改进型变压器铁芯结构制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器铁芯改进技术领域，且公开了改进型变压器铁芯结构，包括变压器铁芯柱和槽钢，所述变压器铁芯柱的两端设置有接头，所述接头的内壁固定安装有连接凸起，所述接头与所述槽钢之间且在接头上设置有绝缘垫，所述槽钢插接在接头中，所述槽钢的外侧设置有固定扣，所述槽钢靠近接头的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧设置有齿轮。该改进型变压器铁芯结构，通过接头内壁设置的连接凸起与槽钢外侧的连接凹槽配合使用，增加了变压器铁芯柱与槽钢的接触面积，增大摩擦力，从而达到了贴合不易脱落的效果，对变压器铁芯柱与槽钢之间进行初步进行稳固，保证了变压器铁芯结构的稳定性。保证了变压器铁芯结构的稳定性。保证了变压器铁芯结构的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
改进型变压器铁芯结构


[0001]本技术涉及变压器铁芯改进
，具体为改进型变压器铁芯结构。

技术介绍

[0002]电网末级变电采用柱上式变压器台（单柱式变压器台、双柱式变压器台，此外根据实际需要还有三杆式变压器台）的较多，它广泛应用于城镇非热闹区、农村和大型工矿企业中，具有结构简单、投资少、不占地面、布点方便和施工简单等特点。但变压器容量较小，一般不得超过400千伏安。
[0003]100
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400千伏安的配电变压器，用双柱式变压器台较多。双柱式变压器台由一根主杆和一根副杆构成支柱，两杆间用槽钢夹住，即形成安装配电变压器的承座。目前市面上大多数的变压器铁芯柱与槽钢之间放上绝缘垫，再通过螺钉和螺母进行固定，固定效果一般。

