一种智能化电机检测维护设备制造技术

技术编号:38074043 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-06 08:42
本实用新型专利技术公开了一种智能化电机检测维护设备,包括电机主体,所述电机主体表面的右侧安装有检测组件,所述电机主体的顶部固定连接有导热板,所述导热板的表面固定套设有润滑油箱,所述润滑油箱的表面安装有搅动组件,所述润滑油箱底部的右侧连通有排液管,所述排液管靠近润滑油箱一端的表面安装有电磁阀,所述润滑油箱的顶部分别固定安装有控制箱和无线传输器。本实用新型专利技术通过连接块、L型板、方杆、弧形板、滚珠、导向杆、滑板、弹簧和压力传感器,能够对电机主体转轴转动的情况进行检测,当电机主体转轴发生大幅度偏心转动时能及时的检测到异常,使工作人员快速的进行检修或更换,避免影响需要驱动装置的正常运行。免影响需要驱动装置的正常运行。免影响需要驱动装置的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化电机检测维护设备


[0001]本技术涉及电机检测维护
,具体为一种智能化电机检测维护设备。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,分为电动机和发电机,在机械加工的过程中电机是离不开的设备,所以常需要对电机润滑以保证电机在生产加工的过程中保持良好的状态。
[0003]专利申请公布号CN216285549U的技术专利公开了一种新型智能化电机检测维护装置,包括套设于电机输出端上的支撑板和发电传输板,其两者间固定连接,所述支撑板内设置有滴油管,所述滴油管一端固定连通有润滑机构,所述润滑机构包括油箱,所述油箱上设置有搅拌电机和恒温棒,所述搅拌电机的转轴两侧呈线性阵列设置有搅拌页片,所述发电传输板分别与所述搅拌电机和所述恒温棒电性连接。该新型智能化电机检测维护装置,能在电机工作环境气温较低时,通过搅拌电机和恒温棒保持润滑液具有良好的流动性,能使得电机得到充分的润滑,使其使用寿命提高从而降低成本,加装有霍尔感应器检测电机状态,且设置有发电输出板,能利用转动的电机发电。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是不能够对电机转轴转动的情况进行检测,当电机转轴发生大幅度偏心转动时不能及时的检测到异常,不能使工作人员快速的进行检修或更换,影响需要驱动装置的正常运行。
[0005]因此,专利技术一种智能化电机检测维护设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种智能化电机检测维护设备,具备能够对电机转轴转动情况检测和润滑的优点,解决了不能够对电机转轴转动的情况进行检测,当电机转轴发生大幅度偏心转动时不能及时检测到异常的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种智能化电机检测维护设备,包括电机主体,所述电机主体表面的右侧安装有检测组件,所述电机主体的顶部固定连接有导热板,所述导热板的表面固定套设有润滑油箱,所述润滑油箱的表面安装有搅动组件,所述润滑油箱底部的右侧连通有排液管,所述排液管靠近润滑油箱一端的表面安装有电磁阀,所述润滑油箱的顶部分别固定安装有控制箱和无线传输器。
[0008]优选的,所述检测组件包括连接块,所述连接块的左侧与电机主体的右侧固定连接,所述连接块的右侧焊接有L型板,所述L型板的表面滑动贯穿设置有方杆,所述方杆的一端焊接有弧形板,所述弧形板远离方杆的一侧活动镶嵌连接有滚珠。
[0009]优选的,所述L型板的表面固定连接有导向杆,所述导向杆一端的表面滑动套设有滑板,所述导向杆的表面活动套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑板和L型板的表面固定连接,所述滑板靠近方杆的一侧固定连接有压力传感器。
[0010]优选的,所述搅动组件包括微型电机,所述微型电机的一侧通过螺栓与润滑油箱
的左侧固定连接,所述微型电机的转轴贯穿润滑油箱并固定连接有转杆,所述转杆的表面套设焊接有搅拌桨,所述转杆的右端通过轴承活动镶嵌在润滑油箱内腔的右侧。
[0011]优选的,所述润滑油箱底部的右侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部与电机主体表面的右侧固定连接。
[0012]优选的,所述润滑油箱顶部的左侧连通有加液管,加液管表面的顶部活动套设有盖板,所述润滑油箱的正面固定镶嵌连接有液位窗。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过连接块、L型板、方杆、弧形板、滚珠、导向杆、滑板、弹簧和压力传感器的配合,具备能够对电机主体转轴转动的情况进行检测的优点,当电机主体转轴发生大幅度偏心转动时能及时的检测到异常,使工作人员快速的进行检修或更换,避免影响需要驱动装置的正常运行。
[0015]2、本技术通过微型电机、转杆、搅拌桨、导热板、排液管和电磁阀的配合,具备能够对润滑油箱内的润滑油进行加热和搅拌的优点,使在天气寒冷时润滑油不会凝固,然后顺利的对电机主体转轴处进行加油润滑,能在寒冷时对电机充分润滑。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图;
[0017]图2为本技术后视立体示意图;
[0018]图3为本技术检测组件立体示意图;
[0019]图4为本技术润滑油箱正视局部剖视示意图。
[0020]图中:1电机主体、2检测组件、21连接块、22 L型板、23方杆、24弧形板、25滚珠、26导向杆、27滑板、28弹簧、29压力传感器、3导热板、4润滑油箱、5搅动组件、51微型电机、52转杆、53搅拌桨、6排液管、7电磁阀、8控制箱、9无线传输器、10支撑杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

