一种用于电机生产的电阻焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电机生产的电阻焊接机，包括操作台、PLC控制器和电缸，所述操作台的上方设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有焊头，所述操作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑座，所述操作台的顶部固定连接有夹持组件和旋转组件。该用于电机生产的电阻焊接机，通过夹持组件和旋转组件的同时操作对转子定位并能旋转角度方便对漆包线与铜接触片方位点焊，并且PLC控制器内部有编译程序控制旋转组件中的步进电机和电缸的操作，使用时，将转子轴一端插入橡胶套圈内，转子本身放置在支撑座和放置块上，由放置块对转子夹持，由移动板对转子轴另一端插接，此时利用PLC控制器进行点焊操作。此时利用PLC控制器进行点焊操作。此时利用PLC控制器进行点焊操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电机生产的电阻焊接机


[0001]本技术涉及电机生产设备
，具体为一种用于电机生产的电阻焊接机。

技术介绍

[0002]电阻焊机是指用电阻加热原理进行焊接的一种焊接设备，电阻焊机依据不同用途和要求可分为不同种类，从焊接方法分类，有点焊机，缝焊机，凸焊机和对焊机等，微型电机中的转子和定子为重要组成部分，其中转子一般采用硅钢片叠压而成，电机转子漆包线与换向片的铜接触片需要点焊处理。
[0003]现有的电机转子漆包线与铜接触片焊接时，人工将转子放置在放置座上，无法将转子固定住，在焊接一个位置后，需要人工换另一个焊接位置，调节精度不准确。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于电机生产的电阻焊接机，以解决现有的电机转子漆包线与铜接触片焊接时，人工将转子放置在放置座上，无法将转子固定住，在焊接一个位置后，需要人工换另一个焊接位置，调节精度不准确的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于电机生产的电阻焊接机，包括操作台、PLC控制器和电缸，所述操作台的上方设置有安装板，所述安装板的底部固定连接有焊头，所述操作台的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑座，所述操作台的顶部固定连接有夹持组件和旋转组件。
[0006]所述旋转组件包括调节块，所述调节块的外侧设置有T形支撑座，所述T形支撑座的顶部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有连接板，所述连接板远离步进电机的一侧固定连接有橡胶套圈，所述调节块的顶部内侧设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有移动板，所述移动板与T形支撑座相对的一侧固定连接有限位套，所述限位套的顶部固定连接有标尺。
[0007]优选的，所述夹持组件包括放置块，所述放置块的一侧内部设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有滑块，所述放置块的顶部设置有两个相对的夹具，两个所述夹具的内壁均内嵌有若干个滚珠。
[0008]优选的，所述调节块的底部与操作台固定连接，所述T形支撑座的底部与操作台固定连接，所述第一螺纹杆的一端贯穿调节块延伸至外部固定连接有把手，且其另一端与调节块的内侧壁转动连接，所述移动板的顶部贯穿调节块并延伸至外部，所述限位套的外形呈圆柱形状，且其内部中空，所述T形支撑座与移动板呈相对方向分布在操作台上。
[0009]优选的，两个所述夹具的内部均为半圆形凹槽，第一个所述夹具的底部与滑块固定连接，第二个所述夹具的底部与放置块固定连接，所述第二螺纹杆的一端与放置块的内侧壁转动连接，且其另一端贯穿放置块固定连接有旋转把手，所述支撑块位于放置块的一侧方位，所述调节块和T形支撑座分别位于放置块的两侧方位，且调节块位于支撑块远离放
置块的一侧方位。
[0010]优选的，所述操作台的顶部固定连接有固定块，且其位于支撑块的背面方向，所述固定块面向支撑块的一侧固定连接有连接块，所述支撑座的顶部内侧为半圆弧形凹槽。
[0011]优选的，所述电缸的输出端与安装板的顶部固定连接，所述电缸的顶部与连接块底部固定连接，所述电缸和步进电机均与PLC控制器固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于电机生产的电阻焊接机，具备以下有益效果：
