一种贵金属回收过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种贵金属回收过滤设备，包括有壳体、连接管、安装块、驱动机构、传动机构、过滤网、驱动组件、安装块和分流盘了，在对金属回收时，原料投入到壳体中，溶解液对原料中的杂质进行溶解，安装的驱动组件带动搅拌杆转动，使得溶解的更加的充分，溶解一端时间后，打开安装在连接管上的单向阀，通过安装的驱动机构带动与之连接的分流盘转动，分流盘转动可以使得从连接管落下的原料在分流盘的作用下摔落到过滤网的多个位置，驱动机构带动与之连接的传动机构运转，传动机构带动安装块滑动进而带动与之连接的过滤网抖动，过滤网抖动可以避免金属附着在过滤网网孔中，避免过滤网堵塞影响过滤的效率，提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。提升了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属回收过滤设备


[0001]本技术涉及一种过滤设备，具体是一种贵金属回收过滤设备。

技术介绍

[0002]目前的贵金属回收方法主要有火法和湿法两种，其中湿法由于操作简单，对设备要求低，回收率高，是现在普遍使用的方法，但湿法在回收提炼过程中，由于会使用到大量的酸，在回收溶解过程中会产生不能溶解的废渣，现有技术中通过过滤装置对其进行过滤，但是在过滤过程中，固体物质会在滤网上出现堆积，会出现部分液体附着在固体物质上无法过滤出，影响过滤效率，因此需设计一种贵金属回收过滤设备来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贵金属回收过滤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种贵金属回收过滤设备，包括有壳体，所述壳体中设置有搅拌杆，壳体上开设有进料口，所述壳体上安装有驱动组件，所述驱动组件与搅拌杆连接；
[0006]连接管，所述连接管一端与壳体连接，另一端连接有过滤箱，所述连接管上安装有单向阀；
[0007]安装块，所述安装块与过滤箱侧壁滑动连接，过滤箱侧壁上开设有滑槽，安装块上安装有过滤网；
[0008]驱动机构，所述驱动机构安装在壳体上；
[0009]传动机构，所述传动机构一端与驱动机构连接，另一端与安装块连接，用于带动安装块往复移动；
[0010]分流盘，所述分流盘设置在连接管一侧，且与驱动机构连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在壳体上；
[0012]驱动轴，所述驱动件输出端与驱动轴连接，驱动件用于带动驱动轴连接，搅拌杆安装在驱动轴上。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括有驱动部件，所述驱动部件安装在过滤箱上；
[0014]转轴，所述转轴一端与驱动部件连接，另一端与贯穿过滤网与分流盘连接，且过滤网上安装有轴承，过滤网通过轴承与转轴滑动连接。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述传动机构包括有从动轴，所述从动轴与过滤箱转动连接；
[0016]连接单元，所述连接单元一端与转轴连接，另一端与从动轴连接，从动轴上安装有凸轮；
[0017]弹性部件，所述弹性部件一端与滑槽连接，另一端与安装块连接。
[0018]作为本技术进一步的方案：所述过滤箱底部安装有移动轮。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对金属回收时，原料投入到壳体中，壳体中放置有溶解液，溶解液对原料中的杂质进行溶解，驱动件带动与之连接的驱动轴转动，驱动轴转动带动与之连接的搅拌杆转动，搅拌杆转动进而对壳体中的溶解液进行搅拌，使得溶解液对投入的金属上的杂质溶解更加充分，溶解一端时间后，打开安装在连接管上的单向阀，壳体中的溶液与未溶解后的金属从连接管上落到分流盘上，驱动部件带动与之连接的转轴转动，转轴转动带动与之连接的分流盘转动，分流盘转动可以使得从连接管落下的原料在分流盘的作用下摔落到过滤网的多个位置，进而提升过滤的效率，转轴转动通过连接单元带动与之连接的从动轴转动，从动轴转动带动与之连接的凸轮转动，凸轮转动通过与弹性部件的配合带动与之连接的安装块在滑槽中稳定滑动，安装块滑动带动与之连接的过滤网抖动，过滤网抖动可以避免金属附着在过滤网网孔中，避免过滤网堵塞影响过滤的效率，提升了装置的实用性。
