本发明专利技术涉及间接视觉装置。用于车辆的间接视觉装置集成有照明单元，如灯光指示器或光装饰元件，优选地用于车辆。照明装置(1)包括：光源(2)；用于引导由光源(2)发射的光的光导(5)。光导(5)包括光导材料和混合在该光导材料中的散射颗粒(10)，并且散射颗粒(10)的折射率不同于光导基质材料的折射率，使得由光导(5)引导的光可以由散射颗粒(10)散射出光导(5)。本发明专利技术提供一种具有增强的均匀亮度和增加的亮度的间接视觉装置。的间接视觉装置。的间接视觉装置。
【技术实现步骤摘要】
间接视觉装置
[0001]本专利技术总体上涉及用于车辆的集成了照明装置的间接视觉装置，例如用于车辆的后视镜、具有相机的外部小翼(具有或不具有镜子)。
[0002]本专利技术的一个目的是提供一种具有增强的均匀亮度的间接视觉装置。
[0003]本专利技术的另一个目的是提供一种间接视觉装置，其特征在于在光源数量减少或光源功率减少的情况下亮度增加。
技术介绍
[0004]用于车辆的间接视觉装置通常设置有照明装置，该照明装置作为：指示器，所述指示器如方向指示器，通常称为方向灯，其发出闪光以指示行进方向的变化；日间照明装置；后视镜脚灯等。所述照明装置布置在间接视觉装置的不同表面中。
[0005]这种照明装置通常包括：光源；用于引导由光源发射的光的光导；以及作为光折射装置的条带或棱镜，用于引导光通过光导的侧表面离开光导，使得在光导的至少一端使用局部光源来照明光导的整个主体。
[0006]与光折射条带或棱镜相关的已知缺点是由在带或棱镜之间逃逸的光引起的低亮度。此外，在连续条带之间的空间中，光导不发射光或发射实际上可忽略的光，这意味着从光导的近距离观察，不同发光焦点的外观是不均匀的。
[0007]具有若干条带的光导的另一缺点是其设计和制造复杂且昂贵。此外，从照明工程的观点来看，因为每个条带或棱镜表现为单独的光源，所以照明装置的光辐射是所有单独光源的总和，使得所引起的视觉效果是多个离散光中的一个，而不是均匀辐射。
技术实现思路
[0008]本专利技术的一个方面涉及一种间接视觉装置，其包括照明装置，优选为适于用作车辆的灯光指示器或装饰灯装置的照明装置。
[0009]该照明装置包括光源和用于引导由光源发射的光的光导，即，光源和光导相对于彼此布置，使得由光源发射的光沿着光导被引导并且通过光导的至少侧表面发射。
[0010]光导由基质制成，该基质由透明或半透明材料制成。优选地，光导由光漫射塑料材料如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)制成。
[0011]根据本专利技术，光导具有嵌入其中的散射颗粒，并且通过将散射颗粒混合到塑料基质中来实现光导。散射颗粒和塑料基质的折射率不同。
[0012]优选地，散射颗粒的颜色与基质材料的颜色相同或相似(例如相同的颜色但更浅或更暗)，使得当从外部观察时，光导的整个主体或其大部分具有均匀的外观和颜色，即散射颗粒对于用户的肉眼几乎不可见或不可见。
[0013]由于散射颗粒混合在基质中，当光源发射光时，由光导引导的光被散射颗粒沿不同方向散射，并通过光导的至少一个侧表面离开光导。
[0014]如上所述，提供具有嵌入其中的散射颗粒的光导改善了光导的主体的光均匀性。
[0015]对于本公开，可以使用任何已知的和常规的测量方法测量光折射率，例如在广泛使用的钠D线波长(589nm)在20℃下进行测量。
[0016]优选地，光导是具有嵌入其中的散射颗粒的单一体，从而避免使用反射条带或棱镜。
[0017]光导是用具有浸入其中的散射颗粒的塑料基质材料通过挤出或注射成型而获得的，使得颗粒与基质材料共挤出或共注射。例如，散射颗粒可以在挤出之前与熔融状态的塑料基质材料混合。本专利技术还涉及其他制造方法，如3D打印。
[0018]此外，所述照明装置包括具有外表面和内表面的后壳体，所述内表面优选地至少部分地为光反射表面。光导放置在后壳内表面上或上方，使得从光导散射出的光进而被后壳的内表面反射。
[0019]由于后壳体的内反射表面，光朝向照明装置外部的反射增加了装置的光亮度，这与上述光均匀性特征相结合，为照明装置提供了更高亮度和沿整个光导的更好均匀性，从而增加了亮度。
[0020]优选地，后壳体的光反射表面是白色的，并且具有高于4％的反射值。
[0021]光导中散射颗粒的浓度在光导材料重量的0.01％到50％的范围内。
[0022]优选地，所述散射颗粒的尺寸小于50μm。这意味着可以在颗粒中测量的最大尺寸小于50μm。
[0023]在优选实施例中，光导是细长体，其具有至少两个端部和从至少一个端部延伸到另一端部的侧表面，并且光沿着细长体传播，并且当光与散射颗粒接触时，光通过其侧表面从光导中散射出来。优选地，光源布置成将光发射到光导的一端部。
