一种转炉氧枪的控制方法、装置、介质、电子设备制造方法及图纸

技术编号:38339642 阅读:17 留言:0更新日期:2023-08-02 09:20
本申请涉及转炉炼钢技术领域,揭示了一种转炉氧枪的控制方法、装置、介质、电子设备。所述方法包括:获取转炉氧枪的控制模式;基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作;基于所述加料操作在经过预设时间后获取所述转炉的火焰指数;基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整。可以通过获取转炉氧枪的多种不同的控制模式,能够根据不同的控制模式进行不同的加料操作,进而能够适应在不同模式下转炉炼钢的多样性。同时,能够获取不同控制模式下转炉的火焰指数,进而根据获取得到的火焰指数来对转炉氧枪的位置进行调整,以使得火焰指数能够调整到预设的范围内,进而使得转炉炼钢的质量以及效率得到提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉氧枪的控制方法、装置、介质、电子设备


[0001]本申请涉及转炉炼钢
,特别地,涉及一种转炉氧枪的控制方法、装置、介质、电子设备。

技术介绍

[0002]转炉炼钢是以铁水、废钢为主要原料,以石灰、轻烧白云石、矿石等造渣材料为辅料,利用氧枪向炉内吹入高速氧气射流,使氧气、造渣料、冷却剂与铁水在炉内发生复杂的物理化学反应,实现去除钢水内杂质和提升钢水温度的目的。由于转炉炼钢物料、操作、装备影响因素众多,导致生产易波动,生产仍依赖经验,无人化程度低。
[0003]然而,转炉炼钢反应速度快、冶炼周期短,冶炼过程中的化渣效果直接影响到钢水的质量与炼钢效率。而冶炼过程中的化渣效果与转炉中的火焰效果息息相关,现有的方法中通常是通过人工干预的方式来调整火焰效果,这种方式存在着调整的不准确性的问题,进而导致无法达到有效地进行转炉炼钢的目的。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种转炉氧枪的控制方法、装置、介质、电子设备,可以通过调整转炉氧枪的位置来进行火焰指数的调节进而提高转炉炼钢的效率以及质量。
[0005]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
[0006]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种转炉氧枪的控制方法,所述方法包括:
[0007]获取转炉氧枪的控制模式;
[0008]基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作;
[0009]基于所述加料操作在经过预设时间后获取所述转炉的火焰指数;
[0010]基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整。
[0011]在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述控制模式包括预设的第一控制模式、预设的第二控制模式,所述加料操作包括第一加料操作以及第二加料操作;所述基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作,包括:
[0012]若所述控制模式为所述第一控制模式,在转炉中进行第一加料操作;
[0013]若所述控制模式为所述第二控制模式,在转炉中进行第二加料操作。
[0014]在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述预设时间包括第一预设时间、第二预设时间,所述基于所述加料操作在经过预设时间后获取所述转炉的火焰指数,包括:
[0015]若所述加料操作为所述第一加料操作,经过所述第一预设时间后获取所述转炉的火焰指数;
[0016]若所述加料操作为所述第二加料操作,经过所述第二预设时间后获取所述转炉的火焰指数。
[0017]在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述基于所述火焰指数以及所述控制
模式对所述转炉氧枪的位置进行调整,包括:
[0018]若所述控制模式为所述第一控制模式且所述火焰指数低于预设的第一阈值,对所述转炉氧枪进行降枪以使所述火焰指数在预设的火焰指数范围内;
[0019]若所述控制模式为所述第一控制模式且所述火焰指数高于预设的第二阈值,对所述转炉氧枪进行提枪以使所述火焰指数在预设的火焰指数范围内;
[0020]其中,所述第一阈值低于所述第二阈值。
[0021]在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整,还包括:
[0022]若所述控制模式为所述第二控制模式,获取所述转炉的声呐装置的音频指数;
[0023]若所述控制模式为所述第二控制模式且所述火焰指数低于预设的第一阈值,提高所述音频指数以及对所述转炉氧枪进行降枪以使所述火焰指数在预设的火焰指数范围内;
[0024]若所述控制模式为所述第二控制模式且所述火焰指数高于预设的第二阈值,降低所述音频指数对所述转炉氧枪进行提枪以使所述火焰指数在预设的火焰指数范围内。
[0025]在本申请的一个实施例中,基于前述方案,所述方法还包括:
[0026]若所述火焰指数高于预设的第三阈值,在所述转炉中加入预设剂量的化渣剂以使所述火焰指数在预设的火焰指数范围内,其中所述第三阈值高于所述第二阈值。
