一种稠性涂料的自动添料分散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稠性涂料的自动添料分散设备，涉及涂料生产设备技术领域，包括搅合桶，搅合桶具有用于放置涂料的搅合容腔，搅合容腔上方开口；搅拌装置，搅拌装置设置在搅合桶的上方，搅拌装置具有搅拌杆，搅拌杆伸入搅合容腔中；支撑架，支撑架设置在搅合桶的上方，且位于搅拌杆一侧，支撑架上设有添料装置，添料装置的出料口处设有可开启关闭的挡料板。本实用新型专利技术的稠性涂料的自动添料分散设备，在搅动涂料时，少量持续地添加物料，使物料更易在稠性涂料中分散均匀，获得的涂料品质好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种稠性涂料的自动添料分散设备


[0001]本技术涉及涂料生产设备
，特别涉及一种稠性涂料的自动添料分散设备。

技术介绍

[0002]涂料，是将各种粉末状原材料按照特定的配比进行混合再加入特定的液体制成。为对涂料的特定性质进行改进，还需要向涂料中添加额外的物质，而不同的特定性质所要添加的物质不同，且可能会互相影响，因此为保证涂料的持续生产，会从涂料搅合设备中将涂料运输转移至专用设备进行额外物质的添加。但是涂料的稠度高，流动性弱，在补充额外物质时，需要持续不断的搅动涂料，加入额外物质后，需要让其在涂料中分散均匀，否则会影响涂料最终品质。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种稠性涂料的自动添料分散设备，在搅动涂料时，少量持续地添加物料，使物料更易在稠性涂料中分散均匀，获得的涂料品质好。
[0004]根据本技术实施例的稠性涂料的自动添料分散设备，包括：搅合桶，所述搅合桶具有用于放置涂料的搅合容腔，所述搅合容腔上方开口；
[0005]搅拌装置，所述搅拌装置设置在所述搅合桶的上方，所述搅拌装置具有搅拌杆，所述搅拌杆伸入所述搅合容腔中；
[0006]支撑架，所述支撑架设置在所述搅合桶的上方，且位于所述搅拌杆一侧，所述支撑架上设有添料装置，所述添料装置的出料口处设有可开启关闭的挡料板。
[0007]根据本技术实施例的稠性涂料的自动添料分散设备，至少具有如下有益效果：搅合桶盛放有待添加物料的稠性涂料，搅拌装置的搅拌杆伸入搅合容腔中，持续对涂料进行搅拌；支撑架上设有的添料装置能够对搅合桶内添加物料，通过控制挡料板的开启和闭合，决定物料添加的量，在添加物料时，搅拌装置不停止工作，边搅拌边少量持续地添加物料，使得物料在稠性涂料中分散均匀。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述添料装置包括储料盒、固定支架、筛分盘和驱动装置，所述固定支架设置在所述支撑架上，所述储料盒固定在所述固定支架上，且位于所述搅合容腔的上方，所述筛分盘设置在所述储料盒的下方，与所述储料盒之间通过柔性材料进行软连接，所述驱动装置与所述筛分盘传动连接，以驱动所述筛分盘往复震动，所述挡料板设置在所述筛分盘的出料口处。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述筛分盘与所述储料盒之间通过帆布进行软连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述驱动装置包括多个连接弹簧和动力机，所述连接弹簧的一端与所述筛分盘的侧边连接，另一端连接在所述固定支架上，使得所述筛分
盘能够悬空活动，所述动力机与所述筛分盘传动连接，以驱动所述筛分盘震动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述动力机包括驱动缸和活塞杆，所述驱动缸设置在所述固定支架上，所述活塞杆插装在所述驱动缸内并能移动，所述活塞杆伸出的一端设有弹性的护套，且伸出端朝向所述筛分盘的侧边，所述驱动缸能够推动所述活塞杆移动撞击所述筛分盘。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述动力机包括电机、偏心轴和导向板，所述导向板设置在所述筛分盘的侧边上，所述导向板的板面上开设有一条形槽，所述条形槽与所述筛分盘所处的平面垂直，所述电机固定在所述固定支架上，所述偏心轴的一端与所述电机的输出轴连接，另一端插装在所述条形槽内移动。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述支撑架上设有导向驱动装置，所述导向驱动装置位于所述搅合容腔的开口上方，所述导向驱动装置具有的导向行程由所述搅合桶的外侧延伸至所述搅合桶的内侧，所述填料装置连接在所述导向驱动装置上，能够沿所述导向驱动装置的导向行程移动。