一种全封闭式次级灌胶模制造技术

本发明专利技术涉及灌胶领域，且公开了一种全封闭式次级灌胶模，其包括模具结构和排气结构，模具结构主要由下模具、上模具和用于固定二者的紧固机构组成，下模具的顶端中部开设有容纳腔，上模具的底端中部连接位于容纳腔上方的磁板，磁板上贯穿开设有与容纳腔相通的通孔；上模具上还贯穿开设有与通孔相对应的灌胶孔；排气结构包括贯穿开设在上模具上的且位于磁板上方的排气孔，磁板的前后端短于容纳腔，使得容纳腔的前后端相较于磁板漏出于排气孔。本发明专利技术因磁板的前后无法覆盖容纳腔，使得容纳腔的前后相较于磁板可漏出于排气孔，这样，对于容纳腔中注入的胶体可进行排气导平操作，使得容纳腔中的胶体不会出现溢胶、气泡的问题。气泡的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种全封闭式次级灌胶模


[0001]本专利技术属于灌胶领域，具体为一种全封闭式次级灌胶模。

技术介绍

[0002]与伺服电机加滚珠丝杠的结构相比，直线电机在移动速度和定位精度上更具有优势，同时由于机械接触少，直线电机具有高响应性和长期稳定性。另外，由于减少了零部件，结构简单，维护方便。可以增加磁板组件的长度来加大行程，而且不损失电机性能。
[0003]直线电机可以看成旋转电机沿径向剖切并展开成直线，旋转电机的定子成为直线电机的初级，旋转电机的转子成为直线电机的次级，旋转电机输出扭矩，直线电机的输出则为推力。
[0004]直线电机包括动子模组，相应的动子模组包括滑台和动子组件，动子组件包括磁钢，动子模组在生产装配过程中需要进行灌胶。现有技术中，灌胶是对动子组件进行整体灌胶，待胶体固化后，再将其与滑台通过多个紧固件固定连接以形成动子模组，但是由于灌胶工艺的限制，很难做到封胶无气泡。

