一种金银浸出剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术属于湿法冶金和矿物加工技术领域，具体涉及一种金银浸出剂及其制备方法和应用。本发明专利技术提供了一种金银浸出剂的制备方法，包括以下步骤：将酰胺和无机碱性化合物混合进行第一焙烧，得到中间焙烧产物；将所述中间焙烧产物和含铁物料混合进行第二焙烧，得到所述金银浸出剂；所述第一焙烧的温度＜所述第二焙烧的温度。本发明专利技术采用酰胺、无机碱性化合物和含铁物料为原料，通过两步煅烧处理，得到的金银浸出剂在金矿湿法浸出生产金银中用量少，且金、银的浸出速度快、浸出效率高；而且，本发明专利技术提供的制备方法具有简单、易操作，产率高以及制备成本低的特点。成本低的特点。成本低的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种金银浸出剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于湿法冶金和矿物加工
，具体涉及一种金银浸出剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]黄金是化学元素金Au的单质形式，是一种软的、金黄色的、抗腐蚀的贵金属，是最稀有、最珍贵和最被人看重的金属之一，金的化学性质稳定，具有很强的抗腐蚀性，可以作为贵金属进行交易，还可以用于高精度设备以及武器制造等处，总之，黄金广泛的应用于人们的生活中。氰化法在黄金生产中长期占统治地位，但氰化物剧毒，严重威胁生态环境，故非氰浸金剂的研发迫在眉睫。
[0003]近年来，已经有一些新型合成浸金剂的报道。例如：公开号为CN111304456A的中国专利技术专利公开了一种环保提金剂及其制备方法，具体为使用50wt.％～60wt.％碳酸钠、30wt.％～40wt.％尿素和10wt.％～20wt.％黄血盐钠为原料，在密闭容器内加热至800℃～850℃，保温3h～6h可制得提金剂，但是浸金药剂用量为1kg/t。公开号为CN106399712A的中国专利技术专利公开了一种低毒环保型黄金选矿剂及其制备方法，具体为(1)将30～50份尿素、20～40份碳酸钠、5～10份亚铁盐、1～5份催化剂和0～30份氰酸钠混合后加入反应容器；(2)升温至反应容器中的物料全部熔融，反应一段时间后，加入5～10份氰酸钠，继续保持温度使全部物料熔融；(3)将步骤(2)的产物滤去杂质，导入接料盘后降温冷却；但是同样存在在金精粉搅拌浸出工艺中每吨矿石加入3000～5000克选矿剂。
[0004]综上，目前现有技术中报道的提金剂存在用量大、合成产率较低、成本高的难题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种金银浸出剂及其制备方法和应用，本专利技术制备的金银浸出剂用量少，金、银的浸出速度快、浸出效率高，且制备方法简单，成本低。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]本专利技术提供了一种金银浸出剂的制备方法，包括以下步骤：
[0008]将酰胺和无机碱性化合物混合进行第一焙烧，得到中间焙烧产物；
[0009]将所述中间焙烧产物和含铁物料混合进行第二焙烧，得到所述金银浸出剂；所述第一焙烧的温度＜所述第二焙烧的温度。
[0010]优选的，所述酰胺包括乙酰胺、磺酰胺、碳酰胺和磷酰胺中的一种或多种。
[0011]优选的，所述无机碱性化合物包括碳酸盐和/或氢氧化物。
[0012]优选的，所述酰胺与所述无机碱性化合物的质量比为(0.1～3):1。
[0013]优选的，所述第一焙烧的温度为200～600℃，保温时间为20～120min。
[0014]优选的，所述含铁物料包括无机铁盐、含铁矿物和含铁有机物等中的一种或多种。
[0015]优选的，所述中间焙烧产物与所述含铁物料的质量比为1:(0.01～1)。
[0016]优选的，所述第二焙烧的温度为600～900℃，保温时间为20～120min。本专利技术提供
了上述技术方案所述的制备方法制备得到的金银浸出剂。
[0017]本专利技术提供了上述技术方案所述的金银浸出剂在金属矿湿法浸出生产金和/或银中的应用。
[0018]本专利技术提供了一种金银浸出剂的制备方法，包括以下步骤：将酰胺和无机碱性化合物混合进行第一焙烧，得到中间焙烧产物；将所述中间焙烧产物和含铁物料混合进行第二焙烧，得到所述金银浸出剂；所述第一焙烧的温度＜所述第二焙烧的温度。本专利技术采用酰胺、无机碱性化合物和含铁物料为原料，通过两步煅烧处理，得到的金银浸出剂在金矿湿法浸出生产金银中用量少，且金、银的浸出速度快、浸出效率高；而且，本专利技术提供的制备方法具有简单、易操作，产率高以及制备成本低的特点。
