一种高炉热风炉保温反吹的方法技术

一种高炉热风炉保温反吹的方法，利用高炉相互之间设有的拨风系统，将拨风高炉风机的供风通过拨风系统，少量地拨给受风高炉热风炉进行反吹，从而实现热风炉反吹降温目的。技术方案是：利用高炉间的拨风系统，将拨风高炉的供风一部分拨给受风高炉热风炉进行反吹，反吹热风炉后的空气，通过热风主管及倒流休风阀或高炉本体、炉顶放散阀对空放散，同时利用高炉混风管路及混风调节阀可有效控制反吹热风炉用的冷却空气量，实现了对反吹热风炉降温的有效控制。本发明专利技术是利用高炉现有的设备及装置，具有操作方便、节约时间、节能环保、降低生产成本等显著优点。等显著优点。等显著优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉热风炉保温反吹的方法


[0001]本专利技术涉及一种高炉热风炉保温反吹的方法，属于高炉热风炉运行方法


技术介绍

[0002]在高炉生产过程中，如果热风炉需要长期闷炉或停炉，则需要对热风炉采取保温措施，保证热风炉炉顶温度≥700℃，以防止因热风炉的硅砖在200
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600℃区间，由于石英晶体晶型发生变化，使体积发生变化。如果此阶段温度变化的速度过快，将会产生很大的应力，使硅砖损坏。
[0003]热风炉保温的实质是模拟热风炉送风周期“燃烧
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闭炉
→
送风
→
闭炉”操作原理，通过从热风炉蓄热室下部吹入反吹冷风，冷却蓄热室下部的炉蓖和支柱使其温度≤400℃，然后向上穿过蓄热室格子砖，从蓄热室上部拱顶热风阀出口出来，通过热风主管道，经倒流休风阀对空放散或经热风围管、进风短管、高炉本体，经炉顶放散阀对空放散。由此可知，热风炉反吹冷风的目的是用冷风将蓄热室下部炉蓖和支柱的热量传递到蓄热室中上部格子砖，然后从热风阀吹出，从而实现对蓄热室整体降温冷却。一般硅砖热风炉保温通常要求，通过燃烧而保证热风炉炉顶温度≥900℃，通过反吹冷风而降低炉蓖和支柱温度≤400℃。
[0004]目前，热风炉保温反吹方法主要有两种：一是热风炉助燃风机反吹；二是自然吸气反吹。不论助燃风机反吹还是自然吸气反吹，都需要将蓄热室下部的人孔打开并安装反吹阀门和管道，或者在蓄热室下部废气烟道上开人孔并在烟道主管侧堵盲板。上述两种反吹方法的主要缺点在于，打开蓄热室下部的人孔并安装反吹阀门和管道，或者在废气烟道上开人孔并在烟道主管侧堵盲板，需耗时7
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10小时，操作繁琐，时间成本和材料成本较高。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种高炉热风炉保温反吹的方法，该方法利用目前高炉相互之间普遍设有的拨风系统，将拨风高炉风机的供风通过拨风系统，少量地拨给受风高炉热风炉进行反吹，从而实现热风炉反吹降温目的。
[0006]解决上述技术问题的技术方案是：一种高炉热风炉保温反吹的方法，它采用以下步骤进行：S1、确认需反吹的热风炉处于闭炉状态；确认反吹热风炉的高炉混风大闸、混风调节阀、倒流休风阀和拨风阀处于关闭状态；S2、打开放散通路阀门后，依次开启混风大闸、混风调节阀、拨风阀，控制拨风风量在设定值，此时，从拨风高炉拨来的冷风依次经冷风管道、混风大闸、混风调节阀、热风主管，经放散通路对空放散。
[0007]S3、关闭待反吹热风炉的废气阀，依次开启待反吹热风炉的热风阀、冷风充压阀；此时，拨风高炉拨来的冷风一部分0
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1000m3/min走混风管道，另一部分0
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1000m3/min走反吹热风炉，最终经放散通路对空放散；
S4、调整混风调节阀开度，减少通过混风大闸通过的冷风风量至0
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500m3/min，增加通过反吹热风炉的风量至0
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1500m3/min，直至反吹热风炉烟道温度≤250℃；S5、操作反吹热风炉阀门使其处于闭炉状态；S6、关闭拨风阀，切断两座高炉之间的拨风操作，完成反吹热风炉操作。
[0008]上述高炉热风炉保温反吹的方法，所述步骤S2中的放散通路为：拨风高炉拨来的冷风对热风炉进行反吹，流经热风主管后，经过倒流休风阀对空放散；上述高炉热风炉保温反吹的方法，所述步骤S2中的放散通路为：拨风高炉拨来的冷风对热风炉进行反吹，流经热风主管后，经过高炉热风围管、进风短管、高炉本体和炉顶放散阀对空放散；采用该放散通路进行对空放散时，通过调节混风调节阀开度，以保证高炉炉顶温度在安全上限值350℃以下，优选控制炉顶温度≤300℃；上述高炉热风炉保温反吹的方法，所述步骤S2中控制拨风风量在0
