一种混凝土抗裂性能测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土抗裂性能测试仪，涉及混凝土测试设备技术领域，包括固定架，所述固定架的顶部设有测试机构，所述固定架的内部对称设有所述固定架的两侧对称设有铰接杆，所述铰接杆的顶部设有限位机构；本实用新型专利技术通过在滑轨的顶部和两侧的铰接杆上分别运输机构和限位机构，通过运输机构二号螺纹杆和夹块的配合将混凝土固定在滑动架上，滑动架通过滚轮在滑轨的内壁滚动进入测试区域，再通过限位机构中挡板、一号螺纹杆和固定套配合，将挡板的位置锁定在限位杆的顶部，所以两个与滑动架贴合的挡板可对其限位，将混凝土固定在固定架的测试区域，期间混凝土不会与测试装置本体进行摩擦，使其外表面不会被刮花。使其外表面不会被刮花。使其外表面不会被刮花。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土抗裂性能测试仪


[0001]本技术涉及混凝土测试设备
，尤其涉及一种混凝土抗裂性能测试仪。

技术介绍

[0002]混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均质脆性材料，具有抗压强度高、耐久性好等特点，且其价格廉价、取材容易，成为当今世界上应用最广泛的结构工程材料；
[0003]现有混凝土在生产过程中需要对其抗裂性进行测试，如申请号为201821036495.3的中国专利公开了一种混凝土抗裂性能测试仪，其提出了“通过摇动测试平台上的摇杆，使得一级斜齿轮与二级斜齿轮依次机械转动，在滑套与其他斜齿轮的作用下驱使所有的双向螺纹杆一同旋转，使得两端的螺纹套相对移动，在滑轨与滑轮的作用下衔接杆通过螺纹套带动两端连杆相对移动，使得连接轴驱使所有的夹板向入料口内挤压直至贴紧物料，该装置能够通过测试平台上的夹板限位固定住物料再进行测试，避免测试过程中物料发生偏移，造成测试数据误差较大”，上述设备中没有设置混凝土块的输送装置，只能由人力将混凝土块运输置测试仪中测试，然而混凝土块的重量较大，人们常用以拖拽的方式移动它，这样容易将测试仪的表面刮花影响其美观度，因此，本技术提出一种混凝土抗裂性能测试仪用来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种混凝土抗裂性能测试仪，已解决现有技术中人力拖拽运输混凝土块的方式容易将测试仪表面刮花的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种混凝土抗裂性能测试仪，包括固定架，所述固定架的底部设有电动千斤顶，所述固定架的顶部设有测试机构，所述固定架的内部对称设有一组支撑脚，每组所述支撑脚的顶部安装有滑轨，所述滑轨的顶部设有运输机构，所述固定架的两侧对称设有铰接杆，所述铰接杆的顶部设有与运输机构匹配的限位机构；
[0006]所述限位机构包括挡板、一号螺纹杆和固定套，所述铰接杆的顶端通过转轴铰接有挡板，所述挡板的一端连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外侧设有固定套，所述铰接杆的一侧设有限位杆，所述限位杆的顶部设有与一号螺纹杆匹配的凹槽。
[0007]进一步改进在于：所述运输机构包括滑动架、滚轮、支撑板和围挡，所述滑动架设置在支撑脚的顶部，所述滑动架的底端对称设有一组滚轮，所述滑动架通过滚轮与支撑脚滚动连接，所述滑动架的内部设有放置槽，所述放置槽的内部对称设有支撑板，所述滑动架的顶部设有围挡，所述围挡上设有固定机构。
[0008]进一步改进在于：所述固定机构包括二号螺纹杆和夹块，所述围挡的外侧对称设有一组二号螺纹杆，所述二号螺纹杆贯穿出围挡的内部并通过轴承转动连接有夹块，所述
二号螺纹杆的外壁与围挡的内壁螺纹连接。
[0009]进一步改进在于：两个所述挡板的外壁与滑动架的外壁贴合连接，所述滑动架与电动千斤顶的位置上下平行，所述电动千斤顶的顶端延伸至放置槽的底部。
[0010]进一步改进在于：所述一号螺纹杆的外壁与固定套的内部设为过渡配合，所述固定套的直径大于凹槽的宽度，所述固定套的内壁与一号螺纹杆的外壁螺纹连接。
[0011]进一步改进在于：所述测试机构包括气缸和测试板，所述气缸安装在固定架的顶部，所述气缸的输出端连接有测试板，所述电动千斤顶与测试板的位置上下平行。
[0012]本技术的有益效果为：在滑轨的顶部和两侧的铰接杆上分别运输机构和限位机构，通过运输机构二号螺纹杆和夹块的配合将混凝土固定在滑动架上，滑动架通过滚轮在滑轨的内壁滚动，轻松的使滑动架带动混凝土进入测试区域，再通过限位机构中挡板、一号螺纹杆和固定套配合，在转动铰接杆使挡板上的一号螺纹杆进入限位杆顶部的凹槽后，将挡板的位置锁定在限位杆的顶部，所以两个与滑动架贴合的挡板可对其限位，将混凝土固定在固定架的测试区域，期间混凝土不会与测试装置本体进行摩擦，使其外表面不会被刮花。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术的运输机构结构示意图；
