一种200系不锈钢BA板的制造方法技术

本发明专利技术涉及不锈钢材料技术领域，公开了一种200系不锈钢BA板的制造方法，该制造方法包括：步骤1，对带钢进行预处理，预处理包括酸洗退火处理；步骤2，对带钢进行预轧制，将带钢轧制到预设厚度；步骤3，对带钢进行表面处理及热处理；步骤4，对带钢进行第一次单轧，将带钢轧制到第一预设成品厚度；步骤5，对带钢进行无氧退火处理。该制造方法中，对带钢原料进行多次表面处理，且逐步轧制至需要产品的厚度，在达到需要产品的厚度前，在不同厚度时逐步对带钢进行消缺，减少表面缺陷，使得带钢在成品前质量逐步提高，使得最后获取的带钢产品表面亮度较高，产品质量缺陷较少，从而提高带钢成品质量，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种200系不锈钢BA板的制造方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢材料
，特别涉及一种200系不锈钢BA板的制造方法。

技术介绍

[0002]200系不锈钢通过工艺处理，能够得到良好的表面光泽度，在建筑装潢、餐厨具、卫生装备和器具、家用电器、交通运输以及产业部分的装备和部件方面有很普遍的利用。目前在200系不锈钢生产BA板过程中，由于原料表面缺陷多，轧制过程复杂，在实际制造过程中容易出现跑带、擦伤、以及色差等缺陷，很难满足高端用户的质量要求。尤其是在装潢领域中，用户需要用到BA产品，要求表面光泽度一致，要求较好的光泽度。因此，如何提高不锈钢产品的光泽度是目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种200系不锈钢BA板的制造方法，在该制造方法中，对带钢原料进行多次表面处理，且逐步轧制至需要产品的厚度，在达到需要产品的厚度前，在不同厚度时逐步对带钢进行消缺，减少表面缺陷，使得带钢在成品前质量逐步提高，使得最后获取的带钢产品表面亮度较高，产品质量缺陷较少，从而提高带钢成品质量，提高产品合格率。
[0004]为了达到上述目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]一种200系不锈钢BA板的制造方法，包括：
[0006]步骤1，对带钢进行预处理，所述预处理包括酸洗退火处理；
[0007]步骤2，对所述带钢进行预轧制，将所述带钢轧制到预设厚度；
[0008]步骤3，对所述带钢进行表面处理及热处理；
[0009]步骤4，对所述带钢进行第一次单轧，将所述带钢轧制到第一预设成品厚度；
[0010]步骤5，对所述带钢进行无氧退火处理。
[0011]上述200系不锈钢BA板的制造方法，在预轧制前先对带钢原料进行预处理，成为轧制前的二次材，减少原料表面缺陷，且在制造过程中，先进性预轧制到预设厚度，中间再次对带钢进行表面处理及热处理，对带钢起到消缺作用，进一步减少带钢表面缺陷，然后在对带钢进行单轧，直至带钢的厚度为第一预设成品厚度，会后进行无氧退火处理，进行一步进行消缺，得到表面质量较好的产品。
[0012]因此，在上述制造方法中，对带钢原料进行多次表面处理，且逐步轧制至需要产品的厚度，在达到需要产品的厚度前，在不同厚度时逐步对带钢进行消缺，减少表面缺陷，使得带钢在成品前质量逐步提高，使得最后获取的带钢产品表面亮度较高，产品质量缺陷较少，从而提高带钢成品质量，提高产品合格率。
[0013]可选地，所述步骤1中的预处理仅包括酸洗退火；所述步骤3中的表面处理及热处理具体包括：
[0014]对所述带钢进行酸洗退火。
[0015]可选地，所述步骤1具体包括：
[0016]步骤11b，对所述带钢进行初步轧制；
[0017]步骤12b，对所述带钢进行酸洗退火；
[0018]所述步骤3具体包括：
[0019]步骤31b，对所述带钢表面进行清洗；
[0020]步骤32b，对所述带钢进行无氧退火。
[0021]可选地，所述制造方法还包括：
[0022]步骤6a，对所述带钢进行平整处理。
[0023]可选地，所述制造方法还包括：
[0024]步骤6b，对所述带钢第二次单轧，将所述带钢轧制到第二预设成品厚度；
[0025]步骤7，对所述带钢进行清洗。
[0026]可选地，所述制造方法还包括：
[0027]步骤8，对所述带钢进行切割；
[0028]步骤9，对切割后的所述带钢进行拉矫处理。
[0029]可选地，所述第一次单轧中包括至少四道次轧制，其中，在所述第一次单轧过程中：
[0030]在首道次轧制时，采用的工作辊的粗糙度大于等于Ra0.30且小于等于Ra0.40；
[0031]在中间道次轧制时，采用的工作辊的粗糙度大于等于Ra0.1且小于等于Ra 0.15；
