一种不干胶加工用自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:39470951 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-23 14:58
本实用新型专利技术提供一种不干胶加工用自动上料装置,涉及不干胶加工技术领域,包括料桶,所述电机输出轴端穿过料桶且固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆杆身固定安装有若干搅拌叶,所述搅拌杆杆身靠近电机一侧安装有用于对料桶内壁不干胶进行刮扫的刮扫组件。本实用新型专利技术中在搅拌杆转动的同时,横板带动刮板以搅拌杆为基准转动,使得刮板能够对料桶内壁粘黏的不干胶进行刮扫,从而使这些不干胶脱落,并排入加工设备的进料口,避免料桶内会粘黏较多的不干胶导致堵塞,节约了不干胶资源,使得上料工作能够正常进行。正常进行。正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶加工用自动上料装置


[0001]本技术涉及不干胶加工
,具体而言,涉及一种不干胶加工用自动上料装置。

技术介绍

[0002]20世纪30年代,不干胶材料最先是在美国得到应用,由于这种特殊复合材料的需求不断扩大,因此不干胶印刷已逐渐演变成一个独立的印刷领域,国内外从事不干胶标签印刷的企业越来越多。就我国来说,印刷业在生产规模、技术水平、市场空间等方面的空前发展,带动了不干胶印刷的发展,并且达到前所未有的水平。现有的不干胶自动上料装置在对不干胶原料进行搅拌后直接排入加工设备中,而此时料桶内会粘黏较多的不干胶,无法被工作人员取出,不仅造成不干胶资源的浪费,而且还可能造成料桶内堵塞,导致上料工作无法正常进行。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种不干胶加工用自动上料装置,可以有效解决
技术介绍
中的不干胶自动上料装置在对不干胶原料进行搅拌后直接排入加工设备中,而此时料桶内会粘黏较多的不干胶,无法被工作人员取出,不仅造成不干胶资源的浪费,而且还可能造成料桶内堵塞,导致上料工作无法正常进行的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0005]一种不干胶加工用自动上料装置,包括料桶,所述料桶上端固定安装有电机,所述电机输出轴端穿过料桶且固定安装有搅拌杆,所述搅拌杆杆身固定安装有若干搅拌叶,所述搅拌杆杆身靠近电机一侧安装有用于对料桶内壁不干胶进行刮扫的刮扫组件;
[0006]所述料桶桶身一侧固定安装有进料管,所述料桶下端固定安装有排料管,所述排料管内设置有密封阀;
[0007]所述料桶下端固定安装有两个支架,两个所述支架下端共同固定安装有底板,所述底板上表面贯穿开设有排料槽。
[0008]作为优选,所述刮扫组件包括横板,所述横板固定安装在搅拌杆杆身靠近电机一侧;
[0009]所述横板一侧固定安装有刮板。
[0010]作为优选,所述刮板一侧固定安装有隔板,所述隔板表面活动设置有滑杆,所述滑杆下端固定安装有限位块,所述滑杆靠近限位块一侧套设有能够压缩与复位的弹性件;
[0011]所述滑杆上端固定安装有支撑板,所述支撑板下端固定安装有立杆,所述立杆下端固定安装有击打球;
[0012]所述支撑板一侧固定安装有直角杆,所述直角杆下端固定安装有第一弧形块,所述料桶内壁靠近第一弧形块一侧固定安装有安装架,所述安装架上表面固定安装有第二弧形块;
[0013]所述刮板靠近击打球一侧固定安装有传导板。
[0014]作为优选,所述弹性件为弹簧。
[0015]作为优选,所述安装架与第二弧形块设置有若干个且呈圆周排列在料桶内壁。
[0016]作为优选,所述传导板下表面固定安装有第一传导杆,所述第一传导杆与刮板之间固定安装有若干第二传导杆。
[0017]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0018](1)在搅拌杆转动的同时,横板带动刮板以搅拌杆为基准转动,使得刮板能够对料桶内壁粘黏的不干胶进行刮扫,从而使这些不干胶脱落,并排入加工设备的进料口,避免料桶内会粘黏较多的不干胶导致堵塞,节约了不干胶资源,使得上料工作能够正常进行。
附图说明
[0019]图1为本技术一种不干胶加工用自动上料装置的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术一种不干胶加工用自动上料装置的俯视结构示意图;
[0021]图3为本技术一种不干胶加工用自动上料装置的图2中A

