本发明专利技术公开了一种汽车零部件的可移动烘干装置，涉及汽车零部件领域，包括烘干箱，所述烘干箱的表面对称套设有传动轮，所述烘干箱的下方设置有地平车，所述地平车的顶端设置有驱动组件，驱动组件包括滚轮，所述滚轮为四个，所述滚轮对称固定安装预地平车的上表面，所述烘干箱的内部设置有联动组件，联动组件包括旋转密封圈，所述旋转密封圈将传动轮与烘干箱之间连接，所述烘干箱的内部对称设置有卡圈，通过重力使得零件凹槽中存续的水流出，且通过离心力也可以将水甩出，降低零件表面的存水量，提高烘干速度，避免凹槽中存续的水无法流出，需要耗费更多时间才能完全将零件中的水蒸发完毕，降低了能耗的消耗，增加作业效率。增加作业效率。增加作业效率。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件的可移动烘干装置
[0001]本专利技术涉及汽车零部件
，具体为一种汽车零部件的可移动烘干装置。
技术介绍
[0002]根据现有资料可知：汽车零件在加工过程中有一个清洗的环节，并且清洗完成后需要通过烘干箱将零件烘干后保存，现有的烘干箱仅为一个箱体，只能完成烘干的操作，功能较为单一；
[0003]中国专利授权公告号为：CN111043849B，名称为：一种汽车零件清洗用烘干装置，该授权专利提出“通过设置热循环电机和气缸，当完成清洗工序后，热循环电机转动，驱动气缸内部的活塞往复运动，当活塞向下运动时，活塞将气缸内的气体通过第一风管压入热风箱体内，在电发热丝的作用后产生的热风从通风口进入清洗箱体内，当活塞向上运动时，活塞将清洗箱体内的热风通过第二风管吸入气缸内，从而使得热气流在清洗箱体内循环流动，进而让热气流与需要清洗后的零件接触的更加充分，完成烘干作业的同时烘干效率高”，
[0004]上述授权专利以及现有相同技术的设备、同类型相近技术设备在日常的使用中还存在以下问题：
[0005]1：现有烘干箱是直接将零件放置在烘干箱中的承载架上，然后开启烘干箱输送热风进行烘干作业，但是大部分汽车零件属于不规则的形状，表面存在很多的凹槽和拐角，若水珠在凹槽或者拐角中隐藏，在烘干时需要烘干机工作更长时间才能使得零件上的水分完全蒸发，耗费更多的能耗，也会拖慢烘干效率；
[0006]2：现有的烘干箱仅为一个箱体，内部各组件都是固定安装无法移动，而固定的箱体在工作时，需要人工将零件全部逐一搬入箱体中并码好，包括后续烘干结束后也需要人工取出零件，耗费时间和人力；
[0007]3：烘干箱作业过程中属于密闭空间，内部属于高温高压状态，且水分蒸发后在烘干箱中处于蒸汽状态，在烘干作业完成后，用户打开烘干箱时，内部的水蒸汽会直接从烘干箱开口直接冲出，容易灼伤工作人员。
技术实现思路
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种汽车零部件的可移动烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的表面对称套设有传动轮，所述烘干箱的下方设置有地平车，所述地平车的顶端设置有驱动组件；
[0009]驱动组件包括滚轮，所述滚轮为四个，所述滚轮对称固定安装预地平车的上表面；
[0010]所述烘干箱的内部设置有联动组件；
[0011]联动组件包括旋转密封圈，所述旋转密封圈将传动轮与烘干箱之间连接，所述烘干箱的内部对称设置有卡圈，所述卡圈皆与旋转密封圈的内圈固定连接。
[0012]优选的，所述滚轮分别位于两个传动轮下方的两侧，所述滚轮与传动轮下方嵌合
连接，所述传动轮与滚轮之间相互抵触。
[0013]优选的，左右同侧所述滚轮的中间处设置有传动杆，传动杆皆与滚轮的中心轴固定连接，所述传动杆的后端固定连接有传动圈一，所述传动圈一的后端套设有传动圈二，所述传动圈二与传动圈一之间呈一百五十度状态分布。
[0014]优选的，所述传动圈二相互靠近的一端皆固定连接有连接块，所述地平车的顶端固定连接有安装块，所述安装块位于两个连接块的中间处，所述连接块与安装块之间通过轴承安装连接，所述连接块的上均固定连接有踏板。
[0015]优选的，所述烘干箱的内部设置有承载筒，所述承载筒的表面呈环形轨迹均匀固定连接有烘干架，所述承载筒和烘干架之间相互连通，所述卡圈的内圈等距开设有卡槽，所述卡槽和烘干架的数量相等，所述烘干架分别卡和于卡槽的内部。
[0016]优选的，所述烘干架远离承载筒的一侧均设置有挡板一，所述挡板一与烘干架的内壁均通过合页相连接，所述烘干架内壁安装有弹簧合页，所述烘干架的内部安装有弹簧合页，所述弹簧合页的侧面固定连接有挡板二，所述弹簧合页和挡板二位于承载筒和烘干架的连接处。
[0017]优选的，所述承载筒的内部开设有套筒，所述烘干箱内腔壁中部固定连接有连接杆，所述连接杆延伸至套筒的内部，所述连接杆的表面缠绕有弹簧，所述弹簧的后端与连接杆固定连接，所述弹簧的前端与套筒的内壁固定连接。
[0018]优选的，所述挡板一和挡板二皆与烘干架嵌合连接，且所述挡板一和挡板二能且只能顺时针旋转。
[0019]优选的，所述烘干箱的右侧固定安装有阀筒，所述阀筒与烘干箱的内部相连通，所述阀筒的内部固定安装有阀板，所述阀板的表面均匀开设有三个阀口，所述阀板的右侧设置有封堵板，所述封堵板的横截面与所述阀口的横截面皆为风扇状。
