一种热装过盈VD返修无损拆卸方法技术

本发明专利技术涉及热流道模具技术领域，尤其涉及一种热装过盈VD返修无损拆卸方法。具体的拆卸为以下操作步骤：S1、铣削：采用普通的平底铣刀对VD阀的孔进行加工，使得VD阀的壁厚变薄；S2、切削：采用直槽球刀切削对VD阀的孔进一步加工，加工至VD阀孔的壁厚留0.2mm,深度留3

【技术实现步骤摘要】
一种热装过盈VD返修无损拆卸方法


[0001]本专利技术涉及热流道模具
，尤其涉及一种热装过盈VD返修无损拆卸方法。

技术介绍

[0002]热装过盈VD返修时若需拆除，往往硬拆卸会损伤分流板VD孔(硬拆:在露出的VD端焊接螺杆，拧上冲击杆，利用物理惯性，将滑块向上冲击)，VD孔严重拉伤，100％不良，致分流板需扩孔和定制非标VD，维修难度大、成本高，并且增加了返工的周期时间。
[0003]现有技术在拆卸时，先将VD阀一端焊接螺杆，焊接的螺杆拧上冲击杆，靠着滑块向上冲击的力量，暴力将VD阀取出，因此VD阀取出后VD孔会有划伤，因此需要设计出一种热装过盈VD返修无损拆卸方法解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是，提供一种热装过盈VD返修无损拆卸方法，以克服目前现有技术存在的上述不足。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热装过盈VD返修无损拆卸方法，其包括分流板、设置在所述分流板上的VD孔、以及插接在所述VD孔内的VD阀，所述VD阀置于所述VD孔内的底部为斜面设置，其特征在于：具体的拆卸为以下操作步骤：
[0007]S1、铣削：采用普通的平底铣刀对VD阀的孔进行加工，一点一点的下刀加工，使得VD阀的壁厚变薄，但是不加工至VD阀斜面部分；
[0008]S2、切削：采用直槽球刀切削对VD阀的孔进一步加工，加工至VD阀孔的壁厚留0.2mm,深度留3
‑
5mm，同样不加工至VD阀斜面部分；
[0009]S3、翻面，将分流板进行翻面，将VD阀突出的一面向下，VD阀斜面部分朝上；
[0010]S4、冲出VD阀，使用和VD阀一样斜面的圆棒或者其它零件，将圆棒插入VD孔，轻敲，并取出VD阀；
[0011]S5、抛光，查看VD孔内是否有拉痕，对有拉痕的地方进行研磨抛光处理，采用羊毛头沾1200目研磨膏配合抛光。
[0012]优选的，在S4步骤圆棒敲击时，可以选择不同的角度进行敲击，调整不同的敲击着力点，慢慢的将VD阀敲出。
[0013]优选的，在S4步骤还包括采用老虎钳等夹持零件，用老虎钳夹住带斜面的圆棒，保持水平，敲击时受力垂直向下。
[0014]优选的，所述圆棒的倾斜面的外圈做倒角处理。
[0015]本专利技术的有益效果是：本技术方案解决了拆卸VD时,VD孔拉伤不良，无需重新扩VD孔，无需重新做VD，节约了时间，降低了维修难度，和成本，提高了效率，减少了返工的周期。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种热装过盈VD返修无损拆卸方法的结构示意图；
[0017]图中：1、分流板；2、VD孔；3、VD阀。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]参照图1，一种热装过盈VD返修无损拆卸方法，其包括分流板1、设置在所述分流板上的VD孔2、以及插接在所述VD孔内的VD阀3，所述VD阀置于所述VD孔内的底部为斜面设置，具体的拆卸为以下操作步骤：
[0021]S1、铣削：采用普通的平底铣刀对VD阀的孔进行加工，一点一点的下刀加工，VD阀的壁厚变薄，但是不加工至VD阀斜面部分；
[0022]S2、切削：采用直槽球刀切削对VD阀的孔进一步加工，加工至VD阀孔的壁厚留0.2mm,深度留3
‑
5mm，同样不加工至VD阀斜面部分；
[0023]S3、翻面；将分流板进行翻面，将VD阀突出的一面向下，VD阀斜面部分朝上；
[0024]S4、冲出VD阀，使用和VD阀一样斜面的圆棒或者其它零件，将圆棒插入VD孔，轻敲，并取出VD阀；
[0025]S5、抛光，查看VD孔内是否有拉痕，对有拉痕的地方进行研磨抛光处理，采用羊毛头沾1200目研磨膏配合抛光。
[0026]通过铣削和切削将VD阀的壁厚变薄，使得VD阀配合安装的力变弱，安装强度变低，从而减少反弹力，方便冲出；若VD阀的壁厚过厚在冲出时，反弹力更强，不方便冲出，需要用的力更大，在冲出后VD孔损伤大；
[0027]为了方便冲出VD阀，在敲击时，不影响冲击力，S1、S2两步骤只铣斜面的上部分，斜面部分的壁不铣，从而保证冲击时的冲击力；入斜面壁也铣薄，则会使得接触少，在冲击时，由于壁厚变薄，冲击力大了，则会将VD阀冲破，从而无法正常的冲出，卡在VD孔内，使得整个分流板报废，或者影响VD孔的精度。
[0028]结合步骤S4，为了进一步方便将VD阀冲出，通过圆棒敲击时，可以选择不同的角度进行敲击，调整不同的敲击着力点，慢慢的将VD阀敲出，同时可以采用老虎钳等夹持零件，夹住带斜面的圆棒，保持水平，敲击时受力垂直向下，避免冲坏VD孔内壁，也能够避免敲伤手指，提升安全作业。
[0029]在所述圆棒的倾斜面的外圈做倒角处理，在敲击圆棒时，只是斜面受力，斜面的一周，特别是斜面顶端尖部不受力，避免敲击时冲坏VD孔内壁。
[0030]本专利技术的有益之处，本技术方案解决了拆卸VD时,VD孔拉伤不良，无需重新扩VD
孔，无需重新做VD，节约了时间，降低了维修难度，和成本，提高了效率，减少了返工的周期。
[0031]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热装过盈VD返修无损拆卸方法，其包括分流板、设置在所述分流板上的VD孔、以及插接在所述VD孔内的VD阀，所述VD阀置于所述VD孔内的底部为斜面设置，其特征在于：具体的拆卸为以下操作步骤：S1、铣削：采用普通的平底铣刀对VD阀的孔进行加工，一点一点的下刀加工，使得VD阀的壁厚变薄，但是不加工至VD阀斜面部分；S2、切削：采用直槽球刀切削对VD阀的孔进一步加工，加工至VD阀孔的壁厚留0.2mm,深度留3
‑
5mm，同样不加工至VD阀斜面部分；S3、翻面，将分流板进行翻面，将VD阀突出的一面向下，VD阀斜面部分朝上；S4、冲出VD阀，使用和VD阀一样斜面的圆棒或者...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨盛东，李少峰，
申请(专利权)人：马斯特模具有限公司，
类型：发明
国别省市：