【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于划膜机，具体地说，本专利技术涉及一种覆膜板横向划膜机。
技术介绍
1、对于表面附有保护膜的金属板件，需要使用划膜机将金属板件表面的保护膜划开，以将连续的金属板件分离开。
2、现有技术中，需要使用两套划膜机分别在金属板件的两端将保护膜划开，设备投入多，投资成本高。
3、而且现有划膜机的划膜头由于结构设计缺陷，划膜头的位置不能很好的固定住，划膜头在工作过程中会出现跑偏的问题，进而会影响划膜质量。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提供一种覆膜板横向划膜机，目的是降低成本，并提高划膜质量。
2、为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：覆膜板横向划膜机，包括可移动设置的横向划膜组件、与横向划膜组件连接的驱动装置、第一输送装置、第二输送装置和设置于第二输送装置上的前定位组件，横向划膜组件位于第一输送装置和第二输送装置之间，第二输送装置设置成沿第一输送方向将金属板件输送至指定位置后，由横向划膜组件对金属板件的头部进行划膜，第二输送装置设置成沿第二输送方向将金属板件输送至指定位置后，由横向划膜组件对金属板件的尾部进行划膜，第一输送方向和第二输送方向为相反的两个方向。
3、所述横向划膜组件包括安装座、设置于安装座上的旋转架、设置于旋转架上的划膜电烙铁以及与旋转架和划膜电烙铁连接的加强板。
4、所述划膜电烙铁的一端与所述旋转架连接，划膜电烙铁的另一端设置与金属板件表面的
5、所述加强板的一端与所述旋转架连接，加强板的另一端与所述划膜刀片的转轴连接。
6、所述旋转架与所述安装座为转动连接，安装座上设置于旋转架连接且用于控制旋转架进行转动的升降执行器。
7、所述旋转架上设置压杆，压杆的端部设置用于与金属板件表面的保护膜相接触的压轮。
8、所述压杆设置两个，所述划膜电烙铁设置于两个压杆之间。
9、所述旋转架上设置连接杆，连接杆的端部设置配重块。
10、所述驱动装置包括驱动电机和与驱动电机连接的动力传递机构，动力传递机构与所述安装座连接。
11、本专利技术的覆膜板横向划膜机，可以减少设备投入，降低成本。
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1.覆膜板横向划膜机，包括可移动设置的横向划膜组件和与横向划膜组件连接的驱动装置，其特征在于：还包括第一输送装置、第二输送装置和设置于第二输送装置上的前定位组件，横向划膜组件位于第一输送装置和第二输送装置之间，第二输送装置设置成沿第一输送方向将金属板件输送至指定位置后，由横向划膜组件对金属板件的头部进行划膜，第二输送装置设置成沿第二输送方向将金属板件输送至指定位置后，由横向划膜组件对金属板件的尾部进行划膜，第一输送方向和第二输送方向为相反的两个方向。
2.根据权利要求1所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述横向划膜组件包括安装座、设置于安装座上的旋转架、设置于旋转架上的划膜电烙铁以及与旋转架和划膜电烙铁连接的加强板。
3.根据权利要求2所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述划膜电烙铁的一端与所述旋转架连接，划膜电烙铁的另一端设置与金属板件表面的保护膜相接触的划膜刀片，划膜刀片为可旋转的设置。
4.根据权利要求3所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述加强板的一端与所述旋转架连接，加强板的另一端与所述划膜刀片的转轴连接。
5.根据
6.根据权利要求5所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述旋转架上设置压杆，压杆的端部设置用于与金属板件表面的保护膜相接触的压轮。
7.根据权利要求6所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述压杆设置两个，所述划膜电烙铁设置于两个压杆之间。
8.根据权利要求6所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述旋转架上设置连接杆，连接杆的端部设置配重块。
9.根据权利要求2至8任一所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机和与驱动电机连接的动力传递机构，动力传递机构与所述安装座连接。
...【技术特征摘要】
1.覆膜板横向划膜机，包括可移动设置的横向划膜组件和与横向划膜组件连接的驱动装置，其特征在于：还包括第一输送装置、第二输送装置和设置于第二输送装置上的前定位组件，横向划膜组件位于第一输送装置和第二输送装置之间，第二输送装置设置成沿第一输送方向将金属板件输送至指定位置后，由横向划膜组件对金属板件的头部进行划膜，第二输送装置设置成沿第二输送方向将金属板件输送至指定位置后，由横向划膜组件对金属板件的尾部进行划膜，第一输送方向和第二输送方向为相反的两个方向。
2.根据权利要求1所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述横向划膜组件包括安装座、设置于安装座上的旋转架、设置于旋转架上的划膜电烙铁以及与旋转架和划膜电烙铁连接的加强板。
3.根据权利要求2所述的覆膜板横向划膜机，其特征在于：所述划膜电烙铁的一端与所述旋转架连接，划膜电烙铁的另一端设置与金属板件表面的保护膜相接触的划膜刀片，划膜刀片为可旋转的设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈安伟，王文青，葛孝华，陈轩，陈义兵，
申请(专利权)人：江苏天辰智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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