纸浆的多段漂白方法技术

技术编号:3833758 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种纸浆的多段漂白方法,旨在提供一种既能够提高纸浆的白度,又避免对纸浆纤维素的损伤,成本低的纸浆漂白方法。将未漂绝干麦草浆在60℃水浴中预处理1h;调节纸浆的浓度为10%,调节pH值为8.0-11.0,再加入5%的H↓[2]O↓[2]、0.05%的MgSO↓[4]、3%的Na↓[2]SiO↓[4]搅拌均匀,使用功率为240W的微波辐射2.5min;调节H↓[2]O↓[2]漂白处理后的纸浆浓度为10%,加入3.5%的NaOH,调节pH值为8.0-11.0,使用功率为200W的微波辐射1min;调节NaOH漂白处理后的纸浆浓度为7%,调节pH值为8.0-11.0,加入4.2%NaClO,使用功率为240W的微波辐射2.5min得到漂白纸浆。本发明专利技术的漂白工艺得到的纸浆粘度降低较少,硬度较低,白度高,漂白效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造纸领域,更具体的说,是涉及一种纸浆的漂白工艺。
技术介绍
纸浆漂白在造纸生产过程中占有重要的地位。漂白的主要目的是除去纤 维内的有色物质,获得具有一定白度和物理化学性能优异的纸浆。目前在我 国与许多发展中国家氯和次氯酸盐仍是主要的漂白剂,化学浆仍多采用次氯 酸盐单段漂,这是由于氯和次氯酸盐来源丰富,漂白效率较高,漂白成本较低。但是,20世纪80年代,随着含氯漂白废水中二噁英和呋喃等有毒物质 的发现,造纸工业的污染问题才引起人们的重视,先后研究出包括氧漂、臭 氧漂白、过氧化氩漂白、连二亚硫酸钠漂白和生物漂白等无氯的漂白工艺。 其中过氧化氢是一种被普遍使用的无氯漂白工艺。传统的漂白工艺采用单段漂白方法。要得到高白度纸浆,若采用H202 漂白工艺,需继续增加11202用量,而HA价格昂贵;若采用NaC10漂白工艺, 需继续增加NaC10用量,而NaC10对纸浆粘度影响较大。
技术实现思路
本专利技术是为了克服现有技术中的不夂之处,提供一种既能够提高纸浆的 白度,又避免对纸浆纤维素的损伤,成本低的纸浆漂白方法。 本专利技术通过下述技术方案实现一种,其特征在于,包括下述步骤(1) 纸浆预处理将未漂绝干麦草浆在60。C水浴中预处理lh;(2) HA漂白调节纸浆的浓度为10%,并用碱调节pH值为8.0-11.0, 再加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为5%的11202、相对于绝干麦草浆的质 量百分比为0. 05%的MgS04、相对于绝干麦草浆的质量百分比为3%的Na2Si04 搅拌均匀,使用功率为240W的微波辐射2. 5min,进行漂白;其中,调节pH 值在8. 0-11. 0,是为了保证过氧化氢的有效分解。(3) NaOH碱处理调节步骤(2)中HA漂白处理后的纸浆浓度为10%,之后,加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为3. 5%的NaOH,调节pH值为 8.0-11.0,使用功率为200W的微波辐射lmin,进行漂白;(4) NaC10漂白调节步骤(3)中NaOH漂白处理后的纸浆浓度为7%, 并用碱调节pH值为8.0-11.0,再加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为 4. 2%NaC10,使用功率为240W的微波辐射2. 5min,进行漂白,得到漂白纸 浆。调节pH值在8. 0-11. 0,这是因为NaC10溶液极不稳定,加酸就能迅速 分解出氯气。空气中的二氧化碳也可以使它分解,因此,在NaC10溶液中, 必须有过量的碱,才能保持溶液的稳定。否则溶液将逐步分解而丧失漂白能 力。本专利技术具有下述技术效果1. 本专利技术的纸浆漂白方法在NaClO和&02单段漂白的基础上,加上NaOH 碱处理,对纸浆进行三段漂白,从而得到高白度的纸浆。而且,通过对影响 纸浆粘度的主要因素的优化,能够在保证纸浆漂白效果的同时,减少漂白时 间过长对纤维素的破坏,减少了漂白剂及水的用量,降低了生产成本,从而 为采用微波辐射漂白纸浆工业化生产提供了可靠的保障。2. 微波辐射漂白废水中残余过氧化物和残氯较水浴漂白少得多,有 利于漂白废水的处理和环境保护,因此具有绿色工艺和清洁生产的特征, 有推广应用前景。3. 本专利技术通过微波辐射进行漂白,漂白所需时间大大缩短,有利于 能源节省和工作效率的提高。具体实施例方式以下结合具体实施例对本专利技术详细说明。 实施例1(1) 纸浆预处理将未漂绝干麦草浆采取EDTAO. 05% (相对于绝干浆) 在60。C水浴中预处理lh。未漂浆白度29. 32%ISO、粘度772. 99 mL .g"、 KMn04 值7. 76。(2) HA漂白调节纸浆的浓度为10%,并用NaOH调节pH值为8. 0-11. 0, 再加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为5°/ 的HA、相对于绝干麦草浆的质 量百分比为0. 