[0020]优选的，所述封堵板的右侧固定连接有转柄，所述转柄的右侧穿过阀筒延伸至阀筒的外部。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、用户可以通过牵引车带动烘干箱移动，使得整个装置跟随牵引车移动，且烘干箱和地平车分离，用户可以将烘干箱和地平车分离单独移动或者收纳，使得该装置不会单独处于安装位置无法移动，该装置牵引移动或者分离移动至零件的存储地，在对大批量零件进行作业时，不需要不断的将零件运输至本装置位置，只需要移动该装置至零件存放点，方便用户快速取用零件进行作业，减少中间对零件的运输时间和运输成本，可直接在零件放置点进行烘干作业；
[0023]2、用户将零件放置烘干箱内部后，只需要脚踏两个踏板，即可带动烘干箱内部的零件不断转动，使得零件在烘干箱的内部不断的往复旋转，从而带动零件不断调整位置，通过重力使得零件凹槽中存续的水流出，且通过离心力也可以将水甩出，降低零件表面的存水量，提高烘干速度，避免凹槽中存续的水无法流出，需要耗费更多时间才能完全将零件中的水蒸发完毕，降低了能耗的消耗，增加作业效率；
[0024]3、承载筒将零件承载，当承载筒和烘干架转动后，零件通过重力不断顶开挡板二进入烘干架的内部，零件被多个烘干架分隔成多组，首先使得零件不会堆积在一起，使得所有零件受热风量趋于平均，使得所有零件的烘干速度在同一时间区域，避免零件烘干时间
先后间距过大，导致先被烘干的零件受热升温，影响零件漆面，且不需要像传统烘干箱一样，需要工作人员挨个对零件进行分批，工作人员只需要将零件全部放入承载筒中即可，降低了工作人员的工作量，也提高了整体烘干作业的烘干效率；
[0025]4、烘干结束后，直接将承载筒和烘干架抽出烘干箱的内部，通过重力使得零件顶开挡板一掉落，用户只需要在下方放置盛放工具即可完成收纳，整个过程中，用户只需要将零件放入承载筒中即可，不需要分批摆放零件，也不需要将零件从烘干箱中搬出，大大降低了工作人员的劳动力输出，且相比较人力摆放和搬运，本装置可快速完成零件的分批和取出作业，节省了人力工作的时间，在对大批量零件进行烘干作业时，极大的节省了工作时间；
[0026]5、完成烘干作业时，用户转动转柄，使得封堵板和阀口不再重合，烘干箱内部的高温蒸汽即可通过阀筒和阀口喷出，避免用户打开烘干箱时，高温蒸汽直接冲出将工作人员灼伤，通过阀筒使得蒸汽定向释放，然后再将烘干箱打开即可，提高了该装置的安全性，提高对工作人员的保护；
[0027]6、且承载筒和烘干架带动零件不断转动，使得零件不断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件的可移动烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱(1)，所述烘干箱(1)的表面对称套设有传动轮(2)，所述烘干箱(1)的下方设置有地平车(3)，所述地平车(3)的顶端设置有驱动组件；驱动组件包括滚轮(4)，所述滚轮(4)为四个，所述滚轮(4)对称固定安装预地平车(3)的上表面；所述烘干箱(1)的内部设置有联动组件；联动组件包括旋转密封圈(11)，所述旋转密封圈(11)将传动轮(2)与烘干箱(1)之间连接，所述烘干箱(1)的内部对称设置有卡圈(12)，所述卡圈(12)皆与旋转密封圈(11)的内圈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的可移动烘干装置，其特征在于：所述滚轮(4)分别位于两个传动轮(2)下方的两侧，所述滚轮(4)与传动轮(2)下方嵌合连接，所述传动轮(2)与滚轮(4)之间相互抵触。3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的可移动烘干装置，其特征在于：左右同侧所述滚轮(4)的中间处设置有传动杆(5)，传动杆(5)皆与滚轮(4)的中心轴固定连接，所述传动杆(5)的后端固定连接有传动圈一(6)，所述传动圈一(6)的后端套设有传动圈二(7)，所述传动圈二(7)与传动圈一(6)之间呈一百五十度状态分布。4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件的可移动烘干装置，其特征在于：所述传动圈二(7)相互靠近的一端皆固定连接有连接块(8)，所述地平车(3)的顶端固定连接有安装块(9)，所述安装块(9)位于两个连接块(8)的中间处，所述连接块(8)与安装块(9)之间通过轴承安装连接，所述连接块(8)的上均固定连接有踏板(10)。5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件的可移动烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内部设置有承载筒(13)，所述承载筒(13)的表面呈环形轨迹均匀固定连接有烘干架(14)，所述承载筒(13)和烘干架(14)之间相互连通，所述卡圈(12)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽，吴正康，陈海明，吴金晶，王莹，陈嘉伟，严永翔，
申请(专利权)人：浙江前锦离合器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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