本实用新型专利技术涉及一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，包括压入座，所述压入座上设置有抵触板，所述压入座的内部设置有递进电机，所述压入座的输出端设置有压入杆，所述压入座的内部设置有行程调节组件。该具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，使用者可通过转动调节盘，从而通过螺纹调节杆调节限位套的位置，达到行程调节的效果，而在压入杆进行转子压入的工序中，压入杆顶部的限位滑块能够受到限位套底部的定位板的抵触，进行限位避免转子压入过度而造成损坏的现象，同时两者相对侧设置有触发传感器，在限位滑块与定位板接触的过程中，触发器被触发致使递进电机停止运行或者反向运行使压入杆收缩，达到压入行程可调的效果。调的效果。调的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置
[0001]本技术涉及电机组装设备
，具体为一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置。
技术介绍
[0002]目前，在对电机转子进行组装时，多为单工位进行组装的方式，即在一个机位上将电机转子轴装配到转子铁芯中，然后在将装配好的送入到下一道工作人员手里进行组装，在搬运过程中，浪费了工作时间，工作效率低。
[0003]目前的装配转子轴时为一次直接装配，没有预压的步骤，这样在装配过程中，会造成转子轴的损伤，影响转子铁芯的装配质量以及后续电机转子的使用寿命，而专利201621439476.6中提出了电机转子多工位装配装置用于解决上述问题，但是其在使用时，由其轴向间隙依靠塞片保证，这种装配过程自动化程度低，生产节拍及装配精度受人为因素影响，产品产能及良品率较低，可能会出现压入过度或者是压入不足而导致的安装不到位的情况，存在改进的空间，故而提出了一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，以解决现有的问题。
[0005]为实现上述提高安全防护目的，本技术提供如下技术方案：一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，包括压入座，所述压入座上设置有抵触板，所述压入座的内部设置有递进电机，所述压入座的输出端设置有压入杆，所述压入座的内部设置有行程调节组件，所述行程调节组件包括调节盘，所述调节盘轴心处横向设置有螺纹调节杆，所述螺纹调节杆的外侧套设有限位套，所述限位套的底部设置有用于对压入杆进行限位的定位板。
[0006]优选的，所述递进电机的输出端固定连接有延伸至压入杆内部并与其套接的递进转杆，所述压入杆的内壁上开设有与递进转杆相啮合的调节螺纹。
[0007]优选的，所述压入座的内部设置有与递进电机相对应的动力腔和与压入杆相对应的调节腔。
[0008]优选的，所述压入杆的上下侧设置有限位滑块，所述调节腔的内壁上开设有与限位滑块相对应的限位滑槽。
[0009]优选的，所述定位板延伸至调节腔的内部且能够与限位滑块相抵触。
[0010]优选的，顶部所述限位滑块与定位板相对的一侧设置有触发传感器，所述触发传感器与递进电机电连接。
[0011]优选的，所述限位套的顶部设置有行程指针，所述压入座的顶部设置有与行程指针相对应的距离刻度标识。
[0012]优选的，所述压入座顶部且位于抵触板与压入杆之间设置有放置滑架，所述放置滑架的内部设置有电机壳。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，具备以下有益效果：
[0014]该具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，使用者可通过转动调节盘，从而通过螺纹调节杆调节限位套的位置，达到行程调节的效果，而在压入杆进行转子压入的工序中，压入杆顶部的限位滑块能够受到限位套底部的定位板的抵触，进行限位避免转子压入过度而造成损坏的现象，同时两者相对侧设置有触发传感器，在限位滑块与定位板接触的过程中，触发器被触发致使递进电机停止运行或者反向运行使压入杆收缩，达到压入行程可调的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术压入座的结构俯视图；
[0017]图3为本技术立体结构示意图。
[0018]图中：1、压入座；2、抵触板；3、递进电机；4、压入杆；5、递进转杆；6、调节螺纹；7、放置滑架；8、电机壳；9、调节盘；10、螺纹调节杆；11、行程指针；12、限位套；13、定位板；14、限位滑块；15、距离刻度标识。
实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0020]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，包括压入座1，压入座1上设置有抵触板2，压入座1的内部设置有递进电机3，压入座1
的输出端设置有压入杆4，压入座1的内部设置有行程调节组件，行程调节组件包括调节盘9，调节盘9轴心处横向设置有螺纹调节杆10，螺纹调节杆10的外侧套设有限位套12，限位套12的底部设置有用于对压入杆4进行限位的定位板13。
[0024]如图1所示，本实施例中，递进电机3的输出端固定连接有延伸至压入杆4内部并与其套接的递进转杆5，压入杆4的内壁上开设有与递进转杆5相啮合的调节螺纹6，通过递进电机3的正反转运行，能够控制压入杆4进行延伸和收缩，从而达到了通过压入杆4将转子压入至电机外壳内部的效果。
[0025]容易想到的是，压入座1的内部设置有与递进电机3相对应的动力腔和与压入杆4相对应的调节，需要进一步说明的是，压入杆4的上下侧设置有限位滑块14，调节腔的内壁上开设有与限位滑块14相对应的限位滑槽，通过上述限位滑块14和限位滑槽的设置，能够避免在压入杆4运行的过程中随着递进转杆5的驱动而旋转的现象，保证压入杆4的正常压入工序。
[0026]另外，本实施例中，为了实现压入行程调节的功能，定位板13延伸至调节腔的内部且能够与限位滑块14相抵触，在压入杆4延伸并触碰至行程调节组件之后，能够进行限位，达到工件保护的目的。
[0027]需要进一步说明的是，顶部限位滑块14与定位板13相对的一侧设置有触发传感器，触发传感器与递进电机3电连接，且限位套12的顶部设置有行程指针11，压入座1的顶部设置有与行程指针11相对应的距离刻度标识15。
[0028本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，包括压入座（1），所述压入座（1）上设置有抵触板（2），其特征在于：所述压入座（1）的内部设置有递进电机（3），所述压入座（1）的输出端设置有压入杆（4），所述压入座（1）的内部设置有行程调节组件，所述行程调节组件包括调节盘（9），所述调节盘（9）轴心处横向设置有螺纹调节杆（10），所述螺纹调节杆（10）的外侧套设有限位套（12），所述限位套（12）的底部设置有用于对压入杆（4）进行限位的定位板（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，其特征在于：所述递进电机（3）的输出端固定连接有延伸至压入杆（4）内部并与其套接的递进转杆（5），所述压入杆（4）的内壁上开设有与递进转杆（5）相啮合的调节螺纹（6）。3.根据权利要求2所述的一种具有压入行程调节的电机转子组装压入装置，其特征在于：所述压入座（1）的内部设置有与递进电机（3）相对应的动力腔和与压入杆（4）相对应的调节腔。4.根据权利要求3所述的一种具有压入行程...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑震根，
申请(专利权)人：豪圣电机天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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