一种防止压痕的管道固定设备制造技术

本发明专利技术提供了一种防止压痕的管道固定设备，包括支撑传动结构，其包括支撑架一侧的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴中间的外壁设置有连接齿轮，所述旋转轴一端设置有旋转轮，所述支撑架另一侧设置有定位环，所述定位环外壁开设有定位槽，所述支撑架和定位环之间开设有辅助槽。本发明专利技术通过设置的固定结构对管道进行夹紧，管道进入到多个环形设置的移动板直接，然后第一伺服电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动啮合的齿条向内移动，然后旋转轮旋转推动移动板内侧的防滑条与管道贴合，使管道可以稳定固定在中间，同时防滑条具有缓冲作用，可以避免直接对管道进行挤压，使管道产生压痕，最后移动板可以移动不同的距离。最后移动板可以移动不同的距离。最后移动板可以移动不同的距离。

【技术实现步骤摘要】
一种防止压痕的管道固定设备


[0001]本专利技术属于管道固定
，具体涉及一种防止压痕的管道固定设备。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中；其中在管道生产的过程中需要对管道进行切割，将管道切割成一定的长度，在管道切割的过程中对管道进行固定，避免管道在切割的过程中需要通过管道固定设备对管道进行固定。
[0003]管道防腐完成之后，冷却水少，钢管壁厚，虽然防腐层表面已经冷却硬化，但管道之内的余热总是转移到里面，不断软化防腐层，在这时候通过固定设备对管道进行固定时，当固定设备与管道贴合时，管道的外壁承受固定设备较大的力时，管道的外壁容易产生压痕。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种防止压痕的管道固定设备，用以解决
技术介绍
中提到的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为一种防止压痕的管道固定设备，包括支撑传动结构，其包括支撑架一侧的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴中间的外壁设置有连接齿轮，所述旋转轴一端设置有旋转轮，所述支撑架另一侧设置有定位环，所述定位环外壁开设有定位槽，所述支撑架和定位环之间开设有辅助槽；传送结构，其包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接于辅助槽的内壁，所述滑动杆一端转动连接有传动滚轮，所述滑动杆另一端设置有贴合环；固定结构，其包括移动板和齿条，所述齿条顶部设置有滑动板，所述移动板中间开设有滑槽，所述滑动板滑动连接于滑槽的内壁，所述滑槽的外壁设置有固定板，所述固定板与滑动板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧一侧卡合连接有防滑条，所述齿条滑动连接于定位槽的内壁。
[0006]优选的，所述支撑传动结构还包括支撑架的内部设置有限位环，所述定位环内壁设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设置有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接于定位环的内部，所述支撑架外壁设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机与旋转轴连接。
[0007]优选的，所述传动齿轮的数量设置为多个，多个所述传动齿轮环形阵列于定位环的内部。
[0008]优选的，所述多个传动齿轮均与齿条相互啮合，多个所述传动齿轮通过第二传动齿环连接。
[0009]优选的，所述旋转轴的数量与移动板和贴合环数量之和相等，所述旋转轴位于移动板和贴合环的外侧。
[0010]优选的，所述多个旋转轴之间通过第一传动齿环连接，所述第一传动齿环与连接齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述旋转轮的外壁与移动板和贴合环滑动连接，所述旋转轮的两端直径大小不相等。
[0012]优选的，所述防滑条设置为圆弧形，所述防滑条为橡胶材质制成。