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2000m3/min，以实现对反吹热风炉的有效冷却。
[0009]高炉拨风反吹热风炉的有益效果：高炉拨风反吹热风炉有效利用了已有的高炉相互之间的拨风系统，避免了在蓄热室下部人孔重新打开安装反吹阀或者在废气烟道上进行人工开孔并在烟道主管侧堵盲板耗费的时间和材料费用。同时，高炉拨来的风具有风压高、风量大特点，降温幅度大，反吹时间短，反吹效果好，高炉风机反吹风比助燃风机反吹风反吹热风炉节省时间40%
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60%。因此，它是一种反吹热风炉的有效措施。
附图说明
[0010]图1 为高炉常见反吹热风炉示意图；图2 为高炉拨风反吹热风炉示意图；图3为反吹冷风过热风炉后经高炉本体、炉顶发散阀对空放散示意图。
[0011]图中标记为：1.拨风高炉风机、2.拨风高炉热风炉、3.拨风高炉、4.拨风阀、5.混风大闸、6.混风调节阀、7.冷风阀、8.冷风充压阀、9.受风高炉的反吹热风炉、10.热风主管、11.倒流休风阀、12.热风围管、13.进风短管、14.高炉本体、15.炉顶放散阀、16.煤气燃烧和切断阀、17.助燃空气燃烧阀、18.烟道阀、19.废气阀、20.烟气主管道及烟囱、21.受风高炉的风机、22.冷风管道、23.烟道主管侧与废气阀之间的盲板、24.废气烟道上的开孔、25.蓄热室下部人孔的反吹阀及管道、26.热风阀。
实施方式
[0012]实施例1 高炉拨风由高炉本体放散阀对空放散通道某高炉因环保检修降料面停炉，停炉期间高炉进风短管封堵盲板。该高炉热风炉有四座，采用高炉煤气烧炉，助燃风机反吹，倒流休风阀对空放散进行长期保温操作。按照高炉点火开炉既定计划，拆除了进风短管封堵的盲板，下一步准备装填开炉料。但是，由于高炉点火开炉日期发生变化，点火开炉日期推迟几天，热风炉保温时间被迫相应延长。此时，必须对热风炉进行反吹
→
闭炉
→
烧炉操作，否则高炉点火开炉需要的风温则无法保证。但是，由于热风炉蓄热室下部人孔已经按照计划封堵完毕，无法使用助燃风机反吹。如果在蓄热室下部人孔位置重新打开人孔安装反吹阀门，将费时费力。同时，这也是高炉点火送风前热风炉最后一次反吹
→
闭炉
→
烧炉保温操作。考虑到该高炉与相邻的高炉之间存在拨风
系统，决定采用拨风系统对四座热风炉反吹。其中1#反吹热风炉具体操作程序如下：S1、联系拨风高炉风机1和受风高炉热风炉9，准备启动拨风程序；确认需反吹的1#热风炉9处于闭炉状态；确认受风高炉混风大闸5、混风调节阀6、倒流休风阀11和拨风阀4处于关闭状态；S2、打开受风高炉炉顶放散阀15，并依次开启受风高炉混风大闸5、混风调节阀6，打开两座高炉间的拨风阀4，并调整拨风阀阀门开度，控制拨风风量为1800m3/min，此时，拨风高炉拨来的冷风1800m3/min，经冷风管道22、混风大闸5、混风调节阀6、热风主管10、热风围管12、进风短管13、高炉本体14，经炉顶放散阀15对空放散。
[0013]S3、关闭反吹的1#热风炉的废气阀19，依次开启反吹1#热风炉的热风阀26、冷风充压阀8。此时，拨风高炉拨来的冷风1300m3/min本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉热风炉保温反吹的方法，其特征在于,它采用以下步骤进行：S1、确认需反吹的热风炉（9）处于闭炉状态；确认反吹热风炉的高炉混风大闸（5）、混风调节阀（6）、倒流休风阀（11）和拨风阀（4）处于关闭状态；S2、打开放散通路阀门后，依次开启混风大闸（5）、混风调节阀（6）、拨风阀（4），控制拨风风量在设定值，此时，从拨风高炉拨来的冷风依次经冷风管道（22）、混风大闸（5）、混风调节阀（6）、热风主管（10），经放散通路对空放散；S3、关闭待反吹热风炉的废气阀（19），依次开启待反吹热风炉的热风阀（26）、冷风充压阀（8）；此时，拨风高炉拨来的冷风一部分0
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1000m3/min走混风管道和混风大闸（5），另一部分0
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1000m3/min走反吹热风炉（9），最终经放散通路对空放散；S4、调整混风调节阀（6）开度，减少通过混风大闸（5）通过的冷风风量至0
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500m3/min，增加通过反吹热风炉（9）的风量至0

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，王文生，王海印，许建忠，毕海滨，张杰，张淑科，
申请(专利权)人：河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：