一种三相共模电感磁芯支架以及三相共模电感制造技术

本实用新型专利技术适用于电感元器件技术领域，提供了一种三相共模电感磁芯支架以及三相共模电感，包括：绝缘板；以及绝缘片部，所述绝缘片部从所述绝缘板中部向上延伸出，所述绝缘片部在绝缘板上的投影形状为Y型。本实用新型专利技术通过在绝缘板上延伸出绝缘片部，绝缘板和绝缘片部为一体，结构稳定性好，不易发生断裂，能更好的对环形磁芯提供支撑，致使三相共模电感整体稳定性提升。且三相共模电感磁芯支架一体成型便于自动化操作，无需人工装配粘接，减少了用工成本，也避免了人工操作的差异性造成产品不合格。格。格。

【技术实现步骤摘要】
一种三相共模电感磁芯支架以及三相共模电感


[0001]本技术属于电感元器件
，尤其涉及一种三相共模电感磁芯支架以及三相共模电感。

技术介绍

[0002]共模电感，也叫共模扼流圈，常用于电脑的开关电源中过滤共模的电磁干扰信号。共模电感实质上是一个双向滤波器：一方面要滤除信号线上共模电磁干扰，另一方面又要抑制本身不向外发出电磁干扰，避免影响同一电磁环境下其他电子设备的正常工作。
[0003]常见的共模电感有两组绕组线圈，能承受的电压有限，无法承受工业高压，不能应用在工业上。三相共模电感与普通共模电感功能相同，都能在电路中起到减少电磁干扰的作用，但是相较于普通共模电感，三相共模电感能承受更高的电压，可一承受工业用电的高压，能广泛的应用在工业中。
[0004]三相共模电感，需要在三个绕组线圈之间设置绝缘片，使得绕组线圈与绕组线圈之间保持安全距离，绝缘片与电感支架之间粘接，结构稳定性差，容易发生断裂，致使绝缘片脱出，从而导致三相共模电感失效。且绝缘片与电感支架之间粘接需要人工操作完成，对工人要求较高，用工成本高，难以实现自动化生产。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种三相共模电感磁芯支架，旨在解决传统的三相共模电感支架与绝缘片粘接，结构稳定性差，容易造成断裂，且人工粘接生产困难，用工成本高，难以实现自动化的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种三相共模电感磁芯支架，包括：
[0007]绝缘板；以及
[0008]绝缘片部，所述绝缘片部从所述绝缘板中部向上延伸出，所述绝缘片部在所述绝缘板上投影形状为Y型。
[0009]更进一步地，所述绝缘片部的Y型的三条延伸边沿中心轴周向均布。
[0010]更进一步地，所述绝缘板上向上延伸出支撑部，所述支撑部围绕绝缘片部设置，且所述支撑部延伸高度低于所述绝缘片部延伸高度。
[0011]更进一步地，所述支撑部为围绕绝缘片部均布设置的三个等高凸台。
[0012]更进一步地，所述绝缘板向下延伸出垫高部。
[0013]更进一步地，所述垫高部为沿所述绝缘板周缘均布设置三处的垫高凸台。
[0014]更进一步地，所述绝缘板采用PVC材料制成。
[0015]本技术还提供，一种三相共模电感，包括：
[0016]环形磁芯；
[0017]三组绕组线圈，三组所述绕组线圈均布缠绕在所述环形磁芯上；以及
[0018]上述的三相共模电感磁芯支架；
[0019]所述三相共模电感磁芯支架与所述环形磁芯粘接，且所述绝缘片部穿过所述环形磁芯的内圈。
[0020]更进一步地，所述绝缘片部的外接圆直径与环形磁芯内径相适配。
[0021]本技术的有益效果在于，通过在绝缘板上延伸出绝缘片部，绝缘板和绝缘片部为一体，结构稳定性好，不易发生断裂，能更好的对环形磁芯提供支撑，致使三相共模电感整体稳定性提升。且三相共模电感磁芯支架一体成型便于自动化操作，无需人工装配粘接，减少了用工成本，也避免了人工操作的差异性造成产品不合格。
附图说明
[0022]图1是本技术提供的三相共模电感磁芯支架结构示意图；
[0023]图2是本技术提供的三相共模电感磁芯支架侧向结构示意图；
