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一种自定位的液晶显示器外壳加工用裁切机制造技术

技术编号:38317943 阅读:22 留言:0更新日期:2023-07-29 09:00
本发明专利技术公开了一种自定位的液晶显示器外壳加工用裁切机,包括放置在平面上的机体,所述机体的下端内部固定安装有底座;还包括:两个喷头,其对称安装于所述刀片组件下端的左右两侧;双向螺纹杆,其轴承安装于所述机体的下端内部,且双向螺纹杆的中部贯穿轴承安装于所述底座的内部,并且所述双向螺纹杆的右端通过两个相互啮合的齿轮与电机的输出端实现连接,而且所述双向螺纹杆的外侧螺纹套设有移动座。该自定位的液晶显示器外壳加工用裁切机,通过Z轴调节机构带动刀片组件进行移动时,可以促使喷头向刀片喷出负离子气体,避免废屑粘附和实现降温,同时利用输送组件和固定台之间的配合实现对液晶显示器外壳的批量加工。合实现对液晶显示器外壳的批量加工。合实现对液晶显示器外壳的批量加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自定位的液晶显示器外壳加工用裁切机


[0001]本专利技术涉及裁切机
,具体为一种自定位的液晶显示器外壳加工用裁切机。

技术介绍

[0002]液晶显示器外壳大多为注塑件,通过模具成型,在对液晶显示器外壳加工的同时,需要利用裁切机对产品多余废料进行切割,保证液晶显示器外壳成型质量。
[0003]现有技术中,例如授权公开号为CN215512113U的一种注塑件裁切装置,通过夹持机构中第二齿条移动带动连接板移动,连接板移动带动上夹块移动,上夹块移动带动第一夹板移动,配合下夹块顶部起到夹持注塑件的效果,使得裁刀在裁切注塑件时减少裁切误差,适合批量生产,保证裁切质量,通过裁切机构中输出轴通过单向轴承带动第二往复丝杆转动,第二往复丝杆转动带动滑块二往返运动,滑块二带动裁刀往返运动,裁刀往返运动配合夹持组件夹持的注塑件达到自动裁切效果,替代人工手动裁切的情况,节省工作人员,提高裁切效率;
[0004]1、在上述装置实际使用过程中,需要将注塑件人工预先放置在下夹块上,而后再利用夹持机构对下夹块进行固定,导致不便对产品进行批量加工作业,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自定位的液晶显示器外壳加工用裁切机,包括放置在平面上的机体(1),所述机体(1)的下端内部固定安装有底座(2),且底座(2)的上端安装有可运输液晶显示器外壳的输送组件(3),并且所述机体(1)的上端安装有X轴调节机构(4),而且所述X轴调节机构(4)的中部套设有左右滑动的活动座(5);所述活动座(5)的下端固定安装有液压缸(6),且液压缸(6)的底部连接有固定罩(7),并且所述固定罩(7)的内部前后滑动安装有承载座(8),而且承载座(8)的内部套设有Z轴调节机构(9),同时所述承载座(8)的下端安装有可对液晶显示器外壳进行裁切的刀片组件(10);其特征在于,还包括:两个喷头(11),其对称安装于所述刀片组件(10)下端的左右两侧,且喷头(11)通过软管和单向阀与空腔(12)连通,并且空腔(12)与负离子气体储存腔(37)分别开设于所述承载座(8)的左右两侧内部,而且所述空腔(12)与负离子气体储存腔(37)通过单向阀实现互通;双向螺纹杆(24),其轴承安装于所述机体(1)的下端内部,且双向螺纹杆(24)的中部贯穿轴承安装于所述底座(2)的内部,并且所述双向螺纹杆(24)的右端通过两个相互啮合的齿轮与电机的输出端实现连接,而且所述双向螺纹杆(24)的外侧螺纹套设有移动座(28),所述移动座(28)的上端固定安装有电动推杆(29),且电动推杆(29)的上端固定安装有固定台(30)。2.根据权利要求1所述的一种自定位的液晶显示器外壳加工用裁切机,其特征在于:所述空腔(12)的内部轴承安装有转筒(13),且转筒(13)的上端连接固定有驱动齿轮(14),并且驱动齿轮(14)与第一齿块(15)构成啮合结构,而且第一齿块(15)安装于所述固定罩(7)的内壁。3.根据权利要求2所述的一种自定位的液晶显示器外壳加工用裁切机,其特征在于:所述转筒(13)的外侧套设有活塞板(16),且活塞板(16)与空腔(12)的内壁相互贴合,并且所述活塞板(16)的内壁固定安装有滑块(17),而且滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王木泉
申请(专利权)人:王木泉
类型:发明
国别省市:

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