[0019]本专利技术提供了上述技术方案所述的制备方法制备得到的金银浸出剂。由实施例的结果表明，本专利技术提供的金银浸出剂在金矿湿法浸出生产金银中，浸出剂的用量为0.3wt％时，金的浸出率最高为98.5％，银的浸出率最高为97.3％，能够实现浸出剂用量少的条件下实现金银同步高效浸出，降低金矿浸出成本。
附图说明
[0020]图1为本专利技术实施例提供的金银浸出剂的制备流程图。
具体实施方式
[0021]本专利技术提供了一种金银浸出剂的制备方法，包括以下步骤：
[0022]将酰胺和无机碱性化合物混合进行第一焙烧，得到中间焙烧产物；
[0023]将所述中间焙烧产物和含铁物料混合进行第二焙烧，得到所述金银浸出剂；所述第一焙烧的温度＜所述第二焙烧的温度。
[0024]在本专利技术中，若无特殊说明，所有制备原料/组分均为本领域技术人员熟知的市售产品。
[0025]本专利技术将酰胺和无机碱性化合物混合进行第一焙烧，得到中间焙烧产物。
[0026]在本专利技术中，所述酰胺优选包括乙酰胺、磺酰胺、碳酰胺和磷酰胺中的一种或多种，更优选包括磺酰胺或碳酰胺，最优选为碳酰胺。
[0027]在本专利技术中，所述无机碱性化合物优选包括碳酸盐和/或氢氧化物，更优选包括碱金属碳酸盐，具体优选为碳酸钠。
[0028]在本专利技术中，所述酰胺与所述无机碱性化合物的质量比优选为(0.1～3):1，更优选为(0.2～1):1，最优选为0.5:1。
[0029]在本专利技术中，所述第一焙烧的温度优选为200～600℃，更优选为300～500℃，最优选为400℃；所述第一焙烧的保温时间优选为20～120min，更优选为30～60min，进一步优选为30～40min，最优选为40min。
[0030]在本专利技术中，所述第一焙烧优选在空气氛围中进行。在本专利技术中，所述第一焙烧得到第一焙烧料，本专利技术优选将所述第一焙烧料冷却至室温，得到所述中间焙烧产物；所述冷却优选为在空气中自然冷却。
[0031]得到中间焙烧产物后，本专利技术将所述中间焙烧产物和含铁物料混合进行第二焙烧，得到所述金银浸出剂。
[0032]在本专利技术中，所述含铁物料优选包括无机铁盐、含铁矿物和含铁有机物等中的一种或多种；更优选包括氯化亚铁、亚铁氰化钾、铁氰化钾、硫酸亚铁、赤铁矿和二茂铁中的一种或多种；进一步优选包括亚铁氰化钾或二茂铁，最优选为亚铁氰化钾。
[0033]在本专利技术中，所述中间焙烧产物与所述含铁物料的质量比优选为1:(0.01～1)，更优选为1:(0.05～0.6)，最优选为1:0.2。
[0034]在本专利技术中，所述第二焙烧的温度优选为600～900℃，更优选为650～800℃，最优选为700℃；所述第二焙烧的保温时间优选为20～120min，更优选为50～100min，最优选为60min。
[0035]在本专利技术中，所述第二焙烧优选在空气氛围中进行。在本专利技术中，所述第二焙烧得到第二焙烧料，本专利技术优选将所述第二焙烧料冷却至室温，得到所述金银浸出剂；所述冷却优选为在空气中自然冷却。
[0036]本专利技术提供的制备方法具有如下优点：合成方法简单、易操作，合成产率高、成本低，所合成金银浸出剂环保、高效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金银浸出剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将酰胺和无机碱性化合物混合进行第一焙烧，得到中间焙烧产物；将所述中间焙烧产物和含铁物料混合进行第二焙烧，得到所述金银浸出剂；所述第一焙烧的温度＜所述第二焙烧的温度。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酰胺包括乙酰胺、磺酰胺、碳酰胺和磷酰胺中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无机碱性化合物包括碳酸盐和/或氢氧化物。4.根据权利要求1～3任一项所述的制备方法，其特征在于，所述酰胺与所述无机碱性化合物的质量比为(0.1～3):1。5.根据权利要求1所述的制备...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雁，李骞，杨永斌，姜涛，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：