[0024]图3是本技术提供的三相共模电感的结构示意图；
[0025]主要零件符号说明：
[0026]三相共模电感磁芯支架10、绝缘板101、绝缘片部102、支撑部103、垫高部104、绕组线圈20、环形磁芯30。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。此外，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]本技术通过在绝缘板上延伸出绝缘片部，绝缘板和绝缘片部为一体，结构稳定性好，不易发生断裂，能更好的对环形磁芯提供支撑，致使三相共模电感整体稳定性提升。且三相共模电感磁芯支架一体成型便于自动化操作，无需人工装配粘接，减少了用工成本，也避免了人工操作的差异性造成产品不合格。
[0030]实施例一
[0031]参见图1，本技术实施例提供了一种三相共模电感磁芯支架10，包括：绝缘板101；以及绝缘片部102，绝缘片部102从绝缘板101中部向上延伸出，绝缘片部102在绝缘板101上的投影形状为Y型。
[0032]在本实施例中，三相共模电感磁芯支架10包括绝缘板101和沿绝缘板101中部向上延伸的绝缘片部102。绝缘片部102投影形状为Y型，由Y型分叉出三条延伸边，延伸边两两作用形成一个隔断。三条延伸边相互作用，共形成三个隔断，以对电感绕组线圈20形成阻隔，使得绕组线圈20与绕组线圈20之间相互隔断，保持安全距离。
[0033]具体的，绝缘板101可以是一块三角形的板，绝缘片部102由三角形中心向上延伸出，绝缘片部102的每一条延伸边，正对三角形的一条斜边。
[0034]具体的，由于绝缘片部102是由绝缘板101延伸出的，绝缘片部102和绝缘板101为一体的，可以采用注塑成型的工艺进行生产。注塑成型的生产速度快、效率高，操作可实现自动化，形状尺寸都可以准确控制，而且制品尺寸精确。
[0035]实施例二
[0036]在实施例一的基础上，绝缘片部102的Y型的三条延伸边沿中心轴周向均布。
[0037]在本实施例中，绝缘片部102的三条延伸边，三条延伸边中心相连处为中心轴，三条延伸边沿中心轴周向均布，每两条延伸边之间的角度为120
°
。
[0038]具体的，绝缘片部102是用于对绕组线圈20与绕组线圈20之间形成隔断，使得绕组线圈20与绕组线圈20之间形成安全距离。由于三相共模电感的每组绕组线圈20的绕数相同，绕组线圈20与绕组线圈20之间需要的安全距离也一样。绝缘片部102上每两条延伸边的角度为120
°
，即可将需要隔断的区域三等分，每一等分的区域里容纳一段绕组线圈20，使得每段绕组线圈20之间的距离都相等。
[0039]当绕组线圈20与绕组线圈20之间的距离为最小安全距离时，即可在保证安全的情况下，使得绕组线圈20所缠绕的环形磁芯30的半径最小，铁芯半径越本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三相共模电感磁芯支架，其特征在于，包括：绝缘板；以及绝缘片部，所述绝缘片部从所述绝缘板中部向上延伸出，所述绝缘片部在所述绝缘板上投影形状为Y型；所述绝缘板向下延伸出垫高部。2.如权利要求1所述的三相共模电感磁芯支架，其特征在于，所述绝缘片部的Y型的三条延伸边沿中心轴周向均布。3.如权利要求1所述的三相共模电感磁芯支架，其特征在于，所述绝缘板上向上延伸出支撑部，所述支撑部围绕绝缘片部设置，且所述支撑部延伸高度低于所述绝缘片部延伸高度。4.如权利要求3所述的三相共模电感磁芯支架，其特征在于，所述支撑部为围绕绝缘片部均布设置的三个等高凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒，蒋文进，赵华泉，
申请(专利权)人：上能电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：