[0016]图4为本技术的限位机构结构示意图。
[0017]其中：1、固定架；2、电动千斤顶；3、支撑脚；4、滑轨；5、滑动架；6、铰接杆；7、转轴；8、挡板；9、一号螺纹杆；10、固定套；11、限位杆；12、滚轮；13、支撑板；14、围挡；15、二号螺纹杆；16、夹块；17、气缸；18、测试板。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种混凝土抗裂性能测试仪，包括固定架1，所述固定架1的底部设有电动千斤顶2，所述固定架1的顶部设有测试机构，所述固定架1的内部对称设有一组支撑脚3，每组所述支撑脚3的顶部安装有滑轨4，所述滑轨4的顶部设有运输机构，所述固定架1的两侧对称设有铰接杆6，所述铰接杆6的顶部设有与运输机构匹配的限位机构，当需要对混凝土抗裂性进行测试时，先将混凝土搬运到运输机构中的内部，由运输机构将混凝土运输到测试机构对混凝土的测试位置，之后通过限位机构将运输机构的位置锁定，期间混凝土不会与测试装置本体进行摩擦，使其外表面不会被刮花。
[0020]所述运输机构包括滑动架5、滚轮12、支撑板13和围挡14，所述围挡14上设有固定机构，所述固定机构包括二号螺纹杆15和夹块16，所述围挡14的外侧对称设有一组二号螺纹杆15，所述二号螺纹杆15贯穿出围挡14的内部并通过轴承转动连接有夹块16，所述二号螺纹杆15的外壁与围挡14的内壁螺纹连接，将混凝土块放置在滑动架5内部的放置槽中，其中放置槽内部的支撑板13可对混凝土块起到支撑的作用，之后因二号螺纹杆15与围挡14之
间螺纹配合，拧动二号螺纹杆15带动夹块16向着混凝土移动，从而将其在放置槽内部夹紧。
[0021]所述滑动架5设置在支撑脚3的顶部，所述滑动架5的底端对称设有一组滚轮12，所述滑动架5通过滚轮12与支撑脚3滚动连接，所述滑动架5的内部设有放置槽，所述放置槽的内部对称设有支撑板13，将混凝土固定在滑动架5上，因滑动架5通过滚轮12在滑轨4的内壁滚动，滚轮12可减少滑动架5与滑轨4之间摩擦力，使得滑动架5在滑轨4内部移动的更加顺畅。所述滑动架5的顶部设有围挡14，其中围挡14也对混凝土起到限位的效果，避免混凝土出现裂纹后向外界四处迸裂。
[0022]所述限位机构包括挡板8、一号螺纹杆9和固定套10，所述铰接杆6的顶端通过转轴7铰接有挡板8，所述挡板8的一端连接有一号螺纹杆9，所述一号螺纹杆9的外侧设有固定套10，所述铰接杆6的一侧设有限位杆11，所述限位杆11的顶部设有与一号螺纹杆9匹配的凹槽，所述一号螺纹杆9的外壁与固定套10的内部设为过渡配合，所述固定套10的直径大于凹槽的宽度，所述固定套10的内壁与一号螺纹杆9的外壁螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗裂性能测试仪，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部设有电动千斤顶(2)，所述固定架(1)的顶部设有测试机构，所述固定架(1)的内部对称设有一组支撑脚(3)，每组所述支撑脚(3)的顶部安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部设有运输机构，所述固定架(1)的两侧对称设有铰接杆(6)，所述铰接杆(6)的顶部设有与运输机构匹配的限位机构；所述限位机构包括挡板(8)、一号螺纹杆(9)和固定套(10)，所述铰接杆(6)的顶端通过转轴(7)铰接有挡板(8)，所述挡板(8)的一端连接有一号螺纹杆(9)，所述一号螺纹杆(9)的外侧设有固定套(10)，所述铰接杆(6)的一侧设有限位杆(11)，所述限位杆(11)的顶部设有与一号螺纹杆(9)匹配的凹槽。2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂性能测试仪，其特征在于：所述运输机构包括滑动架(5)、滚轮(12)、支撑板(13)和围挡(14)，所述滑动架(5)设置在支撑脚(3)的顶部，所述滑动架(5)的底端对称设有一组滚轮(12)，所述滑动架(5)通过滚轮(12)与支撑脚(3)滚动连接，所述滑动架(5)的内部设有放置槽，所述放置槽的内部对称设有支撑板(13)，所述滑动架(5)的顶部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新跃，吴锋，
申请(专利权)人：南通鼎宏建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：