一种涂料搅合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料搅合设备，涉及涂料生产设备技术领域，包括搅合器，搅合器架设在平台上，搅合器内部具有容腔，容腔内设有搅拌头，搅拌头连接有第一驱动装置，搅合器的底部设有出料装置，出料装置与搅合器的容腔连通；粉料供给装置，粉料供给装置具有供料管，供料管内同轴设有第一螺杆，第一螺杆连接有动力源，供料管的出口与搅合器的容腔连通；溶剂供给装置，溶剂供给装置具有供液管，供液管的出口与搅合器的容腔连通。本实用新型专利技术的涂料搅合设备，通过均匀持续供给粉料，使得粉料能够很好的分散至溶剂中，搅合出的涂料无结块成团，还能缩短涂料的搅合时间。还能缩短涂料的搅合时间。还能缩短涂料的搅合时间。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料搅合设备


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，特别涉及一种涂料搅合设备。

技术介绍

[0002]涂料，是将各种粉末状原材料按照特定的配比进行混合再加入特定的液体溶剂制成。一般涂料搅合设备在搅合时，搅合时间长，若搅合不充分，涂料中会存在结块成团的粉料，这是因为涂料的稠度高，流动性弱。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种涂料搅合设备，通过均匀持续供给粉料，使得粉料能够很好的分散至溶剂中，搅合出的涂料无结块成团，还能缩短涂料的搅合时间。
[0004]根据本技术实施例的涂料搅合设备，包括：搅合器，所述搅合器架设在平台上，所述搅合器内部具有容腔，容腔内设有搅拌头，所述搅拌头连接有第一驱动装置，所述搅合器的底部设有出料装置，所述出料装置与所述搅合器的容腔连通；
[0005]粉料供给装置，所述粉料供给装置具有供料管，所述供料管内同轴设有第一螺杆，所述第一螺杆连接有动力源，所述供料管的出口与所述搅合器的容腔连通；
[0006]溶剂供给装置，所述溶剂供给装置具有供液管，所述供液管的出口与所述搅合器的容腔连通。
[0007]根据本技术实施例的涂料搅合设备，至少具有如下有益效果：粉料供给装置向搅合器的容腔内提供粉料，溶剂供给装置向搅合器的容腔内提供液体溶剂，粉料与溶剂在搅合器中混合，并被搅拌头分散均匀；第一螺杆在供料管内以恒定速度转动，使得粉料在供料管中定量持续向搅合器内添加，相较于一次性全部添加粉料，采用该方式能够及时将添加的粉料分散至溶剂中，避免粉料堆集结块成团，分散效率高，能够缩短涂料的搅合时间。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述搅拌头包括传动杆、多个连接杆和多个搅拌刀头，所述传动杆沿所述搅合器容腔的轴向设置，所述传动杆的一端穿过所述搅合器的底部，与所述第一驱动装置传动连接，另一端设有所述连接杆，所述连接杆与所述传动杆互相垂直，使得所述连接杆朝所述搅合器容腔的径向延伸，所述连接杆上固设有所述搅拌刀头，所述搅拌刀头能够绕所述传动杆的周向移动。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述搅拌刀头为V型板，所述V型板的锐角侧为内侧，相对侧为外侧，所述V型板的外侧中间具有凸棱，所述V型板固定在所述连接杆上，且凸棱朝向所述V型板移动路径的前方。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述粉料供给装置还包括集料斗、第二螺杆、第二驱动装置和第三驱动装置，所述集料斗的上方开口，下方设有弧形槽，所述第二螺杆架设在所述弧形槽内，与所述弧形槽同轴，所述第二螺杆的两端具有第二传动轴，且一端的所述第
二传动轴穿出所述集料斗，并与所述第三驱动装置传动连接，所述弧形槽远离所述第三驱动装置的一端为排料端，所述供料管的入口端侧壁与所述弧形槽的排料端连通，所述第一螺杆靠近所述弧形槽的一端设有第一传动轴，所述第一传动轴穿出所述供料管，与所述第二驱动装置传动连接。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述弧形槽的排料端设有第一连接法兰，所述供料管靠近所述弧形槽一端的侧壁上对应设有第二连接法兰，所述第一连接法兰与所述第二连接法兰之间设有弹性垫，且通过多个连接螺栓固定连接。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述弧形槽的排料端设有支撑架，所述支撑架固定在所述集料斗上，所述支撑架的中心朝向所述第一连接法兰的外侧伸出，且所述支撑架的中心处设有轴承，所述第二螺杆位于所述排料端的所述第二传动轴架设在所述轴承内，使得所述第二螺杆伸向所述第二连接法兰的内侧。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第二驱动装置包括第二电机、两个皮带轮和传动皮带，两所述皮带轮分别安装在所述第一传动轴和所述第二电机的输出轴上，且两所述皮带轮处于同一平面内，所述传动皮带套装在两所述皮带轮上，传动连接。