本发明专利技术属于铝合金门窗幕墙技术领域，涉及一种适用于铝合金门窗传动的铝条及连接方法。包括铝杆本体，所述的铝杆本体的两侧分别设有一个用于插入到铝合金型材的卡槽中的型材卡接部和一个用于和铝合金型材抵接配合的型材抵接部，当所述的铝杆本体与铝合金型材连接时，所述的型材卡接部进入到卡槽中与卡槽的内壁间隙配合，型材抵接部位于卡槽外并与卡槽的外壁间隙配合。本发明专利技术的铝杆，安装时可不分左右，无需穿槽，能直接放入铝合金型材的槽口中，安装效率大幅提升。安装效率大幅提升。安装效率大幅提升。
【技术实现步骤摘要】
适用于铝合金门窗传动的铝条及连接方法
[0001]本专利技术属于铝合金门窗幕墙
，涉及一种适用于铝合金门窗传动的铝条及连接方法。
技术介绍
[0002]铝合金门窗的结构，是由铝合金型材围合形成一个框形，之后用五金配件加铝条或铝杆的方式对该框形结构进行固定。
[0003]现有的铝杆，采用穿槽的方式，也即将铝杆先穿入到铝合金型材的槽口中，之后用螺钉依次穿过五金配件、铝合金型材和铝条，实现固定连接。
[0004]这种穿槽连接方式，需要提前准确计算铝杆本体的长度，过长或过短都无法实现连接，替换时需要将铝杆从卡槽中再次抽出，再进行切割穿槽，安装费时，工作效率不高。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种适用于铝合金门窗传动的铝条。
[0006]本专利技术的另一目的是提供一种自锁式铝合金型材连接方法。
[0007]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0008]一种适用于铝合金门窗传动的铝条，包括铝杆本体，所述的铝杆本体的两侧分别设有一个用于插入到铝合金型材的卡槽中的型材卡接部和一个用于和铝合金型材抵接配合的型材抵接部，当所述的铝杆本体与铝合金型材连接时，所述的型材卡接部进入到卡槽中与卡槽的内壁间隙配合，型材抵接部位于卡槽外并与卡槽的外壁间隙配合。
[0009]在上述的适用于铝合金门窗传动的铝条中，所述的型材卡接部的高度小于卡槽的高度，所述的型材抵接部高度大于卡槽的高度。
[0010]在上述的适用于铝合金门窗传动的铝条中，还包括连接头，连接头上设有用于卡接铝杆本体的铝杆连接槽，连接头上设有螺钉孔，所述的螺钉孔连通铝杆连接槽。
[0011]在上述的适用于铝合金门窗传动的铝条中，所述的连接头上且在螺钉孔后方设有一个观察孔，所述的观察孔连通铝杆连接槽。
[0012]在上述的适用于铝合金门窗传动的铝条中，所述的铝杆本体包括顶部平板，顶部平板的底部设有两块相互平行的支撑竖板，所述的支撑竖板与顶部平板相互垂直，两块支撑竖板底部向相反的方向分别90
°
弯折后形成两块支撑平板，两块支撑平板端部分别向靠近顶部平板的方向进行90
°
弯折，从而使其中一块支撑平板的端部形成型材卡接部，另一块支撑平板的端部形成型材抵接部。
[0013]在上述的适用于铝合金门窗传动的铝条中，所述的顶部平板两侧分别有一个突出支撑竖板的连接头卡接条，所述的连接头卡接条能插入到铝杆连接槽中从而使铝杆本体能与连接头形成卡接配合。
[0014]在上述的适用于铝合金门窗传动的铝条中，当所述的顶部平板插入到铝杆连接槽中时，所述的连接头底部压设在支撑平板上，两块支撑竖板的外壁分别与连接头抵靠配合。
[0015]在上述的适用于铝合金门窗传动的铝条中，所述的铝杆本体包括顶部平板，顶部平板的底部设有两块相互平行的支撑竖板，所述的支撑竖板与顶部平板相互垂直，两块支撑竖板底部向相反的方向分别90
°
弯折后形成两块支撑平板，两块支撑平板端部分别向靠近顶部平板的方向进行90
°
弯折，从而使其中一块支撑平板的端部形成型材卡接部，另一块支撑平板的端部形成型材抵接部，所述的顶部平板两侧分别有一个突出支撑竖板的连接头卡接条。
[0016]一种自锁式铝合金型材连接方法，使用上述的适用于铝合金门窗传动的铝条，将铝杆本体倾斜使型材卡接部进入到铝合金型材的其中一个卡槽中，并沿该卡槽向内推进使型材卡接部与卡槽内壁接触后，将铝杆本体放平，即实现铝杆与铝合金型材的连接；
[0017]在铝合金型材上放上预先设置有连接头的五金配件，移动铝杆本体使铝杆本体进入到铝杆连接槽中，并使铝杆本体延伸过螺钉孔，在螺钉孔中螺入螺钉，使螺钉与铝杆本体螺接，即实现连接头与铝杆本体的自锁连接。
[0018]在上述的自锁式铝合金型材连接方法中，当铝合金型材连接成框形结构的窗扇时，先分别在窗扇不同的边框上按上五金配件，然后测量在同一条边框上且相邻的两个观察孔之间的距离，该距离即为需要切割的铝杆本体的长度，当该切割好的铝杆本体放入到铝合金型材中时，移动铝杆本体使铝杆本体两端分别进入到两个观察孔中，然后将螺钉从螺钉孔中螺入，使铝杆本体两端分别连接一个五金配件。
[0019]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0020]本专利技术的铝杆，安装时可不分左右，无需穿槽，能直接放入铝合金型材的槽口中，安装效率大幅提升。
[0021]铝杆与连接头的连接方式，采用自锁结构，计算铝杆长度方便，进一步提高了工作效率。