技术实现思路

[0005]要解决的技术问题：灌胶存在气泡。
[0006]技术方案：本专利技术提供了一种全封闭式次级灌胶模，包括模具结构和排气结构，模具结构主要由下模具、上模具和用于固定二者的紧固机构组成，下模具的顶端中部开设有容纳腔，上模具的底端中部连接位于容纳腔上方的磁板，磁板上贯穿开设有与容纳腔相通的通孔；上模具上还贯穿开设有与通孔相对应的灌胶孔；排气结构包括贯穿开设在上模具上的且位于磁板上方的排气孔，磁板的前后端短于容纳腔，使得容纳腔的前后端相较于磁板漏出于排气孔，因磁板的前后无法覆盖容纳腔，使得容纳腔的前后相较于磁板可漏出于排气孔，这样，对于容纳腔中注入的胶体可进行排气导平操作，使得容纳腔中的胶体不会出现溢胶、气泡的问题；另外，本申请中的模具由上下两部分通过紧固机构固定，密封紧闭，不会出现因漏胶影响周围环境的问题。
[0007]进一步地，排气孔最好关于磁板对称开设两个，使得容纳腔的两端可对称排气。
[0008]进一步地，紧固机构包括在下模具和上模具外周侧均围绕排布的连接板，上下对应的两个连接板之间均通过螺柱进行连接。
[0009]进一步地，每个螺柱的外周侧均可活动套接一金属垫环，每个金属垫环均位于螺柱的螺头和对应的连接板之间，这样，可避免螺柱出现滑丝的问题，从而导致上下连接板之间连接不紧固导致上下模具连接不紧固的问题。
[0010]进一步地，下模具和上模具在对应连接板的位置均开设有用于放置连接板的放置槽，使得连接板不会凸出模具的底端或顶端。
[0011]进一步地，每个放置槽的槽底以及连接板上均关于螺柱对称贯穿开设有螺纹孔，使得连接板可通过螺纹孔配合连接螺丝和放置槽进行连接。
[0012]进一步地，上模具的底端中部开设有规格与磁板相适配的连接槽，磁板卡合在连接槽内，且其底端未凸出至上模具的下方。
[0013]进一步地，容纳腔和灌胶孔的规格均不是固定结构，二者的规格根据需要做不同设计。
[0014]技术效果：
[0015]本专利技术中，因磁板的前后无法覆盖容纳腔，使得容纳腔的前后相较于磁板可漏出于排气孔，这样，对于容纳腔中注入的胶体可进行排气导平操作，使得容纳腔中的胶体不会出现溢胶、气泡的问题；另外，本申请中的模具由上下两部分通过紧固机构固定，密封紧闭，不会出现因漏胶影响周围环境的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的主视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的结构分解示意图；
[0020]图4为本专利技术的磁板结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、下模具；2、上模具；3、容纳腔；4、磁板；5、通孔；6、灌胶孔；7、紧固机构；701、连接板；702、螺柱；8、排气孔；9、连接槽；10、放置槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本具体实施方式提供的全封闭式次级灌胶模，如图1、图2、图3和图4所示，包括模具结构和排气结构，其中：
[0025]模具结构主要由下模具1、上模具2和用于固定二者的紧固机构7组成，如图3所示，紧固机构7包括在下模具1和上模具2外周侧均围绕排布的连接板701，上下对应的两个连接板701之间均通过螺柱702进行连接，从而使上下模具可被连接紧固，下模具1的顶端中部开设有容纳腔3，上模具2的底端中部连接位于容纳腔3上方的磁板4，磁板4上贯穿开设有与容纳腔3相通的通孔5；上模具2上还贯穿开设有与通孔5相对应的灌胶孔6；
[0026]排气结构包括贯穿开设在上模具2上的且位于磁板4上方的排气孔8，磁板4的前后端短于容纳腔3，使得容纳腔3的前后端相较于磁板4漏出于排气孔8，排气孔8最好关于磁板4对称开设两个，使得容纳腔3的两端可对称排气，因磁板4的前后无法覆盖容纳腔3，使得容纳腔3的前后相较于磁板4可漏出于排气孔8，这样，对于容纳腔3中注入的胶体可进行排气导平操作，使得容纳腔3中的胶体不会出现溢胶、气泡的问题；另外，本申请中的模具由上下两部分通过紧固机构7固定，密封紧闭，不会出现因漏胶影响周围环境的问题。
[0027]另外，为避免螺柱702出现滑丝的问题，在每个螺柱702的外周侧均可活动套接一金属垫环，每个金属垫环均位于螺柱702的螺头和对应的连接板701之间；并且，下模具1和上模具2在对应连接板701的位置均可开设有用于放置连接板701的放置槽10，使得连接板701不会凸出模具的底端或顶端，使得模具整体美观整洁，而对于连接板701：每个放置槽10的槽底以及连接板701上均关于螺柱702对称贯穿开设有螺纹孔，使得连接板701可通过螺纹孔配合连接螺丝和放置槽10进行连接，这样，连接板701和螺柱702都是可取下的，也就是可以将上下模分开，方便后期的维修更换工作。
[0028]对于磁板4，为了避免其干涉上下模具之间的密封，如图4所示，在上模具2的底端中部开设有规格与磁板4相适配的连接槽9，磁板4卡合在连接槽9内，且其底端未凸出至上模具2的下方。
[0029]最后，值得一提的是，这里的容纳腔3和灌胶孔6的规格均不是固定结构，对二者的规格均不做限定，二者的规格根据需要做不同设计。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全封闭式次级灌胶模，包括模具结构和排气结构，其特征在于：模具结构主要由下模具(1)、上模具(2)和用于固定二者的紧固机构(7)组成，下模具(1)的顶端中部开设有容纳腔(3)，上模具(2)的底端中部连接位于容纳腔(3)上方的磁板(4)，磁板(4)上贯穿开设有与容纳腔(3)相通的通孔(5)；上模具(2)上还贯穿开设有与通孔(5)相对应的灌胶孔(6)；排气结构包括贯穿开设在上模具(2)上的且位于磁板(4)上方的排气孔(8)，磁板(4)的前后端短于容纳腔(3)，使得容纳腔(3)的前后端相较于磁板(4)漏出于排气孔(8)。2.根据权利要求1所述的全封闭式次级灌胶模，其特征在于，排气孔(8)最好关于磁板(4)对称开设两个，使得容纳腔(3)的两端可对称排气。3.根据权利要求1所述的全封闭式次级灌胶模，其特征在于，紧固机构(7)包括在下模具(1)和上模具(2)外周侧均围绕排布的连接板(701)，上下对应的两个连接板(701)之间均通过螺柱(702)进行连接。4.根据权利要求3所述的全封闭式次级灌胶模，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，
申请(专利权)人：苏州青士智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：