一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板制造技术

本发明专利技术公开了一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，本发明专利技术涉及公路施工技术领域，包括防移动机构，设置在底座的上方位置，与已凝固的混凝土层进行固定连接，用于对装置整体进行液压提升，埋入已凝固的混凝土层内部对装置进行固定；包括支撑台和液压设备。该薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，防泄露机构在稳固杆的表面滑动向上，浇筑混凝土时，支撑台通过埋入组件与下方位置的混凝土固定连接，液压设备带动防泄露机构向上移动，防泄露机构的内部灌注混凝土浆，支撑台以及顶升台均为整体结构，模板的下方位置结构不容易变动，解决了浇筑混凝土时模板经常发生变动导致严重安全事故的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板


[0001]本专利技术涉及公路施工
，具体为一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板。

技术介绍

[0002]薄壁空心墩内模板多采用钢模或木模进行搭建，等截面常采用钢模板，变截面常采用木模板，交通工程大规模建设，特别是山区高速公路桥隧比越来越高，高墩柱在云贵高原的公路建设中体量巨大，随着高速公路往深山峡谷发展40m以上的薄壁空心墩非常普遍，现目前高墩柱使用的施工模板主要有翻模、滑模和爬模，翻模施工每一模都要经历模板的拆除和安装，且均为塔吊配合人工拆除和安装，高空作业安全风险较大，且频繁的拆装模板也导致施工效率较低，爬模施工则机械化程度较高，但也需要混凝土充分凝固后模板离开混凝土表面后模板提升并重新合模，爬模设备造价高且受混凝土龄期的影响施工效率较低，翻模和爬模在薄壁空心墩的施工中平均速度很难超过1m每天，滑动模板施工则通过模板直接在未充分凝固混凝土表面滑动，施工不受龄期影响而十分高效，但模板直接在尚未充分凝固的混凝土表面摩擦而导致墩柱外观质量差或存在质量缺陷。
[0003]现有的薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，由于结构设计缺陷，存在浇筑混凝土时模板经常发生变动导致严重安全事故，以及混凝土浆从成型板间隙流出凝固后清理困难的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，包括
>[0006]底座，所述底座的顶部固定连接有墩体，所述底座顶部靠近中部的位置固定连接有稳固杆，所述墩体的内部固定连接有钢筋；
[0007]防移动机构，设置在底座的上方位置，与已凝固的混凝土层进行固定连接，用于对装置整体进行液压提升，埋入已凝固的混凝土层内部对装置进行固定；包括支撑台和液压设备，所述支撑台为金属材料铸造成型的整体板材结构，所述支撑台表面固定连接有埋入组件，所述支撑台表面靠近埋入组件的位置固定连接有固定组件，所述固定组件带动埋入组件转入已凝固混凝土的内部；
[0008]防泄露机构，所述防泄露机构合模用于灌注混凝土，防泄露机构形成的空腔用于薄壁空心墩的成型，混凝土充分凝固后防泄露机构离开混凝土的表面，液压设备带动防泄露机构进行提升，防泄露机构重新合模进行薄壁空心墩的成型，墩体的底部为预制混凝土体，且该混凝土的表面开设有孔，固定组件在该预制混凝土成型时埋入并固定，埋入组件延伸至固定组件的内部。
[0009]优选的，所述支撑台的内侧面固定连接有顶杆，所述顶杆远离支撑台的一端固定
连接有液压设备，所述液压设备的顶端固定连接有顶升台。
[0010]优选的，所述埋入组件包括启闭机，所述启闭机的表面与支撑台的表面固定连接，所述启闭机的输入端通过螺纹连接有丝杆，启闭机带动丝杆旋入固定筒中，墩体成型时，固定筒的表面嵌入混凝土的内部，混凝土固定时使得固定筒固定，支撑台被限位在墩体的表面。
[0011]优选的，所述启闭机的表面固定连接有内螺纹筒，所述内螺纹筒的内侧面开设有螺纹，所述内螺纹筒的内侧面通过螺纹与丝杆的表面连接。
[0012]优选的，所述固定组件包括固定筒，所述固定筒的内侧面开设有螺纹槽，所述固定筒的内侧面通过螺纹槽与丝杆的表面连接。
[0013]优选的，所述固定筒的表面固定连接有限位环，所述限位环的表面固定连接有凸肋，所述支撑台表面靠近丝杆的一侧开设有孔。
[0014]优选的，所述防泄露机构包括阻隔壁，所述阻隔壁的底部与顶升台的顶部固定连接，所述阻隔壁的顶部固定连接有支撑组件，所述支撑组件的表面固定连接有连接壁。
[0015]优选的，所述支撑组件的表面固定连接有移动组件，所述支撑组件的内侧面在稳固杆的表面滑动，所述移动组件的表面分别固定连接有第一板体和第二板体，支撑组件在稳固杆的表面滑动，该配合为现有技术，支撑组件带动连接壁和阻隔壁向上牵引，第一板体和第二板体之间灌注混凝土浆料。
[0016]优选的，所述支撑组件包括滑台，所述滑台的内侧面通过螺纹在稳固杆的表面滑动，所述滑台的底部固定连接有限位台，所述限位台的表面固定连接有支撑板。
[0017]优选的，所述支撑板的底部固定连接有连接板，所述第一板体的底部在阻隔壁的内侧面滑动，所述第二板体的底部在连接壁的内侧面滑动，支撑板对阻隔壁以及连接壁进行固定支撑，滑台的内侧面通过螺纹在稳固杆的表面滑动，从而将阻隔壁以及连接壁进行提升。