[0022]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0023]图1是本专利技术连接五金配件的结构示意图。
[0024]图2是本专利技术的爆炸图。
[0025]图3是图2的A处放大图。
[0026]图4是图2的B处放大图。
[0027]图5是本专利技术与铝合金型材连接的横截面示意图。
[0028]图6是铝杆本体放入到铝合金型材时的示意图。
[0029]图7是铝杆本体放入到铝合金型材后的示意图。
[0030]图8是本专利技术与窗扇连接的立体示意图。
[0031]图9是铝合金型材的示意图。
[0032]图10是本专利技术用于窗扇时的爆炸图。
[0033]图11是铝杆本体两端分别连接一个连接头的示意图。
[0034]图中：铝杆本体1、卡槽2、型材卡接部3、型材抵接部4、连接头5、铝杆连接槽6、螺钉孔7、观察孔8、顶部平板9、支撑竖板10、支撑平板11、连接头卡接条12、五金配件100、合页
100a、转角器100b、锁盒100c、螺钉101、铝合金型材200、窗扇300。
具体实施方式
[0035]下面结合附图及具体实施方式对本专利技术进行进一步说明。
[0036]实施例1
[0037]如图1
‑
2和图4
‑
5所示，一种适用于铝合金门窗传动的铝条，包括铝杆本体1，所述的铝杆本体1的两侧分别设有一个用于插入到铝合金型材的卡槽2中的型材卡接部3和一个用于和铝合金型材抵接配合的型材抵接部4，当所述的铝杆本体1与铝合金型材200连接时，所述的型材卡接部3进入到卡槽2中与卡槽的内壁间隙配合，型材抵接部4位于卡槽2外并与卡槽2的外壁间隙配合。
[0038]需要说明的是，铝合金型材200采用的是市售欧标的型材，其卡槽2的尺寸和两个卡槽2之间的距离都是相对固定的，如图9所示，卡槽2的高度a为3mm，两个卡槽2之间的最短距离b为15mm，两个卡槽2之间的最长距离c为20mm。因此，本申请中的铝杆，其配适的欧标的铝合金型材，本领域技术人员应当理解，根据不同的型号的铝合金型材，可以进行不同的铝杆尺寸配适。而国内的铝合金型材，是沿用欧洲标准的。
[0039]型材卡接部3的高度小于卡槽2的高度，这样可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于铝合金门窗传动的铝条，包括铝杆本体(1)，其特征在于，所述的铝杆本体(1)的两侧分别设有一个用于插入到铝合金型材的卡槽(2)中的型材卡接部(3)和一个用于和铝合金型材抵接配合的型材抵接部(4)，当所述的铝杆本体(1)与铝合金型材连接时，所述的型材卡接部(3)进入到卡槽(2)中与卡槽的内壁间隙配合，型材抵接部(4)位于卡槽(2)外并与卡槽(2)的外壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的适用于铝合金门窗传动的铝条，其特征在于，所述的型材卡接部(3)的高度小于卡槽(2)的高度，所述的型材抵接部(4)高度大于卡槽(2)的高度。3.根据权利要求1所述的适用于铝合金门窗传动的铝条，其特征在于，还包括连接头(5)，连接头(5)上设有用于卡接铝杆本体(1)的铝杆连接槽(6)，连接头(5)上设有螺钉孔(7)，所述的螺钉孔(7)连通铝杆连接槽(6)。4.根据权利要求3所述的适用于铝合金门窗传动的铝条，其特征在于，所述的连接头(5)上且在螺钉孔(7)后方设有一个观察孔(8)，所述的观察孔(8)连通铝杆连接槽(6)。5.根据权利要求4所述的适用于铝合金门窗传动的铝条，其特征在于，所述的铝杆本体(1)包括顶部平板(9)，顶部平板(9)的底部设有两块相互平行的支撑竖板(10)，所述的支撑竖板(10)与顶部平板(9)相互垂直，两块支撑竖板(10)底部向相反的方向分别90
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弯折后形成两块支撑平板(11)，两块支撑平板(11)端部分别向靠近顶部平板(9)的方向进行90
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弯折，从而使其中一块支撑平板(11)的端部形成型材卡接部(3)，另一块支撑平板(11)的端部形成型材抵接部(4)。6.根据权利要求5所述的适用于铝合金门窗传动的铝条，其特征在于，所述的顶部平板(9)两侧分别有一个突出支撑竖板(10)的连接头卡接条(12)，所述的连接头卡接条(12)能插入到铝杆连接槽(6)中从而使铝杆本体(1)能与连接头(5)形成卡接配合。7.根据权利要求6所述的适用于铝合金门窗传动的铝条，其特征在于，当所述的顶部平板(9)插入到铝杆连接槽(6)中时，...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠世顺，涂雄杰，
申请(专利权)人：兴三星云科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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