通用型压缩机电阻焊定心机构制造技术

本实用新型专利技术通用型压缩机电阻焊定心机构，涉及机加工工装技术领域，尤其涉及一种针对不同筒径卧式以及立式压缩机壳体在焊接过程中的支撑定位机构。本实用新型专利技术的底板上横向设置有两个通槽，用于装配移动结构；移动结构通过滑动结构装于底板的下部；移动结构穿过两个通槽与设置于底板上部的支撑结构相连接；丝杠机构设置于底板的下部，并与移动结构相连接；丝杠机构上装配有控制结构，控制结构控制丝杠机构通过移动结构带动支撑结构做开合运动。本实用新型专利技术的技术方案解决了现有技术中的针对不同压缩机壳体的焊接需频繁更换工装，影响焊接精度、磨损产品表面、导致生产效率低、增加工装维护成本等问题。维护成本等问题。维护成本等问题。

【技术实现步骤摘要】
通用型压缩机电阻焊定心机构


[0001]本技术通用型压缩机电阻焊定心机构，涉及机加工工装
，尤其涉及一种针对不同筒径卧式以及立式压缩机壳体在焊接过程中的支撑定位机构。

技术介绍

[0002]目前，针对不同筒径卧式以及立式压缩机壳体在焊接时往往需要切换不同的支撑工装，工装切换过程对生产效率造成极大影响。同时频繁的工装切换对工装也极易造成磨损不但影响焊接精度还增加了工装维护成本。当现场存在大量针对不同规格的壳体焊接工装时，工装的切换以及管理也造成了人工成本的增加。
[0003]针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的通用型压缩机电阻焊定心机构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0004]根据上述现有技术提出的针对不同压缩机壳体的焊接需频繁更换工装，影响焊接精度、磨损产品表面、导致生产效率低、增加工装维护成本等技术问题，而提供一种通用型压缩机电阻焊定心机构。本技术通过一套工装实现对不同筒径卧式以及立式压缩机壳体焊接支撑定位，极大的提升了生产效率，降低了工装设计、制造、维护、管理成本。
[0005]本技术采用的技术手段如下：
[0006]一种通用型压缩机电阻焊定心机构包括：底板、支撑结构、移动结构、滑动结构、丝杠机构和控制结构；
[0007]进一步地，底板上横向设置有两个通槽，用于装配移动结构；
[0008]进一步地，移动结构通过滑动结构装于底板的下部；
[0009]进一步地，移动结构穿过两个通槽与设置于底板上部的支撑结构相连接；
[0010]进一步地，丝杠机构设置于底板的下部，并与移动结构相连接；
[0011]进一步地，丝杠机构上装配有控制结构，控制结构控制丝杠机构通过移动结构带动支撑结构做开合运动。
[0012]进一步地，滑动结构包括：两根直线导轨和四个滑块；
[0013]进一步地，两根直线导轨对称设置于两个通槽的两侧，并与通槽保持平行；
[0014]进一步地，两根直线导轨上各装有两个滑块；
[0015]进一步地，滑块与移动装置相连接。
[0016]进一步地，移动装置包括：连接块和移动板；
[0017]进一步地，移动板为两块，每块移动板均与两个滑块相连接，并随滑块沿直线导轨滑动；
[0018]进一步地，移动板上设置有两个连接块，两个连接块分别穿过两个通槽，与底板上部的支撑结构相连接。
[0019]进一步地，支撑结构包括：两个支撑座和两个支撑座连接板；
[0020]进一步地，两个支撑座连接板分别装于两个移动板上的两个连接块上端；
[0021]进一步地，两个支撑座分别装于两个支撑座连接板上；
[0022]进一步地，两个支撑座合并后形成V型结构。
[0023]进一步地，丝杠机构包括：移动块、丝杠和丝杠支撑座；
[0024]进一步地，丝杠的两端通过丝杠支撑座装于底板的下部，并与通槽保持平行设置；
[0025]进一步地，丝杠支撑座与底板之间还设置有可拆卸的高度垫块，可以根据丝杠高度的不同，加装不同的高度垫块进行高度调节；
[0026]进一步地，丝杠上设置于两个移动块；
[0027]进一步地，两个移动块分别与连个移动板相连接；
[0028]进一步地，丝杠转动通过两个移动块带动两个移动板做合并和分开运动。
[0029]进一步地，控制结构包括：丝杠锁紧器和摇把；
[0030]进一步地，丝杠锁紧器设置于丝杠的一端，实现对丝杠的转动进行限制，确保在壳体焊接过程中支撑座位置不变从而保证产品一致性；当首次将工装调整完毕后记录计数器上数值，在下一次进行同种壳体焊接时可直接摇动丝杠上的把手，将计数器数值调整到记录数值，实现对工装的快速调整。
