本发明专利技术属于煤气取样检测技术领域，涉及一种煤气取样管道过滤装置，包括煤气管道、取样管道和测量仪器仪表，取样管道设置在煤气管道与测量仪器仪表之间，还包括：装置本体、进气管路、出气管路、过滤组件，通过在取样管道与煤气管道之间设置过滤装置，煤气管道内的煤气经由过滤装置上设置的进气管路进入过滤装置内，通过过滤装置内设置的多层级过滤部件过滤煤气后，送至出气管路，再进入取样管道内，有效地避免了煤气中的杂质颗粒在取样针型阀的阀芯或取样针型阀与取样管道内壁之间的细微缝隙上粘结、聚集导致取样针型阀或取样管道堵塞问题，以及具有避免因取样管道堵塞、维修影响生产问题的有益效果。产问题的有益效果。产问题的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
煤气取样管道过滤装置
[0001]本专利技术涉及煤气取样检测
，特别是涉及一种煤气取样管道过滤装置。
技术介绍
[0002]目前，炼钢炼铁工艺流程中产生的煤气，通过安装在煤气管道上方的取样管和测量仪器仪表测量煤气的压力或流量，通过直接在主煤气管道上开设取样口，焊接取样管，取样管上设置针型阀，连接取样管到测量仪器仪表，从而进行相关仪控参数的测量；但由于现有技术所采用的取样管及针型阀的阀芯较小，煤气管道内的细微颗粒物容易在针型阀进口处粘结聚集，并且取样针型阀与取样管道内壁之间具有细小缝隙，粉尘颗粒亦会在缝隙处堆积、粘结，造成针形阀堵塞，从而造成取样管道堵塞，进而影响生产的问题。
技术实现思路
[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种煤气取样管道过滤装置，用于解决现有技术在煤气取样检测过程中存在煤气管道内的细微颗粒物容易在针型阀进口处粘结聚集，并且取样针型阀与取样管道内壁之间具有细小缝隙，粉尘颗粒亦会在缝隙处堆积、粘结，造成针形阀堵塞，从而造成取样管道堵塞，进而影响生产的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供一种煤气取样管道过滤装置，包括煤气管道、取样管道和测量仪器仪表，所述取样管道设置在所述煤气管道与所述测量仪器仪表之间，还包括：
[0005]装置本体，所述装置本体沿高度方向上的两端分别设有进气管路和出气管路，所述进气管路与所述煤气管道连通，所述出气管路与所述取样管道连通，所述取样管道通过所述出气管路、所述进气管路与所述煤气管道连通；
[0006]过滤组件，设置在所述装置本体内，所述过滤组件包括至少一层沿所述装置本体高度方向设置的过滤部件，所述过滤部件用于过滤经由所述进气管路流入所述装置本体并流向所述出气管路的煤气。
[0007]可选地，所述过滤组件还包括至少一根过滤支架，所述过滤支架与所述装置本体连接，所述过滤部件设置在所述过滤支架上。
[0008]可选地，所述过滤支架包括至少一根引流支架和至少一层承载支架，所述引流支架与所述装置本体连接，所述承载支架与所述引流支架连接，所述承载支架用于承载安装所述过滤部件，所述引流支架用于将经由所述进气管路流入所述装置本体内的煤气引流至所述出气管路。
[0009]可选地，所述引流支架包括直线引流段和弧形引流段，所述承载支架与所述弧形引流段连接，所述过滤部件设置在所述承载支架与所述弧形引流段之间。
[0010]可选地，所述过滤支架包括沿所述装置本体长度方向设置的第一引流支架和第二引流支架，所述第一引流支架上的直线引流段和弧形引流段与所述第二引流支架上相邻的直线引流段和弧形引流段沿装置本体的高度方向错位设置，所述第一引流支架、所述第二
引流支架上均设有三段所述弧形引流段，且每根所述引流支架上相邻的两段所述弧形引流段之间连接有所述直线引流段，所述第一引流支架与所述第二引流支架在所述装置本体内形成煤气直流通道。
[0011]可选地，所述过滤组件包括沿所述装置本体高度方向设置的六层过滤部件，六层所述过滤部件沿所述进气管路至所述出气管路方向设置的过滤部件的过滤密度依次逐级递增。
[0012]可选地，所述装置本体包括过滤腔室和装置盖板，所述过滤腔室用于安装所述过滤组件，所述装置盖板用于密封所述过滤腔室。
[0013]可选地，所述过滤腔室的内侧壁上设有用于定位安装所述过滤支架的定位部件，所述定位部件包括用于对所述直线引流段定位安装的第一定位部件和用于对所述弧形引流段定位安装的第二定位部件。
