一种生产发泡混凝土的混合设备制造技术

技术编号:38314331 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-29 00:16
本实用新型专利技术的名称为一种生产发泡混凝土的混合设备,包括桶体、支架、桶盖和中轴,桶体固定在支架上,桶盖活动安装在桶体口部,中轴呈竖直状、可转动的安装在桶体内中央,中轴的侧面设置有若干搅拌叶,桶体的底部设置有进泡管;桶盖的顶部设置有气泵,气泵的侧面设置有进气管,进气管的前端穿过桶盖、并设置有气体单向阀,桶盖上还设置有压力表。本实用新型专利技术中,桶体内上方空间的压力稍大于下方混凝土所处空间的压力,能抑制混凝土内的气泡上浮,使鼓入的气泡充分与混凝土混合,保证混凝土中的气泡密度符合要求,在施工现场,生产发泡混凝土时、能推广使用。能推广使用。能推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生产发泡混凝土的混合设备


[0001]本技术涉及发泡混凝土生产领域,更具体地说,本实用涉及一种生产发泡混凝土的混合设备。

技术介绍

[0002]发泡混凝土是内部含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料,常用于屋面保温找坡、地面垫层和墙体浇筑中。湿砂浆法是常见的生产方法,具体是将湿状的混凝土砂浆运至工地,再将单独制成的气泡液混合物加入砂浆,混合搅拌设备将气泡液混合物和砂浆拌匀混合,气泡液混合物中的气泡充满混凝土砂浆,然后再将制成的湿状泡沫混凝土现场直接施工。
[0003]在上述气泡液混合物与砂浆混合的过程中,大部分气泡会融入砂浆中,但因搅拌机构始终在搅动,致使有不少气泡会从砂浆中脱离,聚集在混合设备内上方、或直接溢出混合设备,致使所得的发泡混凝土内部气泡密度没有达到所需标准,其保温性能会有所降低,鉴于这种情形,提成本技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在提供一种生产发泡混凝土的混合设备,主要解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术提供一种生产发泡混凝土的混合设备,包括桶体、支架、桶盖和中轴,桶体固定在支架上,桶盖活动安装在桶体口部,中轴呈竖直状、可转动的安装在桶体内中央,中轴的侧面设置有若干搅拌叶,桶体的底部设置有进泡管;
[0006]桶盖的顶部设置有气泵,气泵的侧面设置有进气管,进气管的前端穿过桶盖、并设置有气体单向阀,桶盖上还设置有压力表。
[0007]在一个优选地实施方式中,桶体的入口设置有上架,上架的中央设置有上轴承,桶体的底部中央设置有下轴承,中轴设置在上轴承和下轴承之间。
[0008]在一个优选地实施方式中,还包括传动皮带,中轴的底端设置有从动轮,从动轮位于桶体外,支架上设置有电机,电机的驱动轴前端安装有主动轮,传动皮带套绕在主动轮和从动轮上。
[0009]在一个优选地实施方式中,桶盖的内侧面设置有密封垫,桶盖和桶体的侧面设置有搭扣。
[0010]在一个优选地实施方式中,进泡管上设置有阀门。
[0011]本技术的技术效果和优点:
[0012]桶体内上方空间的压力稍大于下方混凝土所处空间的压力,能抑制混凝土内的气泡上浮,使鼓入的气泡充分与混凝土混合,保证混凝土中的气泡密度符合要求,在施工现场生产发泡混凝土时、能推广使用。
附图说明
[0013]图1为整体正视图;
[0014]图2为本技术的正剖视图;
[0015]图3为桶体、上架、上轴承和中轴的位置关系顶视图。
[0016]附图标记说明:1、桶体;11、支架;12、电机;13、进泡管;14、传动皮带;15、上架;2、桶盖;21、气泵;22、进气管;23、气体单向阀;24、压力表;3、中轴;31、上轴承;32、下轴承;33、从动轮;34、搅拌叶;4、搭扣。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0018]一种生产发泡混凝土的混合设备,如图1

3所示,包括桶体1、支架11、桶盖2和中轴3,桶体1固定在支架11上,桶盖2活动安装在桶体1口部,中轴3呈竖直状、可转动的安装在桶体1内中央,中轴3的侧面设置有若干搅拌叶34,桶体1的底部设置有进泡管13;
[0019]发泡机产生的气泡液混合物通过进泡管13,鼓入桶体1内,搅拌叶34随着中轴3转动,搅拌叶34搅拌湿混凝土。
[0020]桶盖2的顶部设置有气泵21,气泵21的侧面设置有进气管22,进气管22的前端穿过桶盖2、并设置有气体单向阀23,进气管22连通桶体1,气泵21工作,外部的空气通过进气管22进入桶体1内,气体单向阀23能避免鼓入的空气回流,桶盖2上还设置有压力表24,通过压力表24可得知桶体1内上方的气体压力。
[0021]桶体1的入口设置有上架15,上架15的中央设置有上轴承31,桶体1的底部中央设置有下轴承32,中轴3设置在上轴承31和下轴承32之间,中轴3可顺利转动,上轴承31和下轴承32对中轴3有支撑效果,使中轴3转动稳定。
[0022]还包括传动皮带14,中轴3的底端设置有从动轮33,从动轮33位于桶体1外,支架11上设置有电机12,电机12的驱动轴前端安装有主动轮,传动皮带14套绕在主动轮和从动轮33上,电机12工作,通过传动皮带14带动从动轮33转动,即带动中轴3转动。
[0023]桶盖2的内侧面设置有密封垫,增强桶盖2与桶体1连接位置的密封性,桶盖2和桶体1的侧面设置有搭扣4,通过搭扣4将桶盖2安装在桶体1上。
[0024]进泡管13上设置有阀门,桶体1的底部还设置有出料管,桶盖2的侧面还设置有把手,方便工人抬下桶盖2。
[0025]使用时,将湿混凝土放入桶体1中,盖上桶盖2,将水泥发泡机管道连接进泡管13,气泵21工作,外部空气进入桶体1内,通过观察压力表24,使桶体1内上方气体稍大于标准大气压,水泥发泡机工作,使气泡液混合物进入湿混凝土内,在搅拌叶34作用下,气泡与湿混凝土充分混合;在充分混合的过程中,桶体1内上方的气体,能抑制下方湿混凝土内的气泡上浮,使湿混凝土内的气泡密度符合标准;
[0026]发泡混凝土制得后,通过出料管排出,即可现场浇筑使用。
[0027]显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本技术保护的范围。本技术中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产发泡混凝土的混合设备,其特征在于,包括桶体(1)、支架(11)、桶盖(2)和中轴(3),桶体(1)固定在支架(11)上,桶盖(2)活动安装在桶体(1)口部,中轴(3)呈竖直状、可转动的安装在桶体(1)内中央,中轴(3)的侧面设置有若干搅拌叶(34),桶体(1)的底部设置有进泡管(13);桶盖(2)的顶部设置有气泵(21),气泵(21)的侧面设置有进气管(22),进气管(22)的前端穿过桶盖(2)、并设置有气体单向阀(23),桶盖(2)上还设置有压力表(24)。2.根据权利要求1所述的一种生产发泡混凝土的混合设备,其特征在于,桶体(1)的入口设置有上架(15),上架(15)的中央设置有上轴承(31),桶体...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫孝伟王蒙高志强马仕忠聂加文
申请(专利权)人:山东正珩新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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