技术实现思路

[0004]为实现以上增加变压器铁芯柱与槽钢之间稳定性的，提供固定效果的目的，本技术通过以下技术方案予以实现：改进型变压器铁芯结构，包括变压器铁芯柱和槽钢，所述变压器铁芯柱的两端设置有接头，所述接头的内壁固定安装有连接凸起，所述接头与所述槽钢之间且在接头上设置有绝缘垫，所述槽钢插接在接头中，所述槽钢的外侧设置有固定扣，所述槽钢靠近接头的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外侧设置有齿轮，所述螺栓的外侧套接有密封板，所述密封板的内部滑动连接有与齿轮啮合的齿杆，所述齿杆的外侧固定连接有压板，所述槽钢的外侧开设有连接凹槽。
[0005]进一步的，所述槽钢和所述接头均为L型，L型所述槽钢的横边与L型所述接头的横边通过所述绝缘垫压合，L型所述槽钢的竖边与L型所述接头的竖边通过所述连接凹槽与所述连接凸起压合，所述压板为L型，L型所述压板的横边端通过固定连接的所述齿杆与所述密封板活动卡接。所述接头为L型，L型所述接头的横边位于L型所述压板的横边的下方，L型所述接头的竖边靠近所述槽钢的一侧固定安装有连接凸起，L型所述接头的竖边远离所述连接凸起的一侧压合有L型所述压板的竖边。
[0006]进一步的，所述槽钢、所述接头、所述压板和所述密封板均为弧形，且所述槽钢、所述接头、所述压板和所述密封板的弧度均相同。所述密封板靠近所述连接凸起的一侧开设有与所述压板相适配的弧形槽。
[0007]进一步的，所述槽钢、所述接头和固定扣均为环形。所述密封板与压板均为圆弧形，且所述压板和密封板的弧度均与所述接头的弧度相同。一个所述密封板与一个所述压板为一组固定装置，多组所述固定装置按照固定的半径进行环形排列可组成一个圆形。
[0008]进一步的，所述螺栓通过齿轮卡接在密封板中。
[0009]进一步的，所述齿杆与所述齿轮相啮合，使压板与密封板同步密封。
[0010]进一步的，所述连接凹槽与所述连接凸起相对应，且均匀分布在槽钢的四周。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]该改进型变压器铁芯结构，通过接头内壁设置的连接凸起与槽钢外侧的连接凹槽配合使用，增加了变压器铁芯柱与槽钢的接触面积，增大摩擦力，从而达到了贴合不易脱落的效果，对变压器铁芯柱与槽钢之间进行初步进行稳固，保证了变压器铁芯结构的稳定性。
[0013]该改进型变压器铁芯结构，通过转动螺栓，螺栓在螺纹孔的作用下带动密封板挤压L型接头的横边，进行纵向下压，使其压实在槽钢上，同时螺栓带动齿轮转动，齿轮带动齿杆滑动，齿杆带动压板挤压L型接头的竖边，进行横向挤压，将其压实在槽钢上，在压板和密封板双层压实的作用下，再次提升了变压器铁芯柱与槽钢之间的稳固性，多级固定结构，极大的提升了变压器铁芯结构的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术实施例二示意图；
[0017]图4为本技术实施三示意图。
[0018]图中：1、变压器铁芯柱；2、接头；3、连接凸起；4、绝缘垫；5、槽钢；6、固定扣；7、螺纹孔；8、螺栓；9、齿轮；10、密封板；11、齿杆；12、压板；13、连接凹槽。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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图2，改进型变压器铁芯结构，包括变压器铁芯柱1和槽钢5，变压器铁芯柱1的两端设置有接头2，接头2的内壁固定安装有连接凸起3，接头2与槽钢5之间且在接头2上设置有绝缘垫4，槽钢5插接在接头2中，槽钢5的外侧设置有固定扣6，可通过固定扣6利用螺钉将变压器整体安装在需要安装的位置。
[0021]变压器铁芯柱1通过接头2与槽钢5卡合，槽钢5的外侧开设有连接凹槽13，连接凹槽13与连接凸起3相对应，且均匀分布在槽钢5的四周，连接凸起3卡在连接凹槽13内，增加了变压器铁芯柱1与槽钢5之间的接触面积，增大了摩擦力，使其贴合不易脱落。
[0022]槽钢5靠近接头2的一侧开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内部螺纹连接有螺栓8，螺栓8通过齿轮9卡接在密封板10中，使螺栓8能带动密封板10移动，螺栓8的外侧设置有齿轮9，螺栓8的外侧套接有密封板10，密封板10的内部滑动连接有齿杆11，齿杆11与齿轮9相啮合，使压板12与密封板10同步密封，齿杆11的外侧固定连接有压板12。
[0023]转动螺栓8，螺栓8在螺纹孔7的作用下带动密封板10挤压L型接头2的横边，进行纵向下压，使其压实在槽钢5上，同时螺栓8带动齿轮9转动，齿轮9带动齿杆11滑动，齿杆11带动压板12挤压L型接头2的竖边，进行横向挤压，将其压实在槽钢上，在压板12与密封板10双层密封的作用下，再次提升了变压器铁芯柱与槽钢之间的稳固性，同时也能防止变压器铁
芯柱1与槽钢5脱落，多级固定结构，极大的提升了变压器铁芯结构的稳定性。
实施例
[0024]请参阅图3，当槽钢5、接头2、压板12和密封板10均为弧形时，且槽钢、接头、压板和密封板的弧度均相同时，密封板10靠近连接凸起3的一侧开设有与压板12相适配的弧形槽。
[0025]螺栓8在螺纹孔7的作用下带动密封板10挤压接头2，使其压实在槽钢5上，同时螺栓8带动齿轮9转动，齿轮9带动齿杆11滑动，齿杆11带动压板12挤压接头2，使其压实在槽钢5上。
[0026]本实施例在实施时需要注意的是：在本实施例中，变压器铁芯柱1可为其他结构，并非需要限定为变压器铁芯柱，因此本实施例可应用在其他需要固定的设备上。例如：变压器铁芯柱1为弧形板，在进行弧形板对接卡合时，可用到本实施例设计的结构。则变压器铁芯柱1的弧形需要与接头2弧形相同，这样才能保证变压器铁芯柱1与接头2之间没有空隙。
实施例
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改进型变压器铁芯结构，包括变压器铁芯柱（1）和槽钢（5），其特征在于：所述变压器铁芯柱（1）的两端设置有接头（2），所述接头（2）的内壁固定安装有连接凸起（3），所述接头（2）与所述槽钢（5）之间且在接头（2）上设置有绝缘垫（4），所述槽钢（5）插接在接头（2）中，所述槽钢（5）的外侧设置有固定扣（6），所述槽钢（5）靠近接头（2）的一侧开设有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的内部螺纹连接有螺栓（8），所述螺栓（8）的外侧设置有齿轮（9），所述螺栓（8）的外侧套接有密封板（10），所述密封板（10）的内部滑动连接有与齿轮（9）啮合的齿杆（11），所述齿杆（11）的外侧固定连接有压板（12），所述槽钢（5）的外侧开设有连接凹槽（13）。2.根据权利要求1所述的改进型变压器铁芯结构，其特征在于：所述槽钢（5）和所述接头（2）均为L型，L型所述槽钢（5）的横边与L型所述接头（2）的横边通过所述绝缘垫（4）压合，L型所述槽钢（5）的竖边与L型所述接头（2）的竖边通过所述连接凹槽（13）与所述连接凸起（3）压合。3.根据权利要求1所述的改进型变压器铁芯结构，其特征在于：所述槽钢（5）和所述接头（2）均为弧形。4.根据权利要求1所述的改进型变压器铁芯结构，其特征在于：所述槽钢（5）、所述接头（2）和固定扣（6）均为环形。5.根据权利要求1所述的改进型变压器铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，刘好，
申请(专利权)人：江苏征日电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：