[0018]优选的，所述移动组件包括套板，所述套板的内侧面与支撑板的表面固定连接，所述套板表面的下方位置固定连接有电机，套板对电机进行支撑，滑台的内侧面通过螺纹在稳固杆的表面滑动，第一板体对墩体的外壁进行成型，第二板体对墩体的内壁进行成型。
[0019]优选的，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的表面与第一板体的表面转动连接。
[0020]本专利技术提供了一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板。具备以下有益效果：
[0021]1、该薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，防泄露机构在稳固杆的表面滑动向上，浇筑混凝土时，支撑台通过埋入组件与下方位置的混凝土固定连接，液压设备带动防泄露机构向上移动，防泄露机构的内部灌注混凝土浆，支撑台以及顶升台均为整体结构，模板的下方位置结构不容易变动，解决了浇筑混凝土时模板经常发生变动导致严重安全事故的问题。
[0022]2、该薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，启闭机的表面固定连接有内螺纹筒，丝杆转动靠近固定筒时，内螺纹筒使得丝杆转动时更加稳定，支撑台被固定，液压设备的内部输入液压，顶升台带动防泄露机构向上移动灌注混凝土，混凝土凝固后，丝杆旋出固定筒，液压设备收缩，支撑台被带动向上移动，使得混凝土被浇筑成型为薄壁空心墩。
[0023]3、该薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，浆料灌注过程中，固定组件嵌入混凝土
中进行固定，移动组件的数量有两个且相对面设置，混凝土浇筑时，移动组件对两个第一板体施加压紧力，同时，移动组件对两个第二板体施加压紧力，使得成型板体之间相互挤压，避免混凝土灌注时板体被挤开混凝土从成型板体的间隙流出，解决了混凝土浆从成型板间隙流出凝固后清理困难的问题。
[0024]4、该薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，第一板体与第二板体的表面均转动连接有螺纹块，电机带动螺纹杆旋转时，螺纹杆表面的螺纹使得螺纹块转动，螺纹的升力使得对向设置的第一板体相互靠近挤压，达到锁模的目的，避免浆料从两个第一板体之间的间隙流出，第一板体与第二板体的配合，使得墩体的外壁以及内壁被同时成型。
[0025]5、该薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，丝杆旋入固定筒时，固定筒与丝杆通过螺纹稳固连接，混凝土灌注时，丝杆与灌注位置之间相隔一个固定筒，当第一板体与第二板体之间灌注的混凝土凝固后，液压设备收缩，丝杆向上移动至上方位置的固定筒并旋入，随后进行下一次灌注成型作业，通过滑台配合固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有墩体(2)，所述底座(1)顶部靠近中部的位置固定连接有稳固杆(4)，所述墩体(2)的内部固定连接有钢筋(3)；防移动机构(5)，设置在底座(1)的上方位置，与已凝固的混凝土层进行固定连接，用于对装置整体进行液压提升，埋入已凝固的混凝土层内部对装置进行固定；包括支撑台(51)和液压设备(53)，所述支撑台(51)为金属材料铸造成型的整体板材结构，所述支撑台(51)表面固定连接有埋入组件(55)，所述支撑台(51)表面靠近埋入组件(55)的位置固定连接有固定组件(56)，所述固定组件(56)带动埋入组件(55)转入已凝固混凝土的内部；防泄露机构(6)，所述防泄露机构(6)合模用于灌注混凝土，防泄露机构(6)形成的空腔用于薄壁空心墩的成型，混凝土充分凝固后防泄露机构(6)离开混凝土的表面，液压设备(53)带动防泄露机构(6)进行提升，防泄露机构(6)重新合模进行薄壁空心墩的成型。2.根据权利要求1所述的一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，其特征在于：所述支撑台(51)的内侧面固定连接有顶杆(52)，所述顶杆(52)远离支撑台(51)的一端固定连接有液压设备(53)，所述液压设备(53)的顶端固定连接有顶升台(54)。3.根据权利要求2所述的一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，其特征在于：所述埋入组件(55)包括启闭机(551)，所述启闭机(551)的表面与支撑台(51)的表面固定连接，所述启闭机(551)的输入端通过螺纹连接有丝杆(553)。4.根据权利要求3所述的一种薄壁空心墩施工中的可调拼装模板，其特征在于：所述启闭机(551)的表面固定连接有内螺纹筒(552)，所述内螺纹筒(552)的内侧面开设有螺纹，所述内螺纹筒(55...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨希祥，罗旭阳，温文竹，陈鹏飞，
申请(专利权)人：中国铁建昆仑投资集团有限公司，
类型：发明
国别省市：