[0013]本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术通过设置的固定结构对管道进行夹紧，管道进入到多个环形设置的移动板直接，然后第一伺服电机带动传动齿轮旋转，传动齿轮带动啮合的齿条向内移动，然后旋转轮旋转推动移动板内侧的防滑条与管道贴合，使管道可以稳定固定在中间，同时防滑条具有缓冲作用，可以避免直接对管道进行挤压，使管道产生压痕，最后移动板可以移动不同的距离；同时当管道切割完成需要向前移动时，在移动板和贴合环贴合的旋转轮同时旋转，使移动板与旋转轮的短边贴合，贴合环与旋转轮的长边贴合，旋转轮推动贴合环向内移动，使传动滚轮与管道的外壁贴合，防滑条脱离管道，然后推动管道在固定设备内向前移动；通过设置的旋转轮可以对传动结构和固定结构之间进行切换，使管道可以在固定设备内固定和移动。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体图；图2为本专利技术的立体图；图3为本专利技术的立体剖面图；图4为本专利技术的支撑传动结构立体图；图5为本专利技术的传送结构立体图；图6为本专利技术的固定结构立体图。
[0015]1、支撑传动结构；101、支撑架；102、旋转轴；103、连接齿轮；104、旋转轮；105、定位环；106、定位槽；107、辅助槽；108、限位环；109、第一伺服电机；110、传动齿轮；111、第二伺服电机；2、传送结构；201、滑动杆；202、传动滚轮；203、贴合环；3、固定结构；301、移动板；302、齿条；303、滑槽；304、滑动板；305、固定板；306、复位弹簧；307、防滑条；4、第一传动齿环；5、第二传动齿环。
实施方式
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“另一端”、“一侧”、“前部”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造
和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0017]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0018]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]现参考附图，其中各图示的目的仅在于显示某些示例性的实施例，而不旨在对本专利技术进行限制。在各附图中，相同的附图标记表示相同或相应的部分。各附图中的尺寸和比例也仅用于示意，而不应被解释为对本专利技术的缩限，这些尺寸可能相对于实际产品有所放大。
[0020]参照图1
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6，所示的一种防止压痕的管道固定设备，包括支撑传动结构1，其包括支撑架101一侧的内壁转动连接有旋转轴102，旋转轴102中间的外壁设置有连接齿轮103，旋转轴102一端设置有旋转轮104，支撑架101另一侧设置有定位环105，定位环105外壁开设有定位槽106，支撑架101和定位环105之间开设有辅助槽107；传送结构2，其包括滑动杆201，滑动杆201滑动连接于辅助槽107的内壁，滑动杆201一端转动连接有传动滚轮202，滑动杆201另一端设置有贴合环203；固定结构3，其包括移动板301和齿条302，齿条302顶部设置有滑动板304，移动板301中间开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止压痕的管道固定设备，其特征在于，包括支撑传动结构（1），其包括支撑架（101）一侧的内壁转动连接有旋转轴（102），所述旋转轴（102）中间的外壁设置有连接齿轮（103），所述旋转轴（102）一端设置有旋转轮（104），所述支撑架（101）另一侧设置有定位环（105），所述定位环（105）外壁开设有定位槽（106），所述支撑架（101）和定位环（105）之间开设有辅助槽（107）；传送结构（2），其包括滑动杆（201），所述滑动杆（201）滑动连接于辅助槽（107）的内壁，所述滑动杆（201）一端转动连接有传动滚轮（202），所述滑动杆（201）另一端设置有贴合环（203）；固定结构（3），其包括移动板（301）和齿条（302），所述齿条（302）顶部设置有滑动板（304），所述移动板（301）中间开设有滑槽（303），所述滑动板（304）滑动连接于滑槽（303）的内壁，所述滑槽（303）的外壁设置有固定板（305），所述固定板（305）与滑动板（304）之间设置有复位弹簧（306），所述复位弹簧（306）一侧卡合连接有防滑条（307），所述齿条（302）滑动连接于定位槽（106）的内壁。2.根据权利要求1所述的一种防止压痕的管道固定设备，其特征在于：所述支撑传动结构（1）还包括支撑架（101）的内部设置有限位环（108），所述定位环（105）内壁设置有第一伺服电机（109），所述第一伺服电机（109...

【专利技术属性】
技术研发人员：项敬泽，邵小通，
申请(专利权)人：安徽龙泽实业有限公司，
类型：发明
国别省市：