一种稠性涂料运输桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稠性涂料运输桶，涉及涂料生产设备技术领域，包括桶体，桶体上方开口，内部具有容腔；出料管，出料管连接在桶体的侧壁上，且位于桶体的下部，出料管的管口上端与容腔的底面齐平，容腔靠近出料管的一侧底面设有导向斜面，导向斜面延伸至出料管的管口下端，以构成与出料管连通的流动通道，出料管设有阀门；支撑架，支撑架设置在桶体的外侧底端以支承桶体，支撑架具有供插装的空间。本实用新型专利技术的稠性涂料运输桶，用于盛装运输稠性涂料，可直接在桶体容腔内进行搅合分散，同时便于涂料的挤出。于涂料的挤出。于涂料的挤出。

【技术实现步骤摘要】
一种稠性涂料运输桶


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，特别涉及一种稠性涂料运输桶。

技术介绍

[0002]涂料，是将各种粉末状原材料按照特定的配比进行混合再加入特定的液体制成。为对涂料的特定性质进行改进，还需要向涂料中添加额外的物质，而不同的特定性质所要添加的物质不同，且可能会互相影响，因此为保证涂料的持续生产，会从涂料搅合设备中将涂料运输转移至专用设备进行额外物质的添加。但是涂料的稠度高，流动性弱，使用容器进行运输后，排出较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种稠性涂料运输桶，用于盛装运输稠性涂料，可直接在桶体容腔内进行搅合分散，同时便于涂料的挤出。
[0004]根据本技术实施例的稠性涂料运输桶，包括：桶体，所述桶体上方开口，内部具有容腔；
[0005]出料管，所述出料管连接在所述桶体的侧壁上，且位于所述桶体的下部，所述出料管的管口上端与所述容腔的底面齐平，所述容腔靠近所述出料管的一侧底面设有导向斜面，所述导向斜面延伸至所述出料管的管口下端，以构成与所述出料管连通的流动通道，所述出料管设有阀门；
[0006]支撑架，所述支撑架设置在所述桶体的外侧底端以支承所述桶体，所述支撑架具有供插装的空间。
[0007]根据本技术实施例的稠性涂料运输桶，至少具有如下有益效果：桶体内部的容腔用于盛装稠性的涂料，可以利用容腔，通过搅合设备直接在容腔内进行搅合分散操作；出料管的管口上端与容腔的底面齐平，通过设置导向斜面的方式连通容腔和出料管，桶体配合液压出料机进行使用时，液压出料机的液压塞能够尽可能地将容腔内的稠性涂料挤压至出料管中；支撑架以将桶体底端抬高，便于叉车等工具伸入插装空间将桶体转移，或使桶体能稳定置于载物平台上。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述桶体的侧壁设有互为对称的挂耳。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述出料管的出口端设有外螺纹，且套装有球阀，所述球阀对应设有内螺纹，所述球阀与所述出料管之间螺纹连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述支撑架包括第一支架、第二支架、第三支架和多个支柱，所述第一支架和所述第二支架互相平行且水平设置在所述桶体的下方，所述第三支架横跨架设在所述第一支架和所述第二支架的上方，所述支柱一端固定在所述第三支架上，另一端固定在所述桶体的外侧底端。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述容腔的底面与所述桶体的外侧底端面存在夹
角a，0
°
＜角a≤5
°
，且所述容腔的底面靠近所述出料管的一侧低于其另一侧。
[0012]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0014]图1为本技术实施例的稠性涂料运输桶的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的稠性涂料运输桶剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例的出料管及球阀连接结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例的容腔剖视结构示意图。
[0018]附图标号：
[0019]桶体100、容腔110、导向斜面120、挂耳130、出料管200、外螺纹210、球阀220、支撑架300、第一支架310、第二支架320、第三支架330、支柱340。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1和图2所示，本技术一种实施例的稠性涂料运输桶，包括桶体100，桶体100上方开口，内部具有容腔110；
[0025]出料管200，出料管200连接在桶体100的侧壁上，且位于桶体100的下部，出料管200的管口上端与容腔110的底面齐平，容腔110靠近出料管200的一侧底面设有导向斜面120，导向斜面120延伸至出料管200的管口下端，以构成与出料管200连通的流动通道，出料管200设有阀门；
[0026]支撑架300，支撑架300设置在桶体100的外侧底端以支承桶体100，支撑架300具有供插装的空间。
[0027]桶体100内部的容腔110用于盛装稠性的涂料，可以利用容腔110，通过额外配套的搅合设备能直接在容腔110内进行搅合分散操作，将添加的物质搅合分散完毕后，可以使用
液压出料机等设备，将稠性涂料从出料管200挤出。液压出料机具有液压塞，液压塞能够与桶体100的容腔110配合，液压塞伸入容腔110后，能够形成一个密闭的可变容积的空间。出料管200的管口上端与容腔110的底面齐平，通过设置导向斜面120的方式连通容腔110和出料管200；桶体100配合液压出料机进行使用时，液压塞的下表面与容腔110的底面接触时，液压塞能够尽可能地将容腔110内的稠性涂料挤压至出料管200中。此外，液压塞的上表面不会移动超过出料管200的管口上端，因此两者之间不会产生间隙，即出料管200内的稠性涂料不会通过该间隙回流至容腔110中。支撑架300以将桶体100底端抬高，便于叉车等工具伸入插装空间将桶体100转移，或使桶体100能稳定置于载物平台上。例如桶体100与液压出料装置配合使用，以挤出涂料时，一般会选择将桶体100提升，以将出料管200的出口提升高度，留出下方的空间用于放置盛接容器，载物平台利用支撑架300的插装空间，将桶体100稳固住，避免桶体100晃动或掉落。
[0028]参照图3所示，可以理解的是，桶体100的侧壁设有互为对称的挂耳130。
[0029]在具有吊装需求时，可以使用空中的行车连接挂耳130，以对桶体100实施吊装作业。挂耳130互为对称布置，以使得桶体100在吊装时维持平稳姿态。
[0030]参照图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稠性涂料运输桶，其特征在于，包括：桶体(100)，所述桶体(100)上方开口，内部具有容腔(110)；出料管(200)，所述出料管(200)连接在所述桶体(100)的侧壁上，且位于所述桶体(100)的下部，所述出料管(200)的管口上端与所述容腔(110)的底面齐平，所述容腔(110)靠近所述出料管(200)的一侧底面设有导向斜面(120)，所述导向斜面(120)延伸至所述出料管(200)的管口下端，以构成与所述出料管(200)连通的流动通道，所述出料管(200)设有阀门；支撑架(300)，所述支撑架(300)设置在所述桶体(100)的外侧底端以支承所述桶体(100)，所述支撑架(300)具有供插装的空间。2.根据权利要求1所述的稠性涂料运输桶，其特征在于：所述桶体(100)的侧壁设有互为对称的挂耳(130)。3.根据权利要求1所述的稠性涂料运输桶，其特征在于：所述出料管(200)的出口端设有外螺纹(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，范威丽，
申请(专利权)人：元高长沙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：