[0024]此外，照明装置包括印刷电路板(PCB)。优选地，具有光反射表面，例如白色表面，并且光源(即一个或更多个LED灯)安装在PCB中并且在光反射表面上方，使得由光源沿PCB的反射表面的方向发射的光以及由光导向PCB的反射表面反射的光被印刷电路板的光反射表面反射，从而进一步改善所述装置的亮度均匀性并改善所述照明装置的光的出射。
[0025]在优选实施例中，所述照明装置包括半透明盖，所述半透明盖与所述后壳体联接以一起构成壳体，并且所述光导容纳在所述壳体中，使得当所述光源正在发射光时，由所述后壳体的内部光反射表面反射的光被反射回来并穿过所述半透明盖离开所述装置。
[0026]此外，光导相对于半透明或透明盖布置成使得由光导限定以引导光的光路的至少30％且优选地至少50％平行于半透明或透明盖。
[0027]在替代的实施例中，光导和半透明盖形成为整体，其与后壳体一起构成装置的壳体。
[0028]该间接视觉装置是用于车辆的后视镜或小翼，并且该照明装置是灯光指示器，优选地是方向灯。
附图说明
[0029]下文参照附图描述本专利技术的优选实施例，其中：
[0030]图1A中示出了本专利技术的优选实施例的分解图，图1B中示出了本专利技术的优选实施例的剖视图，其中，半透明盖和光导是分离的主体，并且半透明盖保护光导。图1B中的箭头指示通过半透明盖离开照明装置的光。
[0031]图2A中示出了本专利技术的替代实施例的分解图，图2B示出了本专利技术的替代实施例的剖视图，其中，半透明盖和光导被集成为单个主体。图2B中的箭头指示从照明装置出射的光、来自光导的光或从后壳体的内壁反射的光。
[0032]图3示出了具有混合的基质材料和散射颗粒的光导的截面的放大图，其中，箭头示出了由散射颗粒反射的光。为了说明起见，示出了颗粒，但是颗粒对于肉眼是不可见的。
[0033]图4A、图4B和图4C示出了光导的替代设计和光源的替代位置的三个示意图。
具体实施方式
[0034]在根据本专利技术的图1A、图1B的实施例中，照明装置1包括半透明盖9，半透明盖9与后壳体6联接以构成壳体，并且光导5容纳在壳体中。半透明盖9和后壳体6具有互补构型以便彼此联接，并且后壳体(6)被配置成附接至间接视觉装置。
[0035]在该实施例中，光导5是细长体，特别地，该管道是具有两个端部5a，5b和从至少一个端部5a延伸到另一端部5b的侧表面5c的棒状弯曲体。
[0036]后壳体6具有外表面11和内表面7。面向光导5的内表面7由浅色材料形成，优选地，该材料具有反射特性，例如该光反射表面是白色的，具有高于4％的反射值。
[0037]光导5放置在内表面7上，使得当光源2发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于车辆的间接视觉装置，该间接视觉装置包括照明装置(1)，该照明装置包括：光源(2)；光导(5)，该光导用于引导由所述光源(2)发射的光，其中，所述光导(5)由基质制成，该基质由透明或半透明材料制成，其中，所述光导(5)是具有两个端部和从一个端部延伸到另一个端部的侧表面的细长体，其中，所述光源(2)布置成将光发射到所述光导(5)中，使得当所述光源(2)正在发射光时，由所述光源(2)发射的光沿着所述光导(5)被引导；后壳体(6)，该后壳体具有外表面(11)和内表面(7)，并且其中，所述光导(5)放置在所述后壳体(6)的内表面上或与该内表面分开，其特征在于，所述光导(5)具有混合在该光导中的散射颗粒(10)，并且其中，所述散射颗粒(10)的折射率不同于所述光导的基质的材料的折射率，使得当所述光源(2)正在发射光时，由所述光导(5)引导的光被所述散射颗粒(10)通过所述光导(5)的侧表面散射出所述光导(5)。2.根据权利要求1所述的间接视觉装置，其中，所述后壳体(6)的内表面(7)至少部分是光反射表面。3.根据权利要求2所述的间接视觉装置，其中，所述后壳体的内表面(7)是白色的，并且可选地具有高于4％的反射值。4.根据前述权利要求中任一项所述的间接视觉装置，其中，散射颗粒(10)在光导材料中的浓度在光导材料重量的0.01％至50％的范围内。5.根据前述权利要求中任一项所述的间接视觉装置，其中，所述散射颗粒(10)的尺寸小于50μm。6.根据前述权利要求中任一项所述的间接视觉装置，该间接视觉装置还包括具有光反射表面(4)的印刷电路...
【专利技术属性】
技术研发人员：V，
申请(专利权)人：法可镜子股份公司，
类型：发明
国别省市：
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