一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构制造技术

技术编号:37734375 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 09:29
本实用新型专利技术涉及铁芯技术领域,且公开了一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构,所述铁芯结构包括铁芯框、线圈组和散热装置,相邻所述铁芯框通过绷带相固连而形成立体结构,且所述线圈组通过绕制固连在铁芯框的绷带处,所述散热装置设置在立体结构的中心部位;通过管体、散热板、十字杆、驱动通道、一号杆和风扇之间的配合作用,控制器控制外部冷却装置内冷水通过进水管、管道、出水管和冷却装置形成循环系统,铁芯结构内的热量通过散热板与管体传递到冷水中,实现对铁芯结构内部进行散热的效果,并且水流在通过驱动通道时,水流使十字杆转动,使十字杆通过一号杆带动着风扇转动,从而使风扇对铁芯结构吹风,进一步提高散热装置对铁芯结构的散热效果。散热效果。散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构


[0001]本技术涉及铁芯
,具体为一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构。

技术介绍

[0002]变压器是指利用电磁感应的原理来调节交流电压的装置,主要是由铁芯结构、线圈组和其他零部件所组成,广泛用于农业、交通和产业等相关邻域,现有铁芯结构有卷铁芯和叠铁芯,与传统的叠铁芯相比较,卷铁芯具有用料少,重量轻,空载损耗和噪音低等特点。
[0003]根据中国专利CN217181957U中提出,一种平面卷铁芯变压器的铁芯结构,包括安装框架,所述安装框架的前端左右两侧均固定连接有固定板,所述固定板外侧固定连接有电机,所述电机的输出端左侧通过通孔固定连接有螺纹杆一,所述螺纹杆一的外部螺纹连接有移动块,所述移动块的前侧顶部固定连接有散热风扇,所述散热风扇的上下两侧均固定连接有连接杆,所述连接杆的另一侧固定连接有滑块,所述滑块的外部滑动连接有滑槽,所述安装框架的底部左右两侧均固定连接有组合块,所述组合块的相近侧滑动连接有安装块,所述安装块的底部固定连接有变压器外壳,所述安装框架的前端底部固定连接有推块,所述推块的前侧内部螺纹连接有螺纹杆二,所述螺纹杆二的前侧外转动连接有支撑块
[0004]在实现上述操作的过程中,该专利技术人至少发现如下问题:现有的卷铁芯变压器主要存在如下技术缺陷:卷铁芯变压器通过散热风扇对铁芯结构进行散热,并且通过移动块使散热风扇对不同层次的铁芯结构进行散热,实现降低铁芯结构的温度,但是散热风扇在使用时,铁芯结构边缘处或铁芯结构远离散热风扇的一侧可能存在散热效果差,导致铁芯结构出现散热不均匀的情况,造成应用具有局限性的问题,进而影响铁芯结构的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构,所述铁芯结构包括铁芯框、线圈组和散热装置,相邻所述铁芯框通过绷带相固连而形成立体结构,且所述线圈组通过绕制固连在铁芯框的绷带处,所述散热装置设置在立体结构的中心部位,所述散热装置包括:
[0007]管体,所述管体位于相邻线圈组的中心线处,且所述管体顶部固连有出水管,管体底部固连有进水管,所述进水管与出水管通过外接管与外部冷却装置相连,以此使进水管、管体、出水管和冷却装置形成循环系统;
[0008]散热板,所述散热板端部与管体外侧相固连,且所述散热板位于相邻线圈组之间,所述散热板用以引导热量随着水流排出铁芯结构;
[0009]驱动通道,所述驱动通道固连在管体内,且所述驱动通道由直线部位和弧形部位组成,在所述弧形部位转动连接有一号杆,所述一号杆一端贯穿驱动通道,且固连有风扇,而所述一号杆远离风扇的一端固连有十字杆,且所述十字杆位于驱动通道内。
[0010]控制器,所述控制器用以控制铁芯结构内部零部件的运行。
[0011]首先冷水通过进水管进入管体内,铁芯框或线圈组处散发的热量通过散热板与管体相接触,并且热量通过散热板与管体传递到冷水中,使冷水吸收热量变成温水,并且在水流的推动下,温水从出水管和外接管流回冷却装置,通过冷却装置使温水变成冷水,且使冷水再次通过进水管流入管体内,从而使进水管、管体、出水管和冷却装置形成循环系统,实现对铁芯结构内部进行均匀散热的效果,并且水流在通过驱动通道时,在水流的作用下,水流通过推动十字杆转动,使一号杆在弧形部位转动,从而一号杆带动着风扇转动,使风扇对铁芯结构处进行吹风,进一步提高散热装置对铁芯结构的散热效果。
[0012]进一步的,所述风扇位于散热板中间部位,且所述散热板表面固连有引导板,所述引导板在散热板靠近线圈组的一侧均匀分布。
[0013]当风扇对铁芯结构内进行吹风时,线圈组和铁芯框处的热量在风的作用下向两侧扩散,部分热量将沿着引导板之间向侧面扩散,在引导板的诱导作用下,进一步加快了热量散热的速度。
