一种电液伺服试验机制造技术

本实用新型专利技术涉及电液伺服试验机技术领域，且公开了一种电液伺服试验机，包括实验箱和用于支撑实验箱的支撑件以及缓冲件，实验箱的一侧连接有电液伺服试验机主体，所述支撑件安装在实验箱和电液伺服试验机主体两侧壁底部的两端，缓冲件设置在实验箱的内侧壁。该电液伺服试验机，通过水平尺与支撑板、限位板、限位杆、摇杆、螺纹杆、支撑块和限位套筒配合使用，能够直观的判断电液伺服试验机主体和实验箱是否处于水平放置状态，并通过降落支撑块，对电液伺服试验机主体和实验箱进行支撑，能够尽量实现对电液伺服试验机主体和实验箱的校平处理，使试验品水平尽量的进行挤压测试，提高测试的精度。测试的精度。测试的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种电液伺服试验机


[0001]本技术涉及电液伺服试验机
，具体为一种电液伺服试验机。

技术介绍

[0002]电液伺服压力试验机是一种用来测试各种材料的抗压和抗弯曲性能的检测设备，主要通过油压缸驱动压板将压板上安放的试件压至弯曲或碎裂时所产生的压力大小来衡量试件的抗压抗弯曲性能。
[0003]如中国专利公开了：一种双泵式电液伺服试验机，公开号：202220190526.0，包括试验箱，所述试验箱的顶端转动安装有转动顶盖，所述转动顶盖的顶端固定安装有可视玻璃板，且所述试验箱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有实验防护箱，且所述安装槽的两侧槽壁均固定安装有液压缸，所述试验箱正面的底端固定连接有连接油嘴，但是该装置在不同的工作环境进行使用时，装置是否处于水平放置状态影响对试验品测试的精度，该装置不便于对该装置的放置状态进行调整，而且实验箱长时间使用，挤压测试时飞溅的碎片容易损坏实验箱而且噪音较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电液伺服试验机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：
[0006]一种电液伺服试验机，包括实验箱和用于支撑实验箱的支撑件以及缓冲件，实验箱的一侧连接有电液伺服试验机主体，所述支撑件安装在实验箱和电液伺服试验机主体两侧壁底部的两端，缓冲件设置在实验箱的内侧壁；
[0007]所述缓冲件包括缓冲板、复位弹簧、限位柱和盖板，盖板通过销轴与实验箱的一侧相铰接，其中一个缓冲板设置在盖板的一侧壁，另外三个缓冲板设置在实验箱内侧壁的三边，多个复位弹簧的一端与缓冲板的一侧壁相连接，复位弹簧包括在限位柱的外表面；
[0008]所述支撑件包括支撑板、限位板、限位杆、摇杆、螺纹杆、支撑块和限位套筒，实验箱的顶部安装有水平尺，支撑板的一端与实验箱和电液伺服试验机主体两侧壁底部的两端相固定，两个限位杆的一端对称固定在支撑板的顶部，限位板上开设有用于在限位杆上滑动的限位孔。
[0009]优选的，所述电液伺服试验机主体和实验箱底部的两端连接有滚轮，每个滚轮均为自带有制动的万向轮。
[0010]优选的，所述螺纹杆的一端延伸到限位套筒的内部，摇杆的一端与螺纹杆的另一端相固定。
[0011]优选的，所述实验箱的内侧壁和盖板的一侧壁开设有用于限位柱滑动的限位槽。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，在使用时，通过水平尺与支撑板、限位板、限位杆、摇杆、螺纹杆、支撑块和限
位套筒配合使用，能够直观的判断电液伺服试验机主体和实验箱是否处于水平放置状态，并通过降落支撑块，对电液伺服试验机主体和实验箱进行支撑，能够尽量实现对电液伺服试验机主体和实验箱的校平处理，使试验品水平尽量的进行挤压测试，提高测试的精度。
[0014]其二，在使用时，通过缓冲板、复位弹簧、限位柱、盖板配合使用，对试验品挤压飞出的碎片进行缓冲，可以有效防止碎片飞出到装置的外部，对实验箱进行缓冲保护，减少碎片撞击的噪音，提高实验箱的使用寿命。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的缓冲板主视结构示意图；
[0018]图3为图2本技术的A局部结构放大示意图；
