【技术实现步骤摘要】
一种钢管焊纹平口设备
[0001]本技术主要涉及钢制管材成型保护
,具体涉及一种钢管焊纹平口设备。
技术介绍
[0002]现有的钢制管材成品一般需要通过下料、打磨、模具压制成型、焊接、组装等工序后,方可成为实际壳使用的产品,但是在钢制管材进行弯曲作业时,容易在钢制管材表面造成凹凸不平的褶皱,需要对其进行平整作业以便于下一步的安装作业,同时需要对钢制管材的开口两端进行平整打磨。
[0003]现有的平口工序在工作过程中,一般采取的办法是进行人工修平,劳动强度大,加工效率低,产品质量难以保证,甚至有时候操作不当,修平用的工具会损伤铜管表面,造成不必要的损伤。甚至铜管口的毛刺、尖锐的凸起会划伤操作工人,且对于钢制管材表面造成凹凸不平的褶皱难以进行处理。
技术实现思路
[0004]本技术的提供了一种钢管焊纹平口设备,用以解决在其工作中加工效率低,产品质量难以保证,甚至有时候操作不当,修平用的工具会损伤铜管表面,造成不必要的损伤。甚至铜管口的毛刺、尖锐的凸起会划伤操作工人,且对于钢制管材表面造成凹凸不平的褶皱难 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管焊纹平口设备,其特征在于:包括有底座板(1),所述底座板(1)一侧表面设置有液压缸(2),所述底座板(1)上端表面设置有滑动槽(3),所述滑动槽(3)表面滑动连接有焊疤平整装置(4),所述焊疤平整装置(4)上端表面安装有传动齿轮(5),所述底座板(1)另一端上端表面设置有平口装置(6),所述底座板(1)上端表面设置有钢管夹孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种钢管焊纹平口设备,其特征在于:所述焊疤平整装置(4)通过液压缸(2)表面的伸缩杆在底座板(1)上端表面的滑动槽(3)表面构成伸缩结构,所述钢管夹孔(7)设置于滑动槽(3)另一侧的底座板(1)表面。3.根据权利要求2所述的一种钢管焊纹平口设备,其特征在于:所述焊疤平整装置(4)包括有与液压缸(2)表面伸缩杆固定连接的长滑条(401),所述长滑条(401)上端固定连接有位移板(402),所述长滑条(401)下端表面设置有电机吊架(403),所述电机吊架(403)表面安装有输出马达(404),所述输出马达(404)一端传动连接有旋转轴(405),所述旋转轴(405)通过轴承活动连接在位移板(402)表面,所述旋转轴(405)一端固定连接有按压滚轴(406),所述按压滚轴(406)上方表面固定连接有传动轴(407)。4.根据权利要求3所述的一种钢管焊纹平口设备,其特征在于:所述输出马达(404)以及电机吊架(403)通过滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:项敬泽,邵小通,
申请(专利权)人:安徽龙泽实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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