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述第三驱动装置包括第三电机、两个链轮和传动链，两所述链轮分别安装在靠近所述第三电机处的所述第二传动轴和所述第三电机的输出轴上，且两所述链轮处于同一平面内，所述传动链套装在两所述链轮上，传动连接。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述集料斗的上方开口处盖设有防尘盖板。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述溶剂供给装置还包括动力泵和进液管，所述进液管与所述动力泵的入口连通，所述供液管与所述动力泵的出口连通。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0019]图1为本技术实施例的涂料搅合设备的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的搅合器剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的搅拌刀头的结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的粉料供给装置结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例的第一连接法兰和第二连接法兰结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例的第二驱动装置结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例的第三驱动装置结构示意图；
[0026]图8为本技术实施例的溶剂供给装置的结构示意图。
[0027]附图标号：
[0028]搅合器100、搅拌头110、传动杆111、连接杆112、搅拌刀头113、V型板114、第一驱动装置120、出料装置130、粉料供给装置200、供料管210、第二连接法兰211、第一螺杆220、集料斗230、弧形槽231、第一连接法兰232、支撑架233、第二螺杆240、第二驱动装置250、第二电机251、皮带轮252、传动皮带253、第三驱动装置260、第三电机261、链轮262、传动链263、溶剂供给装置300、供液管310、动力泵320、进液管330。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0032]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料搅合设备，其特征在于，包括：搅合器(100)，所述搅合器(100)架设在平台上，所述搅合器(100)内部具有容腔，容腔内设有搅拌头(110)，所述搅拌头(110)连接有第一驱动装置(120)，所述搅合器(100)的底部设有出料装置(130)，所述出料装置(130)与所述搅合器(100)的容腔连通；粉料供给装置(200)，所述粉料供给装置(200)具有供料管(210)，所述供料管(210)内同轴设有第一螺杆(220)，所述第一螺杆(220)连接有动力源，所述供料管(210)的出口与所述搅合器(100)的容腔连通；溶剂供给装置(300)，所述溶剂供给装置(300)具有供液管(310)，所述供液管(310)的出口与所述搅合器(100)的容腔连通。2.根据权利要求1所述的涂料搅合设备，其特征在于：所述搅拌头(110)包括传动杆(111)、多个连接杆(112)和多个搅拌刀头(113)，所述传动杆(111)沿所述搅合器(100)容腔的轴向设置，所述传动杆(111)的一端穿过所述搅合器(100)的底部，与所述第一驱动装置(120)传动连接，另一端设有所述连接杆(112)，所述连接杆(112)与所述传动杆(111)互相垂直，使得所述连接杆(112)朝所述搅合器(100)容腔的径向延伸，所述连接杆(112)上固设有所述搅拌刀头(113)，所述搅拌刀头(113)能够绕所述传动杆(111)的周向移动。3.根据权利要求2所述的涂料搅合设备，其特征在于：所述搅拌刀头(113)为V型板(114)，所述V型板(114)的锐角侧为内侧，相对侧为外侧，所述V型板(114)的外侧中间具有凸棱，所述V型板(114)固定在所述连接杆(112)上，且凸棱朝向所述V型板(114)移动路径的前方。4.根据权利要求1所述的涂料搅合设备，其特征在于：所述粉料供给装置(200)还包括集料斗(230)、第二螺杆(240)、第二驱动装置(250)和第三驱动装置(260)，所述集料斗(230)的上方开口，下方设有弧形槽(231)，所述第二螺杆(240)架设在所述弧形槽(231)内，与所述弧形槽(231)同轴，所述第二螺杆(240)的两端具有第二传动轴，且一端的所述第二传动轴穿出所述集料斗(230)，并与所述第三驱动装置(260)传动连接，所述弧形槽(231)远离所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，范威丽，
申请(专利权)人：元高长沙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：