一种塑料纤维枕芯的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料纤维枕芯加工的技术领域，特别是涉及一种塑料纤维枕芯的成型装置，其通过机架为设备提供密闭的加工空间，减少了原料的飘散量；通过纤维切割装置降低了操作人员的劳动强度；通过定型装置将塑料纤维进行快速定型，提高了设备的生产效率；通过填充装置将纤维枕芯送出设备至枕芯套中，减少人工装填过程中造成的外形受损情况，提高了设备的防护性；通过辅助套装装置将枕芯套撑开固定，降低了操作人员的操作难度，提高了设备的实用性；包括机身、热风装置和冷风装置，热风装置和冷风装置均安装在机身上；还包括机架、纤维切割装置、定型装置、填充装置和辅助套装装置。填充装置和辅助套装装置。填充装置和辅助套装装置。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料纤维枕芯的成型装置


[0001]本技术涉及塑料纤维枕芯加工的
，特别是涉及一种塑料纤维枕芯的成型装置。

技术介绍

[0002]塑料纤维材质的枕芯优点是抗皱性和定型性不错，具有较高的抗挤压、拉扯强度与弹性恢复能力，其缺点是吸湿性不是很好，与天然纤维对比来说，比天然纤维含水率低、透气性差、染色性差、起毛、不耐脏等缺点，且容易起静电，在塑料纤维枕芯的生产过程中需要将疏松好的塑料纤维布进行堆积后切断，之后进行定型装填。
[0003]现有技术中公开号为CN201821889855.4的中国技术专利涉及一种新型枕芯成型机，包括机身、热风装置和冷风装置，能够简化工序，操作方便，极大的提高了生产效率，成型后的枕芯不易变形。
[0004]但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，在枕芯定型后需要套装枕套，套装枕套过程会对枕芯的外形造成破坏，从而导致产品表面平整度不足；第二，塑料纤维自身硬度较高，上述装置不具备纤维切断能力，需要人工进行撕扯，增大了操作人员的劳动强度。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过机架为设备提供密闭的加工空间，减少了原料的飘散量；通过纤维切割装置降低了操作人员的劳动强度；通过定型装置将塑料纤维进行快速定型，提高了设备的生产效率；通过填充装置将纤维枕芯送出设备至枕芯套中，减少人工装填过程中造成的外形受损情况，提高了设备的防护性；通过辅助套装装置将枕芯套撑开固定，降低了操作人员的操作难度，提高了设备的实用性的一种塑料纤维枕芯的成型装置。
>[0006]本技术的一种塑料纤维枕芯的成型装置，包括机身、热风装置和冷风装置，热风装置和冷风装置均安装在机身上；还包括机架、纤维切割装置、定型装置、填充装置和辅助套装装置，机架为设备提供加工空间，纤维切割装置对原料进行切割；定型装置将塑料纤维挤压定型；填充装置将塑料纤维枕芯推出设备；辅助套装装置辅助进行枕套套装工序；通过机架为设备提供密闭的加工空间，减少了原料的飘散量；通过纤维切割装置降低了操作人员的劳动强度；通过定型装置将塑料纤维进行快速定型，提高了设备的生产效率；通过填充装置将纤维枕芯送出设备至枕芯套中，减少人工装填过程中造成的外形受损情况，提高了设备的防护性；通过辅助套装装置将枕芯套撑开固定，降低了操作人员的操作难度，提高了设备的实用性。
[0007]优选的，机架包括加工箱、箱门和多组支腿，加工箱的下端面上连接有多组支腿，加工箱的前端面上设置有出料口，出料口上安装有箱门，加工箱的侧面开有矩形孔，加工箱的上端面上设置有进料口，加工箱的后部开有矩形孔；通过多组支腿对加工箱进行支撑，通
过箱门防止塑料纤维在定型过程中掉出，提高了设备的防护性。
[0008]优选的，纤维切断装置包括切割支架、切割气缸、塑料纤维切割刀和刀槽，加工箱上端面的进料口左右两侧分别安装有两组切割支架，右侧切割支架的右端面上安装有切割气缸，切割气缸的移动端穿过右侧切割支架的左端面与塑料纤维切割刀连接，左侧切割支架的右端面上安装有刀槽；控制切割气缸伸长使塑料纤维切割刀压向刀槽，从而将进料口处的塑料纤维进行切断，无需人工进行操作，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率。
[0009]优选的，定型装置包括安装板、滑块、减速电机、丝杠和成型模板，安装板位于加工箱的后部，安装板的后端面上开有矩形孔，矩形孔的左右两侧通过支撑板安装有丝杠，一侧支撑板上安装有减速电机，减速电机的输出端穿过支撑板与丝杠连接，两组滑块均套装在丝杠上，且随着丝杠转动两组滑块的移动方向相反，滑块的前端面穿过安装板上的矩形孔与成型模板连接；开启减速电机，减速电机将动力传输至丝杠带动丝杠旋转，从而带动滑块进行相向运动，使两组成型模板将加工箱中的塑料纤维夹紧进行定型，提高了设备的加工效率。
