调感式谐振电抗器开口铁芯结构制造技术

技术编号:38335764 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-02 09:16
本发明专利技术公开了调感式谐振电抗器开口铁芯结构,涉及电力设备技术领域。该调感式谐振电抗器开口铁芯结构,包括电抗器基座和安装在电抗器基座外两侧的水平垫板,所述电抗器基座的顶端表面均匀分布有若干个线包,每一所述线包的内部皆安装有铁芯套筒,每一所述铁芯套筒的内壁处皆安装有铁芯组件,每一所述铁芯组件的外侧表面皆安装有调节机构,所述调节机构用于调整铁芯组件的位置从而实现对电感量的调节。本发明专利技术通过插入轴与主动转轴之间的驱动作用,能够根据使用需要,实现对一组或者多组铁芯本体的同步调节,且调节精度高,增大了调感谐振电抗器电感调节倍数并提高了铁芯本体与线圈电位分布处理等级,使得电抗器的使用范围更广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
调感式谐振电抗器开口铁芯结构


[0001]本专利技术涉及电力设备
,具体为调感式谐振电抗器开口铁芯结构。

技术介绍

[0002]发电机交流耐压试验要求采用工频耐压,国际对工频电压的频率定义为45Hz

65Hz;但在很多试验场合,要求对发电机进行50Hz
±
1Hz的交流耐压试验,而发电机定子绕组的对地电容量又比较大,国内大多数试验单位采用谐振变压器对它进行试验,但是谐振变压器本身很重,动辄上吨,现场试验很麻烦。
[0003]谐振电抗器是运用串联谐振的原理,通过调节变频控制器的输出频率,使得回路中的电抗器的电感L和试品电容C发生串联谐振,谐振电压即为试品上所加电压。装置采取可调电抗器调整电抗器电感量的方式达到谐振状态,也可采用调整系统工作频率的方式达到谐振状态,还可以采用上述两种方式达到谐振状态,当需要什么频率做试验时,就将激励源的频率调整到需要的频率,然后根据被试品的电容量调节电抗器的感抗,使系统谐振,产生高压,在升压过程中,如何谐振点偏高,可以通过微调频率的方式准确找到谐振点,保证高Q值,从而最大程度的减少电容量和试验设备体积重量
[0004]为了提高电网的输电能力,调节电网电压,补偿无功,电力系统中需要采用一个具有可变阻抗的电抗器,而传统调感式谐振电抗器采用“口或曰”字型闭合铁芯结构及原理来调整电感量。通常铁芯分为“定铁芯、动铁芯”两部分,线圈及“定铁芯”固定不动,通过调节“动铁芯”在线圈中的位置达到调节磁感应的目的获取电感量的变化。这种调节方式不仅操作复杂,且难以把握调节精准度,同时增加漏磁损耗,减小使用效率,增大了成本。
[0005]根据公开号为“CN216698061U”的中国专利:一种缠绕线圈可调的电感器用铁芯,该缠绕线圈可调的电感器用铁芯包括底座,所述底座的左右两侧均转动连接有定位板,所述定位板的内壁滑动连接有定位销,所述定位板的内壁固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱之间活动连接有芯体,所述底座的底部滑动连接有螺纹套,所述底座的底部转动连接有延伸至所述螺纹套内腔中的螺杆。虽然该缠绕线圈可调的电感器用铁芯,通过设计弹力销根据不同需要对芯体线圈进行卡接,设计承接板沿着芯体平行滑行,配合设计定位板利用压缩后仍存留弹性余量的伸缩柱对芯体垂直固定,从而加大了设备在多种使用环境下的适用性、提升了铁芯的自我防护性能。但是仍然存在调节方式操作复杂,且难以把握调节精准度,同时增加漏磁损耗的问题。

