述放卷辊和薄膜辊分别位于底板两侧，所述收卷辊位于底板一端，所述放卷辊和薄膜辊外分别套设有不干胶标签辊和覆膜辊，所述不干胶标签辊和覆膜辊上分别卷绕有不干胶标签本体和薄膜本体，所述底板下表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括第二电机，所述放卷辊和收卷辊均设置在驱动组件上，所述底板上开设有第一凸型槽，所述第一凸型槽内设置有压紧组件，所述底板上表面一侧设置有切割组件。
[0007]作为优选，所述放卷辊、薄膜辊和收卷辊均包括转轴，所述转轴上端均设置有外螺纹端，所述转轴上螺纹连接有螺纹帽。
[0008]作为优选，所述底板上固定安装有三个轴承，所述放卷辊、薄膜辊和收卷辊上的转轴分别与每个轴承固定连接。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括两个第二工字轴，两个所述第二工字轴分别与放卷辊和收卷辊的转轴固定连接，两个所述第二工字轴通过皮带连接。
[0010]作为优选，位于放卷辊下方的所述第二工字轴一端与第二电机输出轴固定连接，所述底板上固定安装有固定板，所述第二电机固定安装在固定板上。
[0011]作为优选，远离第二电机的所述第二工字轴一侧固定连接有主动齿轮，所述薄膜辊上的转轴一端固定连接有被动齿轮，所述主动齿轮和被动齿轮相互啮合。
[0012]作为优选，所述压紧组件包括双向丝杆，所述双向丝杆转动安装在第一凸型槽内，所述双向丝杆两端均螺纹连接有丝杆套，所述底板一侧固定安装有第一电机，所述第一电
机输出轴与双向丝杆一端固定连接，每个所述丝杆套上均固定连接第一工字轴，每个所述第一工字轴外均套设有压紧辊。
[0013]作为优选，所述切割组件包括安装柱，所述安装柱与底板固定连接，所述安装柱上开设有第二凸型槽，所述第二凸型槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块。
[0014]作为优选，所述安装柱上表面固定连接有固定座，所述固定座内固定安装有微型电机，所述微型电机输出轴与螺纹杆一端固定连接。
[0015]作为优选，所述螺纹块上固定连接有L型连接板，所述L型连接板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有切割刀。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]1、通过设置微型电机带动螺纹杆转动，从而带动螺纹块上下移动，通过螺纹块的移动，同步带动L型连接板移动，从而带动与电动推杆固定连接的切割刀移动，直至切割刀移动至需要切割的位置，最后通过设置电动推杆带动切割刀朝着靠近覆膜后的不干胶标签移动，直至实现切割刀将覆膜后的不干胶标签裁切的目的，通过切割组件的设置，不仅提高了裁切效率，降低工作人员的负担，而且提高了裁切精度。
[0018]2、通过设置第一电机，使得第一电机带动双向丝杆转动，通过双向丝杆的转动，从而带动两个丝杆套同时朝着靠近彼此的方向移动，进而带动两个压紧辊移动，直至两个丝杆套分别将不干胶标签本体和薄膜本体压紧，通过压紧组件的设置，不仅可以对不干胶标签本体和薄膜本体进行压紧，而且可以针对不同厚度的不干胶标签本体进行压紧，进而提高覆膜装置的使用范围。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构立体图；
[0020]图2为本专利技术的正视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的图2中A
‑
A剖面结构立体示意图；
[0022]图4为本专利技术的图2中B
‑
B局部剖面结构立体示意图；
[0023]图5为本专利技术的图2中C
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C剖面结构立体示意图；
[0024]图6为本专利技术的图2中D
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D剖面结构立体示意图。
[0025]图中：1、底板；101、第一凸型槽；2、放卷辊；3、薄膜辊；4、收卷辊；5、不干胶标签辊；6、覆膜辊；7、不干胶标签本体；8、薄膜本体；9、转轴；901、外螺纹端；10、螺纹帽；11、轴承；12、压紧组件；1201、双向丝杆；1202、丝杆套；1203、第一电机；1204、第一工字轴；1205、压紧辊；13、驱动组件；1301、第二工字轴；1302、皮带；1303、第二电机；1304、固定板；14、主动齿轮；15、被动齿轮；16、切割组件；1601、安装柱；16011、第二凸型槽；1602、螺纹杆；1603、螺纹块；1604、固定座；1605、微型电机；1606、L型连接板；1607、电动推杆；1608、切割刀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本专利技术保护的范围。
[0027]具体参照图1、图2、图4，一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，包括底板1，底板1上分别放置有放卷辊2、薄膜辊3和收卷辊4，放卷辊2和薄膜辊3分别位于底板1两侧，收卷辊4位于底板1一端，放卷辊2和薄膜辊3外分别套设有不干胶标签辊5和覆膜辊6，不干胶标签辊5和覆膜辊6上分别卷绕有不干胶标签本体7和薄膜本体8，底板1下表面设置有驱动组件13，驱动组件13包括第二电机1303，放卷辊2和收卷辊4均设置在驱动组件13上，底板1上开设有第一凸型槽101，第一凸型槽101内设置有压紧组件12，底板1上表面一侧设置有切割组件16。
[0028]在本实施例中，通过压紧组件12的设置，不仅可以将不干胶标签本体7和薄膜本体8进行压紧，提高覆膜后不干胶标签的质量，而且便于对不同厚度的不干胶标签本体7进行压紧，从而提高盖覆膜装置的使用范围，通过切割组件16的设置，便于对覆膜后的不干胶标签进行裁切，且可以裁切处不同宽度的不干胶标签，进而提高了覆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上分别放置有放卷辊(2)、薄膜辊(3)和收卷辊(4)，所述放卷辊(2)和薄膜辊(3)分别位于底板(1)两侧，所述收卷辊(4)位于底板(1)一端，所述放卷辊(2)和薄膜辊(3)外分别套设有不干胶标签辊(5)和覆膜辊(6)，所述不干胶标签辊(5)和覆膜辊(6)上分别卷绕有不干胶标签本体(7)和薄膜本体(8)，所述底板(1)下表面设置有驱动组件(13)，所述驱动组件(13)包括第二电机(1303)，所述放卷辊(2)和收卷辊(4)均设置在驱动组件(13)上，所述底板(1)上开设有第一凸型槽(101)，所述第一凸型槽(101)内设置有压紧组件(12)，所述底板(1)上表面一侧设置有切割组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，其特征在于：所述放卷辊(2)、薄膜辊(3)和收卷辊(4)均包括转轴(9)，所述转轴(9)上端均设置有外螺纹端(901)，所述转轴(9)上螺纹连接有螺纹帽(10)。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有三个轴承(11)，所述放卷辊(2)、薄膜辊(3)和收卷辊(4)上的转轴(9)分别与每个轴承(11)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，其特征在于：所述驱动组件(13)包括两个第二工字轴(1301)，两个所述第二工字轴(1301)分别与放卷辊(2)和收卷辊(4)的转轴(9)固定连接，两个所述第二工字轴(1301)通过皮带(1302)连接。5.根据权利要求4所述的一种不干胶标签卷标生产用覆膜装置，其特征在于：位于放卷辊(2)下方的所述第二工字轴(1301)一端与第二电机(1303)输出轴固定连接，所述底板(1)上固定安装有固定板(1304)，所述第二电机(1303)固定安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新晖，王兴成，张亮，曾伟，
申请(专利权)人：光柏包装新材料南通有限公司，
类型：发明
国别省市：
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