[0013]该用于电机生产的电阻焊接机，通过夹持组件和旋转组件的同时操作对转子定位并能旋转角度方便对漆包线与铜接触片方位点焊，并且PLC控制器内部有编译程序控制旋转组件中的步进电机和电缸的操作，使用时，将转子轴一端插入橡胶套圈内，转子本身放置在支撑座和放置块上，由放置块对转子夹持，由移动板对转子轴另一端插接，此时利用PLC控制器进行点焊操作，最后得到转子旋转一个角度，焊头可以对其点焊，然后在自动旋转新的角度，依此类推操作，解决了现有的电机转子漆包线与铜接触片焊接时，人工将转子放置在放置座上，无法将转子固定住，在焊接一个位置后，需要人工换另一个焊接位置，调节精度不准确的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术结构示意图；
[0016]图3为本技术结构旋转组件示意图；
[0017]图4为本技术结构夹持组件示意图；
[0018]图5为本技术结构支撑座示意图。
[0019]图中：1、操作台；2、PLC控制器；3、电缸；4、安装板；5、焊头；6、支撑块；7、支撑座；8、夹持组件；801、放置块；802、第二螺纹杆；803、滑块；804、夹具；805、滚珠；9、旋转组件；901、调节块；902、T形支撑座；903、步进电机；904、连接板；905、橡胶套圈；906、第一螺纹杆；907、移动板；908、限位套；909、标尺；10、固定块；11、连接块。
实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有
说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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5，本技术实施例中，一种用于电机生产的电阻焊接机，包括操作台1、PLC控制器2和电缸3，操作台1的上方设置有安装板4，安装板4的底部固定连接有焊头5，操作台1的顶部固定连接有支撑块6，支撑块6的顶部固定连接有支撑座7，操作台1的顶部固定连接有夹持组件8和旋转组件9。
[0025]另外，旋转组件9和夹持组件8需一起对转子使用，焊头5的定位方位在转子漆包线与换向片的铜接触片的上方，且呈垂直方向保持一致。
[0026]操作台1的顶部固定连接有固定块10，且其位于支撑块6的背面方向，固定块10面向支撑块6的一侧固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电机生产的电阻焊接机，包括操作台（1）、PLC控制器（2）和电缸（3），其特征在于：所述操作台（1）的上方设置有安装板（4），所述安装板（4）的底部固定连接有焊头（5），所述操作台（1）的顶部固定连接有支撑块（6），所述支撑块（6）的顶部固定连接有支撑座（7），所述操作台（1）的顶部固定连接有夹持组件（8）和旋转组件（9）；所述旋转组件（9）包括调节块（901），所述调节块（901）的外侧设置有T形支撑座（902），所述T形支撑座（902）的顶部固定连接有步进电机（903），所述步进电机（903）的输出轴固定连接有连接板（904），所述连接板（904）远离步进电机（903）的一侧固定连接有橡胶套圈（905），所述调节块（901）的顶部内侧设置有第一螺纹杆（906），所述第一螺纹杆（906）的外部螺纹连接有移动板（907），所述移动板（907）与T形支撑座（902）相对的一侧固定连接有限位套（908），所述限位套（908）的顶部固定连接有标尺（909）。2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的电阻焊接机，其特征在于：所述夹持组件（8）包括放置块（801），所述放置块（801）的一侧内部设置有第二螺纹杆（802），所述第二螺纹杆（802）的外部螺纹连接有滑块（803），所述放置块（801）的顶部设置有两个相对的夹具（804），两个所述夹具（804）的内壁均内嵌有若干个滚珠（805）。3.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的电阻焊接机，其特征在于：所述调节块（901）的底部与操作台（1）固定连接，所述T形支撑座（902）的底部与操...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑震根，
申请(专利权)人：豪圣电机天津有限公司，
类型：新型
国别省市：