一种环氧树脂半固化片的生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环氧树脂半固化片的生产设备，属于半固化片生产加工技术领域，包括生产台架，所述生产台架的两端分别安装有半固化片释放机构和半固化片复收卷机构。本发明专利技术中，横向移动机架在横移的过程中，机加工盒还会带动滚动轮在半固化片上滚动，滚动轮带动转接轴转动，转接轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮转动驱使齿面板移动，齿面板通过联结架带动热熨盘在润湿布上移动，齿面板还通过联结架带动滑行连接座在滑行连接槽内滑动，并使复位弹簧发生弹性形变，当扇形齿轮脱离齿面板时，在复位弹簧弹力的作用下，热熨盘往反方向移动，从而能够对半固化品的同一位置进行多次热熨处理，有利于进一步确保半固化片切口处的平整度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂半固化片的生产设备


[0001]本专利技术属于半固化片生产加工
，尤其涉及一种环氧树脂半固化片的生产设备。

技术介绍

[0002]半固化片是多层板生产中的主要材料之一，主要由树脂和增强材料组成，增强材料又分为玻纤布、纸基、复合材料等几种类型，而制作多层印制板所使用的半固化片黏结片大多是采用玻纤布做增强材料。
[0003]现有技术中公开了部分半固化片生产加工
的专利技术专利，其中申请号为CN101863048B的专利技术专利，公开了一种用于切割半固化片的切割设备及切割方法，包括：用于承托半固化片的承托装置；沿承托装置垂直方向切割半固化片的送刀装置，所述送刀装置包括传动机构以及与传动机构连接的切割机构；所述传动机构与切割机构之间还设置有用于控制送刀装置沿承托装置垂直方向运动的微调机构，该技术方案在切割半固化片时避免导致切割刀具的刀口钝化，对半固化片裁切的切口宽度最小，裁切尺寸精度高，边缘无散开导致切口边缘质量变差，同时减少甚至消除在裁切过程中产生的破碎细半固化树脂和树脂玻璃纤维粉尘，提高工作环境卫生，改善操作人员的身体健康和分切车间的清洁。
[0004]现有技术中的切割半固化片的切割设备及切割方法在运用的过程中仍存在一些不足之处，切割刀具在对半固化片做分切处理的过程中，由于切刀刀具与半固化片之间会产生高速摩擦，在摩擦力的作用下半固化片的切面容易产生白边，且在高速摩擦的作用下，切面处还容易产生卷边，进而影响切口表面质量，增加后续处理工序。
[0005]基于此，本专利技术设计了一种环氧树脂半固化片的生产设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于：为了解决现有技术中的切割半固化片的切割设备及切割方法在运用的过程中仍存在一些不足之处，切割刀具在对半固化片做分切处理的过程中，由于切刀刀具与半固化片之间会产生高速摩擦，在摩擦力的作用下半固化片的切面容易产生白边，且在高速摩擦的作用下，切面处还容易产生卷边，进而影响切口表面质量，增加后续处理工序的问题，而提出的一种环氧树脂半固化片的生产设备。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0008]一种环氧树脂半固化片的生产设备，包括生产台架，所述生产台架的两端分别安装有半固化片释放机构和半固化片复收卷机构，所述生产台架上靠近半固化片释放机构连接有纵切机架，所述生产台架上设置有横切组件，横切组件移动速度与半固化片释放速度一致，所述横切组件包括工业电机和分切刀盘，所述工业电机机身通过螺钉连接有机加工盒；
[0009]所述机加工盒对应所述分切刀盘开设有预加热缝，所述预加热缝内嵌入式连接有与预加热组件，以便对半固化片在分切前做预热微软化；
[0010]所述机加工盒内置热熨室，所述热熨室内分别设置有润湿组件和热熨组件，所述热熨组件包括热熨盘，所述润湿组件包括驱动辊、润湿布和储水盒，所述驱动辊驱动润湿布在储水盒与热熨盘之间流动，润湿布于热熨盘与半固化片之间将半固化片熨平。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述横切组件包括纵向移动机架和横向移动机架，所述工业电机通过横向移动机架在纵向移动机架上横向线性移动，所述横向移动机架通过纵向移动机架在生产台架上纵向移动与半固化片释放速度一致。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述机加工盒内对应预加热缝设置有预加热室，所述预加热组件设置在预加热室内，所述预加热组件包括梯形热传导筒，所述梯形热传导筒嵌入式连接在预加热缝内，所述梯形热传导筒上连接有抵接板。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述抵接板的抵接面开设有抵接槽，所述抵接槽内插入式连接有电加热管，所述电加热管的另一端连接有螺纹杆，所述电加热管通过螺纹杆外套接有固定板，所述固定板下连接梯形热传导筒；
