一种纵切辅助切割优化及板温监测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，包括支架，支架的顶端设置有输送机，输送机的顶端中部对称设置有两个立柱，两个立柱的顶端之间连接有横板，横板上设置有测温组件；横板的一侧且位于输送机的顶部设置有降温组件，输送机的一端设置有限位机构；测温组件包括设置在横板底端的若干测温探头，横板的顶端设置有连接板，连接板靠近降温组件的一端设置有防水溅用挡板；若干测温探头均匀设置在横板的底端，且测温探头的数量至少为三个。本实用新型专利技术在板材切割之前对板材进行温度监测，且对板材进行降温，实现提高板材切割正品率的目的，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种纵切辅助切割优化及板温监测系统


[0001]本技术涉及板切割领域，具体来说，涉及一种纵切辅助切割优化及板温监测系统。

技术介绍

[0002]板材在应用于产品之前需要进行切割，纵切的意思为纵向切割。随着现代机械加工业地发展，行业中对切割的质量、精度要求的不断提高。在实际经验中，板温度变化对切割正品率影响较大。但是现有的板材在切割之前没有对板材的温度进行实时的监测，且若板材温度过高时，也没有采取降温措施，导致板材的切割正品率较低。
[0003]例如中国专利202121670124.2，公开了一种带有自动报警功能的板材切割线，其包括切料装置、压料装置、温度传感器、检测报警器和废料隔离板等，其能消除安全隐患，避免安全事故的发生。但是上述切割线存在以下不足：该切割线通过温度传感器监测刚切割完成后板材切割面的温度状况，检测报警器及时对温度异常和电压异常情况报警，但是在切割之前没有对板材进行温度监测，无法对温度过高的板材进行降温，这样会造成切割正品率下降，成本提高。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，包括支架，支架的顶端设置有输送机，输送机的顶端中部对称设置有两个立柱，两个立柱的顶端之间连接有横板，横板上设置有测温组件；横板的一侧且位于输送机的顶部设置有降温组件，输送机的一端设置有限位机构。
[0008]进一步的，为了能够对降温后的板材进行温度的采集，并根据采集的温度数值，调节降温组件对板材的降温幅度，测温组件包括设置在横板底端的若干测温探头，横板的顶端设置有连接板，连接板靠近降温组件的一端设置有防水溅用挡板；若干测温探头均匀设置在横板的底端，且测温探头的数量至少为三个。
[0009]进一步的，为了能够在板材切割之前对板材降温，降温组件包括对称设置在输送机顶部的两个安装架，安装架上连接有进水管，进水管的一端连接有喷淋管道，喷淋管道远离进水管的一端延伸至输送机的上方并设置有喷淋口；进水管的中部设置有调节阀，且调节阀为电动阀门。
[0010]进一步的，为了在输送机上能够对板材进行限位，使得工作人员能方便的将板材摆放在中间位置，使得板材能够对齐测温组件及降温组件，限位机构包括对称设置在输送机一端的两个固定块，固定块的内部设置有滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板靠近输送机中心位置的一端设置有限位板。
[0011]进一步的，为了能够调整两个限位板之间的距离，进而可以将不同宽度的板材放置在输送机上并进行对中限位，限位机构还包括设置滑板内的若干圆孔，固定块的顶端设置有螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓，且螺栓的底端延伸至圆孔内。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术在板材切割之前对板材进行温度监测，且对板材进行降温，实现提高板材切割正品率的目的，降低成本。
[0014](2)通过设置降温组件，从而能够在板材切割之前对板材降温；通过设置测温组件，从而能够对降温后的板材进行温度的采集，并根据采集的温度数值，调节降温组件对板材的降温幅度，且防水溅用挡板可防止水溅到测温探头上。
[0015](3)通过设置限位机构，从而在输送机上能够对板材进行限位，使得工作人员能方便的将板材摆放在中间位置，使得板材能够对齐测温组件及降温组件，且能够调整两个限位板之间的距离，进而可以将不同宽度的板材放置在输送机上并进行对中限位。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是图1中B处的局部放大图；
[0020]图4是图1中C处的局部放大图；
[0021]图5是开关电源及智能测温仪数显表表的电路连接示意图；
[0022]图6是通过PLC输出模拟量信号控制调节阀开度的电路连接示意图。
[0023]图中：
[0024]1、支架；2、输送机；3、立柱；4、横板；5、测温组件；501、测温探头；502、连接板；503、防水溅用挡板；6、降温组件；601、安装架；602、进水管；603、喷淋管道；604、喷淋口；605、调节阀；7、限位机构；701、固定块；702、滑槽；703、滑板；704、限位板；705、圆孔；706、螺纹孔；707、螺栓；8、PLC；9、开关电源；10、智能测温仪数显表；11、隔离器。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种纵切辅助切割优化及板温监测系统。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的纵切辅助切割优化及板温监测系统，包括支架1，支架1的顶端设置有输送机
2，支架1的底端还设置有支撑脚及增强支架1结构强度的加强杆，输送机2的顶端中部对称设置有两个立柱3，两个立柱3的顶端之间连接有横板4，横板4上设置有测温组件5；横板4的一侧且位于输送机2的顶部设置有降温组件6，输送机2的一端设置有限位机构7。
[0028]借助于上述方案，本技术在板材切割之前对板材进行温度监测，用水对板材纵切区域降温实现提高切割正品率的目的，实时监测板温度变化，自动调节控制水流量大小。
[0029]在一个实施例中，对于上述测温组件5来说，测温组件5包括设置在横板4底端的若干测温探头501，横板4的顶端设置有连接板502，连接板502靠近降温组件6的一端设置有防水溅用挡板503；若干测温探头501均匀设置在横板4的底端，测温探头501采用工业非接触式在线红外线测温仪探头，且测温探头501的数量至少为三个，从而能够对降温后的板材进行温度的采集，并根据采集的温度数值，调节降温组件6对板材的降温幅度，且防水溅用挡板503可防止水溅到测温探头501上。
[0030]在一个实施例中，对于上述降温组件6来说，降温组件6包括对称设置在输送机2顶部的两个安装架601，安装架601上连接有进水管602，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的顶端设置有输送机(2)，所述输送机(2)的顶端中部对称设置有两个立柱(3)，两个所述立柱(3)的顶端之间连接有横板(4)，所述横板(4)上设置有测温组件(5)；所述横板(4)的一侧且位于所述输送机(2)的顶部设置有降温组件(6)，所述输送机(2)的一端设置有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，所述测温组件(5)包括设置在所述横板(4)底端的若干测温探头(501)，所述横板(4)的顶端设置有连接板(502)，所述连接板(502)靠近所述降温组件(6)的一端设置有防水溅用挡板(503)。3.根据权利要求2所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，若干所述测温探头(501)均匀设置在所述横板(4)的底端，且所述测温探头(501)的数量至少为三个。4.根据权利要求1或3所述的一种纵切辅助切割优化及板温监测系统，其特征在于，所述降温组件(6)包括对称设置在所述输送机(2)顶部的两个安装架(601)，所述安装架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江伟，刘江红，李峰，翟繁星，
申请(专利权)人：河北德金玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：