[0014]进一步的,所述散热板的截面形状设置为弧形。
[0015]进一步的,所述散热板表面均匀开设有圆孔。
[0016]散热板沿着线圈组轮廓进行弯曲,有利于提高散热板与线圈组之间相对应面积,从而提高线圈组处的热量与散热板的接触面积,并且通过在散热板上均匀开设圆孔,以此提高散热板的表面积,进一步地提高热量与散热板的接触面积,进而通过散热板增加水循环系统对铁芯结构的散热效果。
[0017]进一步的,所述管体侧面设置有固定板,所述固定板套接在管体与进水管或管体与出水管之间,且所述固定板表面开设有散气孔。
[0018]进一步的,所述固定板上表面滑动连接有活动杆,所述活动杆远离铁芯框的一端固连有推块,且所述活动杆靠近铁芯框的一端固连有限位板,而所述推块与固定板上表面部位之间设置有复位弹簧,所述复位弹簧套接在活动杆表面上,所述推块上方设置有卡块,所述卡块套接在进水管或出水管表面上。
[0019]固定板的形状设置为类三角形,相邻铁芯框通过绷带固连形成立体结构,立体结构顶部与底部形状与固定板的形状相适应,因此固定板套接在进水管或出水管表面上时,固定板边缘顶着铁芯框内,以减少铁芯框出现偏移的情况,并且通过转动卡块,卡块的形状为三角形,当转动卡块时,卡块的尖端部位将挤压着推块,使推块带动着活动杆在固定板上表面上滑动,并且挤压着复位弹簧变形,同时活动杆带动着限位板与铁芯框内侧相接触,进一步地加强对铁芯结构的固定,减少铁芯结构在工作时或搬运时发生偏移的情况,并且管体和散热板在立体结构的中心线部位处于悬挂状态,使管体上的散热板分布在铁芯结构内的不同层次,从而实现散热装置散热均匀的效果。
[0020]进一步的,所述卡块与推块相接触的部位设置为弧形。
[0021]进一步的,所述卡块内部设置有内螺纹,而所述进水管或出水管外侧设置有外螺纹,所述卡块与进水管或出水管之间螺纹连接。
[0022]通过将卡块和推块的端部设置为弧形,以此提高卡块与推块之间的润滑度,从而减少卡块和推块之间的摩擦力,减少卡块与推块之间的磨损程度;并且通过螺纹的设置,使卡块在出水管或进水管表面上固定位置,从而使推块带动着活动杆在固定板上固定位置,
并且螺纹连接也便于卡块松开对推块的挤压,因此螺纹连接属于可拆式连接,以此提高安装的便利性。
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构,具备以下有益效果:
[0024]1、该新型卷铁芯变压器的铁芯结构,通过管体、散热板、十字杆、驱动通道、一号杆和风扇之间的配合作用,控制器控制着外部冷却装置内冷水通过进水管、管道、出水管和冷却装置形成循环系统,铁芯结构内的热量通过散热板与管体传递到冷水中,实现对铁芯结构内部进行散热的效果,并且水流在通过驱动通道时,水流使十字杆转动,使十字杆通过一号杆带动着风扇转动,从而使风扇对铁芯结构吹风,进一步提高散热装置对铁芯结构的散热效果。
[0025]2、该新型卷铁芯变压器的铁芯结构,通过卡块、推块、活动杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构,所述铁芯结构包括铁芯框(1)、线圈组(2)和散热装置,相邻所述铁芯框(1)通过绷带相固连而形成立体结构,且所述线圈组(2)通过绕制固连在铁芯框(1)的绷带处,其特征在于:所述散热装置设置在立体结构的中心部位,所述散热装置包括:管体(3),所述管体(3)位于相邻线圈组(2)的中心线处,且所述管体(3)顶部固连有出水管(31),管体(3)底部固连有进水管(32),所述进水管(32)与出水管(31)通过外接管与外部冷却装置相连,以此使进水管(32)、管体(3)、出水管(31)和冷却装置形成循环系统;散热板(4),所述散热板(4)端部与管体(3)外侧相固连,且所述散热板(4)位于相邻线圈组(2)之间,所述散热板(4)用以引导热量随着水流排出铁芯结构;驱动通道(5),所述驱动通道(5)固连在管体(3)内,且所述驱动通道(5)由直线部位和弧形部位组成,在所述弧形部位转动连接有一号杆(51),所述一号杆(51)一端贯穿驱动通道(5),且固连有风扇(52),而所述一号杆(51)远离风扇(52)的一端固连有十字杆(53),且所述十字杆(53)位于驱动通道(5)内;控制器,所述控制器用以控制铁芯结构内部零部件的运行。2.根据权利要求1所述的一种新型卷铁芯变压器的铁芯结构,其特征在于:所述风扇(52)位于散热板(4)中间部位,且所述散热板(4)表面固连有引导板(41),所述引导板(41)在散热板(4)靠近线圈组(2)的一侧均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚强刘好
申请(专利权)人:江苏征日电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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