一种发泡用链条式轨道总成制造技术

本发明专利技术涉及发泡线领域，具体来说是一种发泡用链条式轨道总成，包括回转装置；所述回转装置包括驱动装置，所述驱动装置包括回转链条，所述回转链条连接有驱动机构；所述回转链条呈水平环形分布；本发明专利技术公开了一种发泡用链条式轨道总成；本发明专利技术公开的轨道总成，可以实现环形布置各个发泡模架，方便实现生产线循环使用发泡模架实现对发泡层的加工生产；极大的提高了发泡层的生产效率；同时本发明专利技术公开的轨道总成采用链条带动发泡模架运动，不仅方便了发泡模架与在轨道总成内的布置，还能降低生产线的整体占据尺寸，即可以实现小区域布置发泡层生产线，减少厂区占据面积。减少厂区占据面积。减少厂区占据面积。

【技术实现步骤摘要】
一种发泡用链条式轨道总成


[0001]本专利技术涉及发泡线领域，具体来说是一种发泡用链条式轨道总成及其使用方法。

技术介绍

[0002]发泡层具有很好的隔热减震作用，在实际生活中具有广泛的应用。
[0003]传统冰箱壁板，为了更好的起到隔热作用，需要在冰箱避免上外加发泡层。
[0004]传统发泡生产线中整体结构较为单一，一般是由输送生产线以及外加模具来实现对应发泡层的生产。
[0005]传统发泡生产线虽然可以实现对应发泡层的生产，但是输送生产线整体占据空间较大，需要的驱动设备较多。
[0006]所以为了解决或者改善上述问题，就需要对现有发泡生产线的输送线进行优化设计。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是提供一种可以用于多个发泡模架循环运行的发泡生产线用链条式输送机构。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0009]一种发泡用链条式轨道总成，包括回转装置；所述回转装置包括驱动装置，所述驱动装置包括回转链条，所述回转链条连接有驱动机构；所述回转链条呈水平环形分布。
[0010]所述回转装置还包括地轨机构，所述地轨机构包括地轨面板，所述地轨面板上设有支撑槽钢；所述驱动机构安装在支撑槽钢上；所述地轨面板上设有限位轨道板；每个所述限位轨道板均为两个间隔分布的单体轨道板；两个所述单体轨道板间呈间隔平行分布。
[0011]所述回转链条上设有多个滚动支撑部，每个所述滚动支撑部包括设置在回转链条上的支撑滚轮。
[0012]所述驱动机构包括主动机构和从动机构；所述主动机构包括主动支撑底座，所述主动支撑底座上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机；所述从动机构包括从动支撑底座，所述从动支撑底座上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮间隔分布；所述回转链条同时连接在主动齿轮与从动齿轮的外侧。
[0013]所述驱动机构还包括从动端张紧部件，所述从动端张紧部件包括连接在从动支撑底座侧面上的张紧气缸。
[0014]所述回转装置周边还布置有运行导轨；所述运动导轨包括上行导轨、下行导轨以及顶模机构；所述上行导轨与下行导轨均用于控制发泡模架动作；所述上行导轨包括两个间隔分布的导轨杆；所述顶模机构包括顶模气缸；所述下行导轨边缘处设有顶模机构；两个所述导轨杆间呈间隔平行分布。
[0015]所述运行导轨还包括变形导轨，所述变形导轨也为弧形结构；所述变形导轨边缘处也设有顶模机构。
[0016]所述回转链条上设有用于连接发泡模架的过拆卸机构；所述拆卸机构包括桥接连板，所述桥接连板通过销轴机构与回转链条相连接；所述销轴机构包括固定销轴部和活动销轴部；所述固定销轴部包括固定轴杆，所述固定轴杆插接在回转链条上；所述活动销轴部包括设置在桥接连板上的腰型槽以及布置在腰型槽内的活动插接轴杆；所述活动插接轴杆穿过腰型槽与回转链条相连接。
[0017]所述桥接连板通过拆卸部件与发泡模架相连接；所述拆卸部件包括连接在发泡模架上的插接部，所述插接部包括设置在发泡模架上的插销，所述插销与桥接连板相连接。
[0018]所述拆卸部件还包括挂接机构，所述桥接连板通过挂接机构与发泡模架相连接，所述挂接机构包括设置在发泡模架上的挂杆；所述桥接连板上设有挂接钩槽，所述桥接连板通过挂接钩槽与挂杆相连接。
[0019]本专利技术的优点在于：
[0020]本专利技术公开了一种发泡用链条式轨道总成；本专利技术公开的轨道总成，可以实现环形布置各个发泡模架，方便实现生产线循环使用发泡模架实现对发泡层的加工生产；极大的提高了发泡层的生产效率。
[0021]同时本专利技术公开的轨道总成采用链条带动发泡模架运动，不仅方便了发泡模架与在轨道总成内的布置，还能降低生产线的整体占据尺寸，即可以实现小区域布置发泡层生产线，减少厂区占据面积。
附图说明
[0022]下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0023]图1为本专利技术使用时的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术与发泡模架连接时的结构示意图。