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为本技术实施例的稠性涂料的自动添料分散设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的添料装置局部结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的添料装置放大结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例采用驱动缸的添料装置结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例采用电机的添料装置结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例偏心轴与条形槽连接结构放大示意图；
[0022]图7为本技术实施例的导向驱动装置结构示意图。
[0023]附图标号：
[0024]搅合桶100、搅拌装置200、搅拌杆210、支撑架300、添料装置400、储料盒410、固定支架420、筛分盘430、驱动装置440、连接弹簧450、动力机460、驱动缸461、活塞杆462、电机463、偏心轴464、导向板465、条形槽466、挡料板500、导向驱动装置600。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1和图2所示，本技术一种实施例的稠性涂料的自动添料分散设备，包括搅合桶100，搅合桶100具有用于放置涂料的搅合容腔，搅合容腔上方开口；
[0030]搅拌装置200，搅拌装置200设置在搅合桶100的上方，搅拌装置200具有搅拌杆210，搅拌杆210伸入搅合容腔中；
[0031]支撑架300，支撑架300设置在搅合桶100的上方，且位于搅拌杆210一侧，支撑架300上设有添料装置400，添料装置400的出料口处设有可开启关闭的挡料板500。
[0032]搅合桶100盛放有待添加物料的稠性涂料，搅拌装置200的搅拌杆210伸入搅合容腔中，持续对涂料进行搅拌；支撑架300上设有的添料装置400能够对搅合桶100内添加物料，通过控制挡料板500的开启和闭合，决定物料添加的时长，从而决定添加量，在添加物料时，搅拌装置200不停止工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稠性涂料的自动添料分散设备，其特征在于，包括：搅合桶(100)，所述搅合桶(100)具有用于放置涂料的搅合容腔，所述搅合容腔上方开口；搅拌装置(200)，所述搅拌装置(200)设置在所述搅合桶(100)的上方，所述搅拌装置(200)具有搅拌杆(210)，所述搅拌杆(210)伸入所述搅合容腔中；支撑架(300)，所述支撑架(300)设置在所述搅合桶(100)的上方，且位于所述搅拌杆(210)一侧，所述支撑架(300)上设有添料装置(400)，所述添料装置(400)的出料口处设有可开启关闭的挡料板(500)。2.根据权利要求1所述的稠性涂料的自动添料分散设备，其特征在于：所述添料装置(400)包括储料盒(410)、固定支架(420)、筛分盘(430)和驱动装置(440)，所述固定支架(420)设置在所述支撑架(300)上，所述储料盒(410)固定在所述固定支架(420)上，且位于所述搅合容腔的上方，所述筛分盘(430)设置在所述储料盒(410)的下方，与所述储料盒(410)之间通过柔性材料进行软连接，所述驱动装置(440)与所述筛分盘(430)传动连接，以驱动所述筛分盘(430)往复震动，所述挡料板(500)设置在所述筛分盘(430)的出料口处。3.根据权利要求2所述的稠性涂料的自动添料分散设备，其特征在于：所述筛分盘(430)与所述储料盒(410)之间通过帆布进行软连接。4.根据权利要求2所述的稠性涂料的自动添料分散设备，其特征在于：所述驱动装置(440)包括多个连接弹簧(450)和动力机(460)，所述连接弹簧(450)的一端与所述筛分盘(430)的侧边连接，另一端连...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓强，范威丽，
申请(专利权)人：元高长沙新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：