技术实现思路

[0006][0007]解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足,本专利技术提供了调感式谐振电抗器开口铁芯结构,解决了现有的调感式谐振电抗器存在调节方式操作复杂,且难以把握调节精准度,同时增加漏磁损耗的问题。
[0009]技术方案
[0010]为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:调感式谐振电抗器开口铁芯结构,包括电抗器基座和安装在电抗器基座外两侧的水平垫板,所述电抗器基座的顶端表面均匀分布有若干个线包,每一所述线包的内部皆安装有铁芯套筒,每一所述铁芯套筒的内壁处皆安装有铁芯组件,每一所述铁芯组件的外侧表面皆安装有调节机构,所述调节机构用于调整铁芯组件的位置从而实现对电感量的调节,所述调节机构的内部安装有控制机构,所述控制机构用于与调节机构配合使用从而实现精量调节。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述铁芯组件包括导向轴和铁芯本体,所述铁芯套筒的内壁处开设有导向长槽,两个所述铁芯本体分别活动安装在铁芯套筒的内壁处,两个所述导向轴分别安装在铁芯本体的外侧表面,两个所述导向轴分别活动安装在导向长槽的内壁处。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述调节机构包括调节组件和驱动组件,所述调节组件安装在铁芯本体的外侧表面,所述驱动组件安装在调节组件的外侧表面。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述调节组件包括驱动齿条和转动齿轮,两个所述驱动齿条分别安装在两个铁芯本体的外两侧表面,所述铁芯套筒的内壁处活动安装有第一轴,所述转动齿轮安装在第一轴的末端表面,所述转动齿轮与驱动齿条相互啮合,所述转动齿轮的外侧表面安装有从动转轴,在啮合作用下带动驱动齿条上下移动,两个驱动齿条相对移动,从而可带动两个铁芯本体沿着铁芯套筒相对移动,通过改变铁芯本体的相对位置,从而调节电抗器的电感。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述驱动组件包括主动转轴和传动皮带,所述电抗器基座的底端表面安装有第二轴,所述第二轴的底端表面安装有限位卡环,所述主动转轴活动安装在限位卡环的内壁处,所述传动皮带活动套装在主动转轴和从动转轴之间,所述铁芯套筒的内部开设有对应于传动皮带的贯穿槽,需要调整对应组数的铁芯本体时,即可选择将插入轴插入对应的主动转轴中,握住手握轴转动插入轴,使得插入轴带动各主动转轴同步转动,从而通过传动皮带带动从动转轴转动,使得转动齿轮同步转动。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述控制机构包括控制组件和卡位组件,所述水平垫板的顶端表面安装有置物架,所述控制组件活动安装在置物架的顶端表面,所述卡位组件安装在控制组件的内部。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述控制组件包括插入轴和手握轴,所述插入轴活动安装在置物架的顶端表面,所述手握轴安装在插入轴的末端表面,所述手握轴的内部开设有电池槽,所述电池槽的内壁处安装有供电电池,所述插入轴的内部安装有若干个电磁铁,所述插入轴的外侧表面设置有校准环槽,握住手握轴,将电磁铁与供电电池接通,电磁铁通电具有磁性,电磁铁与卡位磁块对应面所带磁性相反,因此在磁性吸引力的作用下,连接弹簧被拉伸,卡位磁块进入卡位槽中,使得各主动转轴与插入轴连接为一整体。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述卡位组件包括连接弹簧和卡位磁块,所述主动转轴的内部开设有插入腔,所述插入轴活动安装在插入腔的内壁处,所述插入轴的外侧表面均匀分布有卡位槽,若干个所述连接弹簧安装在插入腔的内壁处,所述卡位磁块安装在连接弹簧的末端表面,所述卡位磁块与卡位槽活动接触,需要对铁芯本体进行调节时,将插入轴自置物架上取下,然后将插入轴插入进入孔,直至校准环槽与固定卡环齐平。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电抗器基座的外侧表面开设有进入孔,所述插入轴的外侧表面与进入孔的内壁活动接触,所述进入孔的外侧表面安装有限位组件。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案,所述限位组件包括磁吸块和固定卡环,邻近所述进入孔的电抗器基座外侧表面开设有滑动长槽,两个所述磁吸块活动安装在滑动长槽的内壁处,所述磁吸块的底端表面安装有第三轴,两个所述固定卡环分别安装在第三轴的底端表面,所述磁吸块的外侧表面安装有拨块,调节完成后,推动两拨块相对移动,使得两个磁吸块相互靠近,带动固定卡环移动至校准环槽的外侧表面,通过磁吸块之间的磁性吸引力,使得固定卡环将校准环槽进行固定,从而将插入轴进行固定,使得主动转轴相对稳定,保证铁芯本体的位置不变,不影响电抗器的正常使用。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.调感式谐振电抗器开口铁芯结构,包括电抗器基座(1)和安装在电抗器基座(1)外两侧的水平垫板(2),其特征在于:所述电抗器基座(1)的顶端表面均匀分布有若干个线包(3),每一所述线包(3)的内部皆安装有铁芯套筒(4),每一所述铁芯套筒(4)的内壁处皆安装有铁芯组件,每一所述铁芯组件的外侧表面皆安装有调节机构,所述调节机构用于调整铁芯组件的位置从而实现对电感量的调节,所述调节机构的内部安装有控制机构,所述控制机构用于与调节机构配合使用从而实现精量调节。2.根据权利要求1所述的调感式谐振电抗器开口铁芯结构,其特征在于:所述铁芯组件包括导向轴(7)和铁芯本体(6),所述铁芯套筒(4)的内壁处开设有导向长槽(5),两个所述铁芯本体(6)分别活动安装在铁芯套筒(4)的内壁处,两个所述导向轴(7)分别安装在铁芯本体(6)的外侧表面,两个所述导向轴(7)分别活动安装在导向长槽(5)的内壁处。3.根据权利要求1所述的调感式谐振电抗器开口铁芯结构,其特征在于:所述调节机构包括调节组件和驱动组件,所述调节组件安装在铁芯本体(6)的外侧表面,所述驱动组件安装在调节组件的外侧表面。4.根据权利要求3所述的调感式谐振电抗器开口铁芯结构,其特征在于:所述调节组件包括驱动齿条(8)和转动齿轮(10),两个所述驱动齿条(8)分别安装在两个铁芯本体(6)的外两侧表面,所述铁芯套筒(4)的内壁处活动安装有第一轴(9),所述转动齿轮(10)安装在第一轴(9)的末端表面,所述转动齿轮(10)与驱动齿条(8)相互啮合,所述转动齿轮(10)的外侧表面安装有从动转轴(11)。5.根据权利要求3所述的调感式谐振电抗器开口铁芯结构,其特征在于:所述驱动组件包括主动转轴(32)和传动皮带(14),所述电抗器基座(1)的底端表面安装有第二轴(12),所述第二轴(12)的底端表面安装有限位卡环(13),所述主动转轴(32)活动安装在限位卡环(13)的内壁处,所述传动皮带(14)活动套装在主动转轴(32)和从动转轴(11)之间,所述铁芯套筒(4)的内部开设有对应于传动皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚强刘好
申请(专利权)人:江苏征日电力设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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