附图说明
[0020]图1为一种贵金属回收过滤设备的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例提供的一种连接单元的结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、过滤箱；3、驱动件；4、进料口；5、驱动轴；6、搅拌杆；7、单向阀；8、连接管；9、驱动部件；10、转轴；11、分流盘；12、过滤网；13、安装块；14、弹性部件；15、从动轴；16、凸轮；17、移动轮；18、连接单元。
实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～2，作为本技术的一个实施例，一种贵金属回收过滤设备，包括有壳体1，所述壳体1中设置有搅拌杆6，壳体1上开设有进料口4，所述壳体1上安装有驱动组件，所述驱动组件与搅拌杆6连接；
[0025]连接管8，所述连接管8一端与壳体1连接，另一端连接有过滤箱2，所述连接管8上安装有单向阀7；
[0026]安装块13，所述安装块13与过滤箱2侧壁滑动连接，过滤箱2侧壁上开设有滑槽，安装块13上安装有过滤网12；
[0027]驱动机构，所述驱动机构安装在壳体1上；
[0028]传动机构，所述传动机构一端与驱动机构连接，另一端与安装块13连接，用于带动安装块13往复移动；
[0029]分流盘11，所述分流盘11设置在连接管8一侧，且与驱动机构连接。
[0030]在本实施例中，在对金属回收时，原料投入到壳体1中，壳体1中放置有溶解液，溶解液对原料中的杂质进行溶解，安装的驱动组件带动搅拌杆6转动，搅拌杆6转动对壳体1中
的溶解液进行搅拌，使得溶解的更加的充分，溶解一端时间后，打开安装在连接管8上的单向阀7，壳体1中的溶液与未溶解后的金属从连接管8上落到分流盘11上，通过安装的驱动机构带动与之连接的分流盘11转动，分流盘11转动可以使得从连接管8落下的原料在分流盘11的作用下摔落到过滤网12的多个位置，进而提升过滤的效率，驱动机构带动与之连接的传动机构运转，传动机构带动与之连接的安装块13在滑槽中稳定滑动，安装块13滑动带动与之连接的过滤网12抖动，过滤网12抖动可以避免金属附着在过滤网12网孔中，避免过滤网12堵塞影响过滤的效率，提升了装置的实用性。
[0031]作为本技术的一个实施例，所述驱动组件包括有驱动件3，所述驱动件3安装在壳体1上；
[0032]驱动轴5，所述驱动件3输出端与驱动轴5连接，驱动件3用于带动驱动轴5连接，搅拌杆6安装在驱动轴5上。
[0033]在本实施例中，驱动件3带动与之连接的驱动轴5转动，驱动轴5转动带动与之连接的搅拌杆6转动，搅拌杆6转动进而对壳体1中的溶解液进行搅拌，使得溶解液对投入的金属上的杂质溶解更加充分，提升了装置的实用性。
[0034]进一步的，所述驱动件3可以为步进电机或伺服电机等，在此不做具体描述等，在此不作具体描述。
[0035]作为本技术的一个实施例，所述驱动机构包括有驱动部件9，所述驱动部件9安装在过滤箱2上；
[0036]转轴10，所述转轴10一端与驱动部件9连接，另一端与贯穿过滤网12与分流盘11连接，且过滤网12上安装有轴承，过滤网12通过轴承与转轴10滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵金属回收过滤设备，包括有壳体，其特征在于，所述壳体中设置有搅拌杆，壳体上开设有进料口，所述壳体上安装有驱动组件，所述驱动组件与搅拌杆连接；连接管，所述连接管一端与壳体连接，另一端连接有过滤箱，所述连接管上安装有单向阀；安装块，所述安装块与过滤箱侧壁滑动连接，过滤箱侧壁上开设有滑槽，安装块上安装有过滤网；驱动机构，所述驱动机构安装在壳体上；传动机构，所述传动机构一端与驱动机构连接，另一端与安装块连接，用于带动安装块往复移动；分流盘，所述分流盘设置在连接管一侧，且与驱动机构连接。2.根据权利要求1所述的一种贵金属回收过滤设备，其特征在于，所述驱动组件包括有驱动件，所述驱动件安装在壳体上；驱动轴，所述驱动件输出端与驱动轴连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖良，高鹏，
申请(专利权)人：中能新材料科技湛江有限公司，
类型：新型
国别省市：