[0014]可选地，所述过滤腔室与所述装置盖板之间还设有密封部件，所述过滤腔室与所述装置盖板的密封配合面上设有用于安装所述密封部件的密封凹槽。
[0015]可选地，所述进气管路的管径大于所述出气管路的管径，所述出气管路的管径与所述取样管道的管径相同，所述进气管路上设有截止阀。
[0016]如上所述，本专利技术具有以下有益效果：通过在取样管道与煤气管道之间设置过滤装置，煤气管道内的煤气经由过滤装置上设置的进气管路进入过滤装置内，通过过滤装置内设置的多层级过滤部件过滤煤气后，送至出气管路，再进入取样管道内，有效地避免了煤气中的杂质颗粒在取样针型阀的阀芯或取样针型阀与取样管道内壁之间的细微缝隙上粘结、聚集导致取样针型阀或取样管道堵塞问题，以及具有避免因取样管道堵塞维修影响生产问题的有益效果。
附图说明
[0017]图1显示为本专利技术实施例结构装配示意图；
[0018]图2显示为滤装置通气时气流流向过滤过程示意图；
[0019]图3显示为过滤装置气压减小时气流反向流向过程示意图；
[0020]图4显示为过滤装置气压减小或静止时杂质掉落过程示意图；
[0021]图5显示为过滤装置法兰连接及装置盖板密封配合面剖示图；
[0022]图6显示为过滤装置法兰连接及装置盖板密封配合面侧剖示意图；
[0023]图7显示为过滤装置法兰连接及装置盖板密封配合面示意图；
[0024]图8显示为装置盖板的结构示意图；
[0025]图9显示为密封部件的结构示意图；
[0026]图10显示为过滤装置焊接及装置盖板密封配合面剖面示意图。
[0027]零件标号说明
[0028]装置本体1、进气管路101、出气管路102、过滤腔室103、装置盖板104、过滤部件2、过滤支架3、第一引流支架301、第二引流支架302、直线引流段303、弧形引流段304、直线导流段305、承载支架306、定位部件4、第一定位部件401、第二定位部件402、密封部件5、密封凹槽6、截止阀7、煤气管道8、取样管道9、取样针型阀10、测量仪器仪表11、排污针型阀12、排污管道13、连接法兰14。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0030]请参阅图1至图10。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤气取样管道过滤装置，包括煤气管道、取样管道和测量仪器仪表，所述取样管道设置在所述煤气管道与所述测量仪器仪表之间，其特征在于，还包括：装置本体，所述装置本体沿高度方向上的两端分别设有进气管路和出气管路，所述进气管路与所述煤气管道连通，所述出气管路与所述取样管道连通，所述取样管道通过所述出气管路、所述进气管路与所述煤气管道连通；过滤组件，设置在所述装置本体内，所述过滤组件包括至少一层沿所述装置本体高度方向设置的过滤部件，所述过滤部件用于过滤经由所述进气管路流入所述装置本体并流向所述出气管路的煤气。2.根据权利要求1所述的煤气取样管道过滤装置，其特征在于：所述过滤组件还包括至少一根过滤支架，所述过滤支架与所述装置本体连接，所述过滤部件设置在所述过滤支架上。3.根据权利要求2所述的煤气取样管道过滤装置，其特征在于：所述过滤支架包括至少一根引流支架和至少一层承载支架，所述引流支架与所述装置本体连接，所述承载支架与所述引流支架连接，所述承载支架用于承载安装所述过滤部件，所述引流支架用于将经由所述进气管路流入所述装置本体内的煤气引流至所述出气管路。4.根据权利要求3所述的煤气取样管道过滤装置，其特征在于：所述引流支架包括直线引流段和弧形引流段，所述承载支架与所述弧形引流段连接，所述过滤部件设置在所述承载支架与所述弧形引流段之间。5.根据权利要求4所述的煤气取样管道过滤装置，其特征在于：所述过滤支架包括沿所述装置本体长度方向设置的第一引流支架和第二引流支架，所述第一引流支架上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜晓东，王毅，李雷保，许惠源，王健蘅，周平，
申请(专利权)人：重庆钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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