[0032]在最后两道次轧制时，采用的工作辊的粗糙度大于等于Ra0.02且小于等于Ra0.03。
[0033]可选地，在所述第一次单轧过程中：
[0034]在所述首道次轧制中，轧制速度小于等于200m/min；
[0035]在所述中间道次轧制中，轧制速度小于等于450m/min；
[0036]在倒数第二道次轧制中，轧制速度小于等于300m/min；
[0037]在最后一道次轧制中，轧制速度小于等于150m/min。
[0038]可选地，所述预设厚度为大于等于0.9
㎜
且小于等于1.5
㎜
；
[0039]所述第一预设成品厚度为大于等于0.3
㎜
且小于等于0.6
㎜
。
[0040]可选地，对所述带钢进行无氧退火处理时的退火温度为大于等于980℃且小于等于1100℃。
附图说明
[0041]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：
[0042]图1为本专利技术实施例提供的一种200系不锈钢BA板的制造方法的流程示意图；
[0043]图2为本专利技术实施例提供的一种200系不锈钢BA板的制造方法的流程示意图；
[0044]图3为本专利技术实施例提供的一种200系不锈钢BA板的制造方法的流程示意图。
具体实施方式
[0045]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。各个示例通过本专利技术的解释的
方式提供而非限制本专利技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本专利技术的范围或精神的情况下，可在本专利技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本专利技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0046]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术而不是要求本专利技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0047]参考图1所示，本专利技术实施例提供了一种200系不锈钢BA板的制造方法，该制造方法具体包括：
[0048]步骤S1，对带钢进行预处理，预处理包括酸洗退火处理；
[0049]步骤S2，对带钢进行预轧制，将带钢轧制到预设厚度，预设厚度可以为0.9
㎜
～1.5
㎜
，具体可以取1.0
㎜
、1.2
㎜
或者1.3
㎜
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种200系不锈钢BA板的制造方法，其特征在于，包括：步骤1，对带钢进行预处理，所述预处理包括酸洗退火处理；步骤2，对所述带钢进行预轧制，将所述带钢轧制到预设厚度；步骤3，对所述带钢进行表面处理及热处理；步骤4，对所述带钢进行第一次单轧，将所述带钢轧制到第一预设成品厚度；步骤5，对所述带钢进行无氧退火处理。2.根据权利要求1所述的200系不锈钢BA板的制造方法，其特征在于，所述步骤1中的预处理仅包括酸洗退火；所述步骤3中的表面处理及热处理具体包括：对所述带钢进行酸洗退火。3.根据权利要求1所述的200系不锈钢BA板的制造方法，其特征在于，所述步骤1具体包括：步骤11b，对所述带钢进行初步轧制；步骤12b，对所述带钢进行酸洗退火；所述步骤3具体包括：步骤31b，对所述带钢表面进行清洗；步骤32b，对所述带钢进行无氧退火。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的200系不锈钢BA板的制造方法，其特征在于，还包括：步骤6a，对所述带钢进行平整处理。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的200系不锈钢BA板的制造方法，其特征在于，还包括：步骤6b，对所述带钢第二次单轧，将所述带钢轧制到第二预设成品厚度；步骤7，对所述带钢进行清洗。6.根据权利要求5所述的200系不锈钢BA板的制造方法，其特征在于，还包括：步骤8，对所述带钢进行切割；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：查云鹏，陈静，韦伟，王文志，贺超，卢炳环，方安民，谢伟，邓安宇，黄培，黄颢，陈志庆，郑国强，庞家行，
申请(专利权)人：广西北港不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：