A处剖面结构示意图;
[0022]图4为本技术一种不干胶加工用自动上料装置的图3中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、料桶;2、电机;201、搅拌杆;202、搅拌叶;3、刮扫组件;301、横板;302、刮板;303、隔板;304、滑杆;305、限位块;306、弹性件;307、支撑板;3071、直角杆;308、立杆;309、击打球;310、第一弧形块;311、安装架;312、第二弧形块;313、传导板;314、第一传导杆;315、第二传导杆;4、进料管;5、排料管;6、支架;601、底板;602、排料槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1

图4所示,本技术实施例提出了一种不干胶加工用自动上料装置,包括料桶1,料桶1上端固定安装有电机2,电机2输出轴端穿过料桶1且固定安装有搅拌杆201,搅拌杆201杆身固定安装有若干搅拌叶202,搅拌杆201杆身靠近电机2一侧安装有用于对料桶1内壁不干胶进行刮扫的刮扫组件3;
[0026]料桶1桶身一侧固定安装有进料管4,料桶1下端固定安装有排料管5,排料管5内设置有密封阀;
[0027]料桶1下端固定安装有两个支架6,两个支架6下端共同固定安装有底板601,底板601上表面贯穿开设有排料槽602。
[0028]工作人员将不干胶原料通过进料管4倒入料桶1中,随后启动电机2,使其输出轴端带动搅拌杆201转动,从而使搅拌叶202能够跟随搅拌杆201转动并对料桶1内的不干胶原料进行搅拌,随后在搅拌完成后,工作人员打开密封阀,使得料桶1内的原料通过排料管5排出料桶1,并通过排料槽602排入加工设备的进料口,在搅拌杆201转动时,刮扫组件3跟随搅拌杆201转动并对料桶1内壁粘黏的不干胶进行刮扫,使得料桶1内壁粘黏的不干胶脱落,并排
入加工设备的进料口,避免料桶1内会粘黏较多的不干胶导致堵塞,节约了不干胶资源,使得上料工作能够正常进行。
[0029]本技术的另一实施例中,刮扫组件3包括横板301,横板301固定安装在搅拌杆201杆身靠近电机2一侧;
[0030]横板301一侧固定安装有刮板302。
[0031]在搅拌杆201转动的同时,横板301带动刮板302以搅拌杆201为基准转动,使得刮板302能够对料桶1内壁粘黏的不干胶进行刮扫,从而使这些不干胶脱落。
[0032]本技术的另一实施例中,刮板302一侧固定安装有隔板303,隔板303表面活动设置有滑杆304,滑杆304下端固定安装有限位块305,滑杆304靠近限位块305一侧套设有能够压缩与复位的弹性件306;
[0033]滑杆304上端固定安装有支撑板307,支撑板307下端固定安装有立杆308,立杆308下端固定安装有击打球309;
[0034]支撑板307一侧固定安装有直角杆3071,直角杆3071下端固定安装有第一弧形块310,料桶1内壁靠近第一弧形块310一侧固定安装有安装架311,安装架311上表面固定安装有第二弧形块312;
[0035]刮板30本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶加工用自动上料装置,包括料桶(1),其特征在于:所述料桶(1)上端固定安装有电机(2),所述电机(2)输出轴端穿过料桶(1)且固定安装有搅拌杆(201),所述搅拌杆(201)杆身固定安装有若干搅拌叶(202),所述搅拌杆(201)杆身靠近电机(2)一侧安装有用于对料桶(1)内壁不干胶进行刮扫的刮扫组件(3);所述料桶(1)桶身一侧固定安装有进料管(4),所述料桶(1)下端固定安装有排料管(5),所述排料管(5)内设置有密封阀;所述料桶(1)下端固定安装有两个支架(6),两个所述支架(6)下端共同固定安装有底板(601),所述底板(601)上表面贯穿开设有排料槽(602)。2.根据权利要求1所述的一种不干胶加工用自动上料装置,其特征在于:所述刮扫组件(3)包括横板(301),所述横板(301)固定安装在搅拌杆(201)杆身靠近电机(2)一侧;所述横板(301)一侧固定安装有刮板(302)。3.根据权利要求2所述的一种不干胶加工用自动上料装置,其特征在于:所述刮板(302)一侧固定安装有隔板(303),所述隔板(303)表面活动设置有滑杆(304),所述滑杆(304)下端固定安装有限位块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张新晖王兴成张亮曾伟
申请(专利权)人:光柏包装新材料南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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