[0010]优选的，填充装置包括底座、弹性连接座、推送气缸和推送支架，加工箱的下端面后部与底座连接，底座通过多组支腿进行支撑，底座的上端面上通过两组推送支架横向安装有推送气缸，推送气缸的输出端通过弹性连接座与安装板的后端面下部连接；控制推送气缸伸长将定型装置推出设备，简化枕芯套装填流程，通过弹性连接座减少移动中震动对设备的影响，提高了设备的实用性。
[0011]优选的，辅助套装装置包括辅助板和挂钩，两组箱门的前端面上对称连接有辅助板，辅助板的前端面上上下分别连接有一组挂钩；将枕芯套套在挂钩上，当填充装置将定型装置推出时，定型装置推动箱门打开，带动挂钩卡住枕芯套边缘，定型装置直接将塑料纤维送入枕芯套中，提高了设备操作的便捷性。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过机架为设备提供密闭的加工空间，减少了原料的飘散量；通过纤维切割装置降低了操作人员的劳动强度；通过定型装置将塑料纤维进行快速定型，提高了设备的生产效率；通过填充装置将纤维枕芯送出设备至枕芯套中，减少人工装填过程中造成的外形受损情况，提高了设备的防护性；通过辅助套装装置将枕芯套撑开固定，降低了操作人员的操作难度，提高了设备的实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视剖面结构示意图；
[0014]图2是本技术的右视剖面结构示意图；
[0015]图3是加工箱的轴测结构示意图；
[0016]图4是定型装置的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、加工箱；2、箱门；3、支腿；4、切割支架；5、切割气缸；6、塑料纤维切割刀；7、刀槽；8、安装板；9、滑块；10、减速电机；11、丝杠；12、成型模板；13、底座；14、弹性连接座；15、推送气缸；16、推送支架；17、辅助板；18、挂钩。
实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]如图1、图2、图3和图4所示定型装置、填充装置和辅助套装装置均安装在机架上；
[0020]首先将塑料纤维由加工箱1上的进料口送入加工箱1中，当加工箱1中装满时将黏连的塑料纤维扯断，然后开启减速电机10，减速电机10将动力传输至丝杠11带动丝杠11旋转，从而带动滑块9进行相向运动，使两组成型模板12将加工箱1中的塑料纤维夹紧进行定型，之后将枕芯套套在挂钩18上，然后控制推送气缸15伸长将定型装置推出设备，定型装置推动箱门2打开，带动挂钩18卡住枕芯套边缘，定型装置直接将塑料纤维送入枕芯套中即可；
[0021]机架包括加工箱1、箱门2和多组支腿3，加工箱1的下端面上连接有多组支腿3，加工箱1的前端面上设置有出料口，出料口上安装有箱门2，加工箱1的侧面开有矩形孔，加工箱1的上端面上设置有进料口，加工箱1的后部开有矩形孔；
[0022]定型装置包括安装板8、滑块9、减速电机10、丝杠11和成型模板12，安装板8位于加工箱1的后部，安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料纤维枕芯的成型装置，包括机身、热风装置和冷风装置，热风装置和冷风装置均安装在机身上；其特征在于，还包括机架、纤维切割装置、定型装置、填充装置和辅助套装装置，机架为设备提供加工空间，纤维切割装置对原料进行切割；定型装置将塑料纤维挤压定型；填充装置将塑料纤维枕芯推出设备；辅助套装装置辅助进行枕套套装工序。2.如权利要求1所述的一种塑料纤维枕芯的成型装置，其特征在于，机架包括加工箱（1）、箱门（2）和多组支腿（3），加工箱（1）的下端面上连接有多组支腿（3），加工箱（1）的前端面上设置有出料口，出料口上安装有箱门（2），加工箱（1）的侧面开有矩形孔，加工箱（1）的上端面上设置有进料口，加工箱（1）的后部开有矩形孔。3.如权利要求2所述的一种塑料纤维枕芯的成型装置，其特征在于，纤维切断装置包括切割支架（4）、切割气缸（5）、塑料纤维切割刀（6）和刀槽（7），加工箱（1）上端面的进料口左右两侧分别安装有两组切割支架（4），右侧切割支架（4）的右端面上安装有切割气缸（5），切割气缸（5）的移动端穿过右侧切割支架（4）的左端面与塑料纤维切割刀（6）连接，左侧切割支架（4）的右端面上安装有刀槽（7）。4.如权利要求1所述的一种塑料纤维枕芯的成型装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：范曰俊，
申请(专利权)人：潍坊优之梦家居有限责任公司，
类型：新型
国别省市：