[0025]图3为本专利技术的结构示意图。
[0026]图4为图3左端的局部放大图。
[0027]图5为图3右端的局部放大图。
[0028]图6为本专利技术的俯视图。
[0029]图7为本专利技术中地轨结构的结构示意图。
[0030]图8为图7的局部结构放大图。
[0031]图9为本专利技术中运行导轨的分布图。
[0032]图10为图9的俯视图。
[0033]图11为本专利技术中从动机构的仰视结构示意图。
[0034]图12为本专利技术中主动机构的俯视图。
[0035]图13为本专利技术主动机构实际布置时的局部放大图。
[0036]图14为本专利技术通过拆卸机构与发泡模架连接时的结构示意图。
[0037]上述图中的标记均为：
[0038]1、回转装置，11、回转链条，12、驱动机构，2、模架总成，21、发泡模架。
具体实施方式
[0039]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详
细的说明。
[0040]一种发泡用链条式轨道总成，包括回转装置；所述回转装置包括驱动装置，所述驱动装置包括回转链条，所述回转链条连接有驱动机构；所述回转链条呈水平环形分布；本专利技术公开了一种发泡用链条式轨道总成，主要是用于对产品发泡层的制作；在实际使用时，上述轨道总成主要为一个往复运动机构，用于带动发泡模架进行持续循环运动，实现发泡模架在生产线上各个工位的循环，实现发泡模架内发泡模具中发泡层的加工。
[0041]具体，本专利技术轨道总成主要包括回转装置，在本专利技术中回转装置1为一个往复运行装置，主要是用于控制发泡生产线中模架总成2中的各个发泡模具可以进入不同的工位，实现不同的发泡层生产工序；
[0042]另外，在本专利技术中所述回转装置1包括驱动装置，所述驱动装置包括回转链条11，所述回转链条11连接有驱动机构12；驱动机构12的设置，可以实现回转链条11的运行控制；也就是驱动机构12的设置，可以带动回转链条11的运动，继而在后续使用时，可以带动连接在回转链条11上的发泡模架21进行运动；最终实现发泡模架21在生产线上各个工位的运行。
[0043]同时，在实际使用时，所述回转链条11呈水平环形分布；在本专利技术中回转链条11呈水平布置，改变了传统链条纵向分布的特性，本专利技术基于上述设计，可以实现发泡模架21在同一平面上的往复运行，可以实现发泡模架21的重复循环利用，方便对发泡层的持续生产；同时回转链条11采用上述设计，可以实现多个发泡模架21的连接，也就是一个回转链条11可以在周向分布多个发泡模架21，极大的提高了发泡模架21布置数量，进而，可以提高该发泡生产线的生产效率。
[0044]具体，在本专利技术中回转链条上连接有多个发泡模架；同时，要求发泡模架与回转链条运动具有联动性。
[0045]进一步的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，包括回转装置；所述回转装置包括驱动装置，所述驱动装置包括回转链条，所述回转链条连接有驱动机构；所述回转链条呈水平环形分布。2.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述回转装置还包括地轨机构，所述地轨机构包括地轨面板，所述地轨面板上设有支撑槽钢；所述驱动机构安装在支撑槽钢上；所述地轨面板上设有限位轨道板；每个所述限位轨道板均为两个间隔分布的单体轨道板；两个所述单体轨道板间呈间隔平行分布。3.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述回转链条上设有多个滚动支撑部，每个所述滚动支撑部包括设置在回转链条上的支撑滚轮。4.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述驱动机构包括主动机构和从动机构；所述主动机构包括主动支撑底座，所述主动支撑底座上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有驱动电机；所述从动机构包括从动支撑底座，所述从动支撑底座上设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮间隔分布；所述回转链条同时连接在主动齿轮与从动齿轮的外侧。5.根据权利要求4所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述驱动机构还包括从动端张紧部件，所述从动端张紧部件包括连接在从动支撑底座侧面上的张紧气缸。6.根据权利要求1所述的一种发泡用链条式轨道总成，其特征在于，所述回转装置周边还布置有运行导轨；所述运动导轨包括上行导轨、...

【专利技术属性】
技术研发人员：崇夕东，钱思圣，周鑫，冯逍，付文忠，徐如涛，
申请(专利权)人：江苏天辰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：