[0017]所述电加热管通过螺纹杆螺纹连接固定螺母螺纹连接与固定板抵接紧固。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述电加热管的外围套设有遮光罩，所述遮光罩的两端分别与抵接板和固定板连接，所述遮光罩上对应梯形热传导筒开设有用于改变光热传导方向的透光缝。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述热熨盘位于热熨室内，所述热熨盘上连接有联结架，所述联结架上连接有滑行连接座，所述热熨盘通过滑行连接座滑动连接在热熨室内部开设的滑行连接槽内，所述滑行连接座侧连接有复位弹簧，所述热熨盘通过复位弹簧与滑行连接槽弹性支撑连接。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述储水盒嵌入式连接在热熨室内，所述热熨室上开设有两个传导口，所述驱动辊转动连接在一个传导口内，另一个传导口内转动连接有导向辊；
[0024]所述导向辊、驱动辊以及热熨盘之间通过润湿布传动连接。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]所述储水盒盒内底转动连接有润湿辊，所述润湿布传动连接在润湿辊的辊面上，用于使润湿布浸泡在储水盒盒内底充分润湿。
[0027]作为上述技术方案的进一步描述：
[0028]所述热熨室内对应热熨组件还设置有推动组件，所述推动组件包括齿面板，所述齿面板下连接联结架，所述齿面板上齿面啮合有扇形齿轮，所述扇形齿轮通过转接轴转动连接在热熨室内部。
[0029]作为上述技术方案的进一步描述：
[0030]所述转接轴上套接有滚动轮，所述滚动轮在半固化片上滚动带动扇形齿轮转动。
[0031]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0032]1、本专利技术中，横向移动机架在横移的过程中，机加工盒还会带动滚动轮在半固化片上滚动，滚动轮带动转接轴转动，转接轴带动扇形齿轮转动，扇形齿轮转动驱使齿面板移
动，齿面板通过联结架带动热熨盘在润湿布上移动，齿面板还通过联结架带动滑行连接座在滑行连接槽内滑动，并使复位弹簧发生弹性形变，当扇形齿轮脱离齿面板时，在复位弹簧弹力的作用下，热熨盘往反方向移动，从而能够对半固化品的同一位置进行多次热熨处理，有利于进一步确保半固化片切口处的平整度。
[0033]2、本专利技术中，在驱动辊上驱动设备，控制驱动设备运行，驱动设备带动驱动辊运转，在驱动辊的驱使下润湿布在驱动辊、导向辊、润湿辊以及热熨盘之间传动，润湿布在流经储水盒内时储水盒内储存的净水浸润在润湿布上，润湿布在热熨盘与半固化片之间传动，热熨盘散发的热量透过润湿布对经过分切刀盘分切处理后的部分半固化片做热熨加工处理，对半固化片与分切刀盘高速摩擦所产生的卷边做热熨处理，能够提升半固化片切口处的平整度。
[0034]3、本专利技术中，在透光缝和梯形热传导筒的协同作用下，作用在半固化片上的光线呈线性对半固化片做预加热处理，且预加热处理均匀度高，对半固化片连续不断动态加热的过程中，改善了半固化片表面以及内部硬度，因而能够在一定程度上避免分切刀盘在对半固化片做分切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂半固化片的生产设备，包括生产台架(1)，所述生产台架(1)的两端分别安装有半固化片释放机构(2)和半固化片复收卷机构(3)，所述生产台架(1)上靠近半固化片释放机构(2)连接有纵切机架(4)，其特征在于，所述生产台架(1)上设置有横切组件(5)，横切组件(5)移动速度与半固化片释放速度一致，所述横切组件(5)包括工业电机(503)和分切刀盘(504)，所述工业电机(503)机身通过螺钉连接有机加工盒(6)；所述机加工盒(6)对应所述分切刀盘(504)开设有预加热缝(9)，所述预加热缝(9)内嵌入式连接有与预加热组件(10)，以便对半固化片在分切前做预热微软化；所述机加工盒(6)内置热熨室(11)，所述热熨室(11)内分别设置有润湿组件(14)和热熨组件(12)，所述热熨组件(12)包括热熨盘(121)，所述润湿组件(14)包括驱动辊(145)、润湿布(144)和储水盒(141)，所述驱动辊(145)驱动润湿布(144)在储水盒(141)与热熨盘(121)之间流动，润湿布(144)于热熨盘(121)与半固化片之间将半固化片熨平。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂半固化片的生产设备，其特征在于，所述横切组件(5)包括纵向移动机架(501)和横向移动机架(502)，所述工业电机(503)通过横向移动机架(502)在纵向移动机架(501)上横向线性移动，所述横向移动机架(502)通过纵向移动机架(501)在生产台架(1)上纵向移动与半固化片释放速度一致。3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂半固化片的生产设备，其特征在于，所述机加工盒(6)内对应预加热缝(9)设置有预加热室(8)，所述预加热组件(10)设置在预加热室(8)内，所述预加热组件(10)包括梯形热传导筒(101)，所述梯形热传导筒(101)嵌入式连接在预加热缝(9)内，所述梯形热传导筒(101)上连接有抵接板(102)。4.根据权利要求3所述的一种环氧树脂半固化片的生产设备，其特征在于，所述抵接板(102)的抵接面开设有抵接槽，所述抵接槽内插入式连接有电加热管(103)，所述电加热管(103)的另一端连接有螺纹杆，所述电加热管(103)通过螺纹杆外套接有固定板(104)，所述固定板(104)下连接梯形热传导筒(101)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，吴晶晶，
申请(专利权)人：苏州万润绝缘材料有限公司，
类型：发明
国别省市：