[0031]进一步地，摇把装于丝杠的端部，用于转动丝杠；实际使用时摇动丝杠的把手，丝杠带动移动块与移动板做水平对称横向移动，移动板通过连接块带动支撑座连接板实现支撑座对应支撑壳体直径的变化。
[0032]进一步地，丝杠锁紧器上设置有计数器；实现对支撑座位置的显示功能，在工装切换时实现快速切换的目的。
[0033]本技术的使用方式为：
[0034]先将压缩机壳体放置于支撑工装上，然后转动丝杠把手调节壳体支撑高度，当壳体高度满足要求时通过丝杠锁紧器锁紧丝杠，并记录下计数器显示数值以便下一次工装调整时使用。完成以上操作后可对压缩机壳体进行焊接作业。
[0035]较现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0036]1、本技术提供的通用型压缩机电阻焊定心机构，通过丝杠锁紧器上设置有计数器，实现了对不同支撑位置的量化记录，在不同机种切换时通过将计数器调整为之前记录数值以实现工装的快速切换；
[0037]2、本技术提供的通用型压缩机电阻焊定心机构，将移动结构、滑动结构、丝杠机构设置于底板的下部，有效避免了在壳体焊接过程中焊渣飞溅对各结构可能造成的影响，在不添加保护措施的情况下实现对丝杠的保护；
[0038]3、本技术提供的通用型压缩机电阻焊定心机构，通过支撑座与移动机构、丝杠机构共同作用实现了一套夹具通用多种筒径壳体并且兼容带有卧式支腿的壳体电阻焊加工定心，大大降低了工装制作与维护成本。
[0039]有效避免了在壳体焊接过程中焊渣飞溅对移载机构可能造成的影响，在不添加保护措施的情况下实现对丝杠的保护。
[0040]综上，应用本技术的技术方案解决了现有技术中的针对不同压缩机壳体的焊接需频繁更换工装，影响焊接精度、磨损产品表面、导致生产效率低、增加工装维护成本等问题。
附图说明
[0041]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0042]图1为本技术结构示意图；
[0043]图2为本技术使用状态图一；
[0044]图3为本技术使用状态图二。
[0045]图中：1、支撑座 2、支撑座连接板 3、底板 4、连接块 5、移动板
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6、移动块 7、高度垫块 8、丝杠 9、丝杠支撑座 10、丝杠锁紧器 11、计数器 12、滑块 13、直线导轨。
具体实施方式
[0046]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0047]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型压缩机电阻焊定心机构，其特征在于：所述的通用型压缩机电阻焊定心机构包括：底板(3)、支撑结构、移动结构、滑动结构、丝杠机构和控制结构；所述的底板(3)上横向设置有两个通槽，用于装配移动结构；所述的移动结构通过滑动结构装于底板(3)的下部；所述的移动结构穿过两个通槽与设置于底板(3)上部的支撑结构相连接；所述的丝杠机构设置于底板(3)的下部，并与移动结构相连接；所述的丝杠机构上装配有控制结构，控制结构控制丝杠机构通过移动结构带动支撑结构做开合运动。2.根据权利要求1所述的通用型压缩机电阻焊定心机构，其特征在于：所述的滑动结构包括：两根直线导轨(13)和四个滑块(12)；所述的两根直线导轨(13)对称设置于两个通槽的两侧，并与通槽保持平行；所述的两根直线导轨(13)上各装有两个滑块(12)；所述的滑块(12)与移动装置相连接。3.根据权利要求2所述的通用型压缩机电阻焊定心机构，其特征在于：所述的移动装置包括：连接块(4)和移动板(5)；所述的移动板(5)为两块，每块移动板(5)均与两个滑块(12)相连接，并随滑块(12)沿直线导轨(13)滑动；所述的移动板(5)上设置有两个连接块(4)，两个连接块(4)分别穿过两个通槽，与底板(3)上部的支撑结构相连接。4.根据权利要求3所述的通用型压缩机电阻焊定心机构，其特征在于：所述的支撑结构包括：两个支撑座...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵忠鑫，辛操，李涵，李鹏程，魏佳君，田福龙，
申请(专利权)人：冰山松洋压缩机大连有限公司，
类型：新型
国别省市：