[0027]在本申请的一个实施例中,基于前述方案,在所述基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整之后,所述方法还包括:
[0028]若所述所述火焰指数在所述预设的火焰指数范围内,判定所述转炉氧枪是否达到预设的终点停枪位置;
[0029]若所述转炉氧枪未达到所述预设的终点停枪位置,对所述转炉氧枪进行降枪以使所述转炉氧枪达到所述终点停枪位置;
[0030]若所述转炉氧枪达到所述预设的终点停枪位置,对所述转炉氧枪进行停枪并计算所述转炉的动态吹炼氧耗。
[0031]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种转炉氧枪的控制装置,所述装置包括第一获取单元,被用于获取转炉氧枪的控制模式;加料单元,被用于基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作;第二获取单元,被用于基于所述加料操作在经过预设时间后获取所述转炉的火焰指数;调整单元,被用于基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整。
[0032]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,该计算机程序包括可执行指令,当该可执行指令被处理器执行时,实现如上述实施例中所述的转炉氧枪的控制方法。
[0033]根据本申请实施例的一个方面,提供了一种电子设备,包括:一个或多个处理器;存储器,用于存储所述处理器的可执行指令,当所述可执行指令被所述一个或多个处理器执行时,使得所述一个或多个处理器实现如上述实施例中所述的转炉氧枪的控制方法。
[0034]在本申请实施例的技术方案中,可以通过获取转炉氧枪的多种不同的控制模式,能够根据不同的控制模式进行不同的加料操作,进而能够适应在不同模式下转炉炼钢的多样性。同时,能够获取不同控制模式下转炉的火焰指数,进而根据获取得到的火焰指数来对转炉氧枪的位置进行调整,以使得火焰指数能够调整到预设的范围内,进而使得转炉炼钢
的质量以及效率得到提高。
[0035]应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
[0036]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0037]图1为根据本申请实施例示出的转炉氧枪的控制方法的流程图;
[0038]图2为根据本申请实施例示出的所述基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作的流程图;
[0039]图3为根据本申请实施例示出的转炉氧枪的控制装置的框图;
[0040]图4为根据本申请实施例示出的电子设备的系统结构的示意图。
具体实施方式
[0041]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉氧枪的控制方法,其特征在于,所述方法包括:获取转炉氧枪的控制模式;基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作;基于所述加料操作在经过预设时间后获取所述转炉的火焰指数;基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整。2.根据权利要求1所述的转炉氧枪的控制方法,其特征在于,所述控制模式包括预设的第一控制模式、预设的第二控制模式,所述加料操作包括第一加料操作以及第二加料操作;所述基于所述控制模式在转炉中进行预设的加料操作,包括:若所述控制模式为所述第一控制模式,在转炉中进行第一加料操作;若所述控制模式为所述第二控制模式,在转炉中进行第二加料操作。3.根据权利要求2所述的转炉氧枪的控制方法,其特征在于,所述预设时间包括第一预设时间、第二预设时间,所述基于所述加料操作在经过预设时间后获取所述转炉的火焰指数,包括:若所述加料操作为所述第一加料操作,经过所述第一预设时间后获取所述转炉的火焰指数;若所述加料操作为所述第二加料操作,经过所述第二预设时间后获取所述转炉的火焰指数。4.根据权利要求3所述的转炉氧枪的控制方法,其特征在于,所述基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整,包括:若所述控制模式为所述第一控制模式且所述火焰指数低于预设的第一阈值,对所述转炉氧枪进行降枪以使所述火焰指数在预设的火焰指数范围内;若所述控制模式为所述第一控制模式且所述火焰指数高于预设的第二阈值,对所述转炉氧枪进行提枪以使所述火焰指数在预设的火焰指数范围内;其中,所述第一阈值低于所述第二阈值。5.根据权利要求4所述的转炉氧枪的控制方法,其特征在于,所述基于所述火焰指数以及所述控制模式对所述转炉氧枪的位置进行调整,还包括:若所述控制模式为所述第二控制模式,获取所述转炉的声呐装置的音频指数;若所述控制模式为所述第二控制模式且所述火焰指数低于预设的第一阈值,提高所述音频指数以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫占辉邱成国李纪毕刘伟王东王海龙周东升闫小柏石磊磊危尚好刘敏王星王国连胡显堂祁瑞章杨栋梁齐广
申请(专利权)人:首钢京唐钢铁联合有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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