一种电池压力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池压力检测设备，涉及电池压力检测技术领域，包括工作台以及固定安装在工作台上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述工作台的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑框，所述滑框的内壁固定连接有内板，所述滑框的内壁转动安装有转板，所述转板的上表面安装有压力传感器；所述内板的上表面均设置有倒角，所述滑框的侧壁固定连接有侧框，所述侧框滑动安装在限位杆上，所述限位杆上固定连接有凸块，所述侧框上固定连接有凸板，所述限位杆上固定连接有限位板。本实用新型专利技术这时转板将向下转动从而打开，方便将电池和碎屑清理出，从而节省时间。从而节省时间。从而节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种电池压力检测设备


[0001]本技术涉及电池压力检测
，具体涉及一种电池压力检测设备。

技术介绍

[0002]电池是指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，而电池在生产结束后，通常需要进行压力检测；
[0003]如公开号为CN211042544U，名称为《一种蓄电池极群压力检测装置》的技术专利，其包括极群放置板、设于极群放置板上方的压力传感器，所述极群放置板的上方还设有用于安装所述压力传感器的安装板、以及驱动所述安装板升降的气缸，所述压力传感器包括用于检测极群不同位置的多个。本技术蓄电池极群压力检测装置通过设置多个压力传感器用于检测极群不同位置的装配压力，然后可以综合考虑多个位置的装配压力数据平均值以及极差来考量待测极群的装配压力情况，结果更加准确，更能反映极群装配压力的技术情况；
[0004]在对电池进行压力检测时，现有部分压力检测设备有如上述专利所示的，直接将电池放在工作台上进行挤压检测，而部分产品质量较差，在压力下容易碎裂，从而导致电池碎屑散落在工作台上，使得后续清理较为不便且麻烦。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种电池压力检测设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池压力检测设备，包括工作台以及固定安装在工作台上的液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有压板，所述工作台的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动安装有滑框，所述滑框的内壁固定连接有内板，所述滑框的内壁转动安装有转板，所述转板的上表面安装有压力传感器；所述内板的上表面均设置有倒角。
[0007]作为优选，所述滑框的侧壁固定连接有侧框，所述侧框滑动安装在限位杆上。
[0008]作为优选，所述限位杆上固定连接有凸块，所述侧框上固定连接有凸板。
[0009]作为优选，所述限位杆上固定连接有限位板。
[0010]作为优选，所述限位板上固定连接有磁铁，所述滑框靠近限位板的一端固定连接有铁片。
[0011]作为优选，所述滑框的内壁固定连接有连接块，所述转板的侧壁固定安装有转轴，所述转轴远离转板的一端转动安装在连接块上。
[0012]作为优选，所述转板的侧壁固定连接有侧板，所述连接块上固定连接有抵接板。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供一种电池压力检测设备，具备以下有益效果：当滑框位于工作台上方时，转板底面和工作台相贴合从而保持平整，这时将电池放在转板
上，通过滑框和内板将进行遮挡，这时通过压板对电池进行挤压，当碎裂产生碎屑时，碎屑将被内板和滑框挡住，接着将滑框外移，这时转板将向下转动从而打开，方便将电池和碎屑清理出，从而节省时间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的滑框的底侧结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的滑框的部分结构示意图；
[0018]图4为本技术实施例提供的图2的A处结构示意图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、工作台；2、液压缸；3、压板；41、限位杆；411、凸块；42、限位板；43、滑框；431、侧框；4311、凸板；432、连接块；4321、抵接板；44、内板；45、转板；451、侧板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]请参阅图1
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4，一种电池压力检测设备，本技术提出的技术方案中，包括工作台1以及固定安装在工作台1上的液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有压板3，工作台1的内壁固定连接有限位杆41，限位杆41上滑动安装有滑框43，滑框43的内壁固定连接有内板44，滑框43的内壁转动安装有转板45，转板45的上表面安装有压力传感器；内板44的上表面均设置有倒角；当进行压力检测时，此时滑框43位于工作台1内，且压板3位于转板45的正上方，此时转板45底端和工作台1表面紧密贴和，这时将电池放置在转板45上，接着启动液压缸2，使得液压缸2推动压板3对电池进行挤压检测，通过压力传感器测试电池的耐压程度，而在测试过程中，电池会有被压裂的情况发生，这时碎屑将被滑框43阻拦部分，同时通过内板44顶端的倾斜设置将垃圾流回转板45内，接着将滑框43往外滑，随着转板45从工作台1表面移出，这时转板45将向下转动，从而将其上的电池以及裂开的碎屑滑出，从而方便清理。
[0023]具体的，滑框43的侧壁固定连接有侧框431，侧框431滑动安装在限位杆41上；滑框43通过侧框431与限位杆41进行滑动。
[0024]具体的，限位杆41上固定连接有凸块411，侧框431上固定连接有凸板4311；当滑框43带动侧框431朝外滑动时，直至凸板4311抵接到凸块411上，这时限位板42将被限制滑动，避免侧框431从限位杆41上完全脱离。
[0025]具体的，限位杆41上固定连接有限位板42；但将滑框43朝着工作台1内部移动时，直至滑框43与限位板42相抵接，这时滑框43将不再滑动，同时转板45将位于压板3的正下方，从而方便压板3下压。
[0026]具体的，限位板42上固定连接有磁铁，滑框43靠近限位板42的一端固定连接有铁片；当滑框43和限位板42抵接后，此时滑框43上的铁片将吸附在限位板42上，从而避免滑框
43随意滑动。
[0027]具体的，滑框43的内壁固定连接有连接块432，转板45的侧壁固定安装有转轴，转轴远离转板45的一端转动安装在连接块432上；转板45通过转轴以及连接块432和滑框43转动连接。
[0028]具体的，转板45的侧壁固定连接有侧板451，连接块432上固定连接有抵接板4321；当转板45从工作台1上滑出开设向下转动时，通过抵接板4321将承接住侧板451，从而避免转板45向下转动角度太大。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池压力检测设备，包括工作台(1)以及固定安装在工作台(1)上的液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有压板(3)，其特征在于，所述工作台(1)的内壁固定连接有限位杆(41)，所述限位杆(41)上滑动安装有滑框(43)，所述滑框(43)的内壁固定连接有内板(44)，所述滑框(43)的内壁转动安装有转板(45)，所述转板(45)的上表面安装有压力传感器；所述内板(44)的上表面均设置有倒角。2.根据权利要求1所述的一种电池压力检测设备，其特征在于，所述滑框(43)的侧壁固定连接有侧框(431)，所述侧框(431)滑动安装在限位杆(41)上。3.根据权利要求2所述的一种电池压力检测设备，其特征在于，所述限位杆(41)上固定连接有凸块(411)，所述侧框...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈大春，朱伟，郭佐，张燕飞，
申请(专利权)人：江苏苏电电气设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：