图4,一种智能化电机检测维护设备,包括电机主体1,电机主体1表面的右侧安装有检测组件2,电机主体1的顶部固定连接有导热板3,导热板3的表面固定套设有润滑油箱4,润滑油箱4的表面安装有搅动组件5,润滑油箱4底部的右侧连通有排液管6,排液管6靠近润滑油箱4一端的表面安装有电磁阀7,润滑油箱4的顶部分别固定安装有控制箱8和无线传输器9;
[0022]检测组件2包括连接块21,连接块21的左侧与电机主体1的右侧固定连接,连接块21的右侧焊接有L型板22,L型板22的表面滑动贯穿设置有方杆23,方杆23的一端焊接有弧形板24,弧形板24远离方杆23的一侧活动镶嵌连接有滚珠25,通过设置滚珠25,在与电机主体1转轴接触时不会阻碍其转动,同时其之间的摩擦力较小,提高检测组件2的使用寿命;
[0023]L型板22的表面固定连接有导向杆26,导向杆26一端的表面滑动套设有滑板27,导向杆26的表面活动套设有弹簧28,弹簧28的两端分别与滑板27和L型板22的表面固定连接,滑板27靠近方杆23的一侧固定连接有压力传感器29,通过设置导向杆26,对滑板27进行导向,使其只能沿着导向杆26的方向移动,同时避免弹簧28压缩时倾斜;
[0024]搅动组件5包括微型电机51,微型电机51的一侧通过螺栓与润滑油箱4的左侧固定
连接,微型电机51的转轴贯穿润滑油箱4并固定连接有转杆52,转杆52的表面套设焊接有搅拌桨53,转杆52的右端通过轴承活动镶嵌在润滑油箱4内腔的右侧,通过设置轴承,对转杆52进行固定支撑,使其在转动时更加的稳定;
[0025]润滑油箱4底部的右侧固定连接有支撑杆10,支撑杆10的底部与电机主体1表面的右侧固定连接,通过设置支撑杆10,对润滑油箱4进行支撑固定,降低导热板3的受力对其进行保护;
[0026]润滑油箱4顶部的左侧连通有加液管,加液管表面的顶部活动套设有盖板,润滑油箱4的正面固定镶嵌连接有液位窗,通过设置加液管、盖板和液位窗,便于观察润滑油箱4内润滑油的液位,并及时进行补注。
[0027]使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,将无线传输器9电信号连接远程终端,电机主体1运行时转轴转动,在弹簧28作用于滑板27下,使压力传感器29与方杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化电机检测维护设备,包括电机主体(1),其特征在于:所述电机主体(1)表面的右侧安装有检测组件(2),所述电机主体(1)的顶部固定连接有导热板(3),所述导热板(3)的表面固定套设有润滑油箱(4),所述润滑油箱(4)的表面安装有搅动组件(5),所述润滑油箱(4)底部的右侧连通有排液管(6),所述排液管(6)靠近润滑油箱(4)一端的表面安装有电磁阀(7),所述润滑油箱(4)的顶部分别固定安装有控制箱(8)和无线传输器(9)。2.根据权利要求1所述的一种智能化电机检测维护设备,其特征在于:所述检测组件(2)包括连接块(21),所述连接块(21)的左侧与电机主体(1)的右侧固定连接,所述连接块(21)的右侧焊接有L型板(22),所述L型板(22)的表面滑动贯穿设置有方杆(23),所述方杆(23)的一端焊接有弧形板(24),所述弧形板(24)远离方杆(23)的一侧活动镶嵌连接有滚珠(25)。3.根据权利要求2所述的一种智能化电机检测维护设备,其特征在于:所述L型板(22)的表面固定连接有导向杆(26),所述导向杆(26)一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兴华
申请(专利权)人:广东新德重智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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