05%的MgS04、相对于绝干麦草浆的质量百分比为3%的Na2Si04搅拌均匀,使用功率为240W的微波辐射2. 5min,进行漂白。(3) NaOH碱处理调节步骤(2)中&02漂白处理后的纸浆浓度为10%,之后,加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为3. 5%的NaOH,调节pH值为8.0-11.0,使用功率为200W的微波辐射lmin,进行漂白。(4) NaC10漂白调节步骤(3)中NaOH漂白处理后的纸浆浓度为7%,并用NaOH调节pH值为8. 0-11. 0,再加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为4. 2%NaC10,使用功率为240W的微波辐射2. 5min,进行漂白,得到的纸浆白度达78。/。ISO以上。通过实验表明,本专利技术的漂白工艺对纸浆白度、粘度及硬度影响都较大,其中纸浆粘度降低较少,硬度较低,白度最高,故漂白效果最好。权利要求1、一种,其特征在于,包括下述步骤(1)纸浆预处理将未漂绝干麦草浆在60℃水浴中预处理1h;(2)H2O2漂白调节纸浆的浓度为10%,并用碱调节pH值8.0-11.0,再加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为5%的H2O2、相对于绝干麦草浆的质量百分比为0.05%的MgSO4、相对于绝干麦草浆的质量百分比为3%的Na2SiO4搅拌均匀,使用功率为240W的微波辐射2.5min,进行漂白;(3)NaOH碱处理调节步骤(2)中H2O2漂白处理后的纸浆浓度为10%,之后,加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为3.5%的NaOH,调节pH值为8.0-11.0,使用功率为200W的微波辐射1min,进行漂白;(4)NaCl O漂白调节步骤(3)中NaOH漂白处理后的纸浆浓度为7%,并用碱调节pH值为8.0-11.0,再加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为4.2%NaClO,使用功率为240W的微波辐射2.5min,进行漂白,得到漂白纸浆。全文摘要本专利技术公开了一种,旨在提供一种既能够提高纸浆的白度,又避免对纸浆纤维素的损伤,成本低的纸浆漂白方法。将未漂绝干麦草浆在60℃水浴中预处理1h;调节纸浆的浓度为10%,调节pH值为8.0-11.0,再加入5%的H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>、0.05%的MgSO<sub>4</sub>、3%的Na<sub>2</sub>SiO<sub>4</sub>搅拌均匀,使用功率为240W的微波辐射2.5min;调节H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>漂白处理后的纸浆浓度为10%,加入3.5%的NaOH,调节pH值为8.0-11.0,使用功率为200W的微波辐射1min;调节NaOH漂白处理后的纸浆浓度为7%,调节pH值为8.0-11.0,加入4.2%NaClO,使用功率为240W的微波辐射2.5min得到漂白纸浆。本专利技术的漂白工艺得到的纸浆粘度降低较少,硬度较低,白度高,漂白效果好。文档编号D21C9/16GK101532265SQ20091006843公开日2009年9月16日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日专利技术者李建颖, 赵彦巧, 宇 邓 申请人:天津商业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸浆的多段漂白方法,其特征在于,包括下述步骤: (1)纸浆预处理:将未漂绝干麦草浆在60℃水浴中预处理1h; (2)H↓[2]O↓[2]漂白:调节纸浆的浓度为10%,并用碱调节pH值8.0-11.0,再加入相对于绝干麦草浆的 质量百分比为5%的H↓[2]O↓[2]、相对于绝干麦草浆的质量百分比为0.05%的MgSO↓[4]、相对于绝干麦草浆的质量百分比为3%的Na↓[2]SiO↓[4]搅拌均匀,使用功率为240W的微波辐射2.5min,进行漂白; (3)N aOH碱处理:调节步骤(2)中H↓[2]O↓[2]漂白处理后的纸浆浓度为10%,之后,加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为3.5%的NaOH,调节pH值为8.0-11.0,使用功率为200W的微波辐射1min,进行漂白; (4)NaCl O漂白:调节步骤(3)中NaOH漂白处理后的纸浆浓度为7%,并用碱调节pH值为8.0-11.0,再加入相对于绝干麦草浆的质量百分比为4.2%NaClO,使用功率为240W的微波辐射2.5min,进行漂白,得到漂白纸浆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李建颖邓宇赵彦巧
申请(专利权)人:天津商业大学
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1