[0019]图4为本技术的支撑板主视结构示意图。
[0020]图中：电液伺服试验机主体(1)、实验箱(2)、上压板(201)、蜗杆(202)、下压板(203)、液压油缸(204)、水平尺(3)、滚轮(4)、支撑板(5)、限位板(501)、限位杆(502)、摇杆(503)、螺纹杆(504)、支撑块(505)、限位套筒(506)、缓冲板(6)、复位弹簧(601)、限位柱(602)、盖板(7)。
具体实施方式
[0021]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0023]实施例1：请参阅图1、图2和图3，一种电液伺服试验机，包括实验箱2和用于支撑实验箱2的支撑件以及缓冲件，实验箱2的一侧连接有电液伺服试验机主体1，支撑件安装在实验箱2和电液伺服试验机主体1两侧壁底部的两端，缓冲件设置在实验箱2的内侧壁，实验箱2包括上压板201、蜗杆202、下压板203和液压油缸204，蜗杆202安装在实验箱2的顶部，上压板201的顶部与蜗杆202的底部相连接，液压油缸204安装在实验箱2的内顶壁，下压板203安装在液压油缸204的顶部；缓冲件包括缓冲板6、复位弹簧601、限位柱602和盖板7，盖板7通过销轴与实验箱2的一侧相铰接，其中一个缓冲板6设置在盖板7的一侧壁，另外三个缓冲板6设置在实验箱2内侧壁的三边，多个复位弹簧601的一端与缓冲板6的一侧壁相连接，复位弹簧601的另一端分别与实验箱2的内侧壁和盖板7的一侧壁相连接，复位弹簧601包括在限位柱602的外表面，限位柱602的一端与缓冲板6的一侧壁相固定，实验箱2的内侧壁和盖板7的一侧壁开设有用于限位柱602滑动的限位槽，限位柱602的另一端延伸到限位槽内。
[0024]在使用时，将实验品放置到下压板203上，蜗杆202连接驱动电机，通过驱动电机带动蜗杆202转动，通过液压油缸204带动下压板203上移，从而对测试件进行挤压测试，通过复位弹簧601的压力对缓冲板6进行缓冲，缓冲板6对飞溅来的碎片进行缓冲，限位柱602对
复位弹簧601进行支撑，防止复位弹簧601随意晃动，也可以对缓冲板6进行支撑。
[0025]实施例2：请参阅图1、图3、图4，在实施例1的基础上，支撑件包括支撑板5、限位板501、限位杆502、摇杆503、螺纹杆504、支撑块505和限位套筒506，实验箱2的顶部安装有水平尺3，支撑板5的一端与实验箱2和电液伺服试验机主体1两侧壁底部的两端相固定，两个限位杆502的一端对称固定在支撑板5的顶部，限位板501上开设有用于在限位杆502上滑动的限位孔，限位套筒506的顶部与限位板501的顶部相固定，螺纹杆504的一端延伸到限位套筒506的内部，支撑块505的顶部与限位板501的底部相固定，支撑板5上开设有与螺纹杆504相适配的螺纹孔，摇杆503的一端与螺纹杆504的另一端相固定，电液伺服试验机主体1和实验箱2底部的两端连接有滚轮4，每个滚轮4均为自带有制动的万向轮。
[0026]在使用时，通过转动摇杆503带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液伺服试验机，包括实验箱(2)和用于支撑实验箱(2)的支撑件以及缓冲件，其特征在于，实验箱(2)的一侧连接有电液伺服试验机主体(1)，所述支撑件安装在实验箱(2)和电液伺服试验机主体(1)两侧壁底部的两端，缓冲件设置在实验箱(2)的内侧壁；所述缓冲件包括缓冲板(6)、复位弹簧(601)、限位柱(602)和盖板(7)，盖板(7)通过销轴与实验箱(2)的一侧相铰接，其中一个缓冲板(6)设置在盖板(7)的一侧壁，另外三个缓冲板(6)设置在实验箱(2)内侧壁的三边，多个复位弹簧(601)的一端与缓冲板(6)的一侧壁相连接，复位弹簧(601)包括在限位柱(602)的外表面；所述支撑件包括支撑板(5)、限位板(501)、限位杆(502)、摇杆(503)、螺纹杆(504)、支撑块(505)和限位套筒(506)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李念，
申请(专利权)人：广东新德重智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：