一种物料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种物料搅拌装置，包括环架、滑轨和滑台，环架可拆卸的套设在搅拌容器的上口，滑轨沿环架的直径方向设置在环架的内侧，并且滑轨能够以环架的圆周方向进行转动，滑台装配在滑轨上，并且能够沿滑轨的长度方向进行滑动，滑台的上方固定安装有电机，电机的输出轴穿过滑台后连接有转动轴，转动轴的底部安装有用于对搅拌容器中物料进行搅拌的搅拌杆组。本实用新型专利技术适用于物料搅拌，该装置在搅拌的过程中能够通过滑动滑台，使搅拌杆组的位置发生改变，再旋转滑轨，即可使搅拌杆组充分、全面地对整个搅拌容器内部的物料进行搅拌，提升物料的均匀性，保证了物料搅拌的质量。保证了物料搅拌的质量。保证了物料搅拌的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种物料搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，特别涉及一种物料搅拌装置。

技术介绍

[0002]搅拌装置是一种带有搅拌结构的、用于对容器中物料进行旋转搅拌，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的装置；
[0003]然而在对一些小型容器中物料进行搅拌时，一部分通过人工手持搅拌装置不断对容器进行搅拌，这种搅拌方式及其费力，为了解决这一问题，市场上专利技术一种安装在容器上方的搅拌装置，使其搅拌时不需要人工扶持控制搅拌，虽然解决了搅拌费力的情况，但是这种搅拌装置的搅拌结构都是位于搅拌装置的中部，在安装后，搅拌装置的搅拌结构与容器的内壁之间具有一定的间隙，在进行搅拌时，物料会跟随搅拌结构整体转动，因此边缘处很容易出现搅拌不均匀的情况，影响物料搅拌的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中搅拌装置的搅拌结构都是位于搅拌装置的中部，在安装后，搅拌装置的搅拌结构与容器的内壁之间具有一定的间隙，在进行搅拌时，物料会跟随搅拌结构整体转动，因此边缘处很容易出现搅拌不均匀的缺陷，提供一种物料搅拌装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]本技术公开了一种物料搅拌装置，包括环架、滑轨和滑台，其中，所述环架可拆卸的套设在搅拌容器的上口，所述滑轨沿所述环架的直径方向设置在所述环架的内侧，并且所述滑轨能够以所述环架的圆周方向进行转动，所述滑台装配在所述滑轨上，并且能够沿所述滑轨的长度方向进行滑动，所述滑台的上方固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过所述滑台后连接有转动轴，所述转动轴的底部安装有用于对搅拌容器中物料进行搅拌的搅拌杆组(搅拌杆组包括搅拌杆和叶片)，该装置在使用时，首先将物料倒入与搅拌装置适配的搅拌容器中，然后将环架套设在搅拌容器的上口，开启电机，电机带动转动轴转动，使搅拌杆组对物料进行搅拌，在搅拌的过程中滑动滑台，使搅拌杆组的位置发生改变，同时旋转滑轨，即可使搅拌杆组充分、全面地对整个搅拌容器内部的物料进行搅拌，提升物料的均匀性，保证了物料搅拌的质量。
[0007]作为优选的，所述环架的下方沿圆周方向开设有安装底槽，通过所述安装底槽能够使环架夹合在所述搅拌容器的上口，这样可以保证环架与搅拌容器组合装配后搅拌容器与环架的一体性，有效避免出现由于搅拌震动导致搅拌装置异常错位和脱落的情况。
[0008]作为优选的，所述滑轨的中部沿长度方向开设有轨道通槽，所述滑台滑动卡合在所述轨道通槽内，并且能够在所述轨道通槽内滑动，这样可以保证滑台在滑动过程中的稳定性。
[0009]作为优选的，所述滑台采用工字型结构，所述轨道通槽的内壁采用台阶槽结构，使
所述滑台的两个水平端能够卡合在台阶槽的位置，这样可以进一步提升滑台与滑轨的组合稳定性。
[0010]作为优选的，所述环架的内壁沿圆周方向开设有内卡装环槽，所述滑轨的两端安装有滑动卡合部，所述滑动卡合部滑动装配在所述内卡装环槽内，这样可以保证滑轨在转动时的稳定性。
[0011]作为优选的，所述内卡装环槽的内壁上方和下方沿圆周方向均开设有滚珠槽，所述滑动卡合部的上方和下方均转动嵌设安装有滚珠，所述滚珠与所述滚珠槽适配，使得滑轨在旋转时更加顺畅，方便人为控制旋转，并且能够使人为操作时更加省力方便。
[0012]作为优选的，所述环架的顶部还对称安装有两个辅助拆装把手。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]该搅拌装置在使用时可以采用偏心旋转搅拌，即当滑台通过在轨道通槽内滑动至处于非搅拌容器的正中位置时，搅拌杆组处于搅拌容器的非中心位置，搅拌杆组在搅拌容器的偏心位置进行自转搅拌，此时控制滑轨进行旋转，即可使搅拌杆组在自转的同时以搅拌容器的中心进行公转，再多次调整滑台在轨道通槽内的位置，即可实现对搅拌容器内物料的全面无死角搅拌，极大地保证了物料搅拌的全面均匀性；
[0015]该搅拌装置的内卡装环槽内壁上方和下方沿圆周方向均开设有滚珠槽，滑动卡合部的上方和下方均转动嵌设安装有滚珠，滚珠与滚珠槽适配，这样可以使得滑轨在旋转时更加顺畅，方便人为控制旋转，并且能够使人为操作时更加省力方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术电机及搅拌杆组安装结构示意图；
[0018]图3为本技术中滑轨结构示意图；
[0019]图4为本技术中环架结构示意图。
[0020]附图标记：1、环架；2、滑台；3、电机；4、内卡装环槽；5、滚珠槽；6、滑轨；7、搅拌杆组；8、转动轴；9、轨道通槽；10、滑动卡合部；11、滚珠；12、安装底槽；13、辅助拆装把手。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
附图4，进一步说明本技术一种物料搅拌装置的具体实施方式。本技术一种物料搅拌装置不限于以下实施例的描述。
[0022]实施例1：
[0023]本实施例给出一种物料搅拌装置，如图1
‑
4所示，包括环架1、滑轨6和滑台2，其中，环架1可拆卸的套设在搅拌容器的上口，滑轨6沿环架1的直径方向设置在环架1的内侧，并且滑轨6能够以环架1的圆周方向进行转动，滑台2装配在滑轨6上，并且能够沿滑轨6的长度方向进行滑动，滑台2的上方固定安装有电机3，电机3的输出轴穿过滑台2后连接有转动轴8，转动轴8的底部安装有用于对搅拌容器中物料进行搅拌的搅拌杆组7(搅拌杆组7包括搅拌杆和叶片)，环架1的顶部还对称安装有两个辅助拆装把手13，方便环架1的装配和拆卸。
[0024]通过采用上述技术方案：
[0025]该装置在使用时，首先将物料倒入与搅拌装置适配的搅拌容器中，然后将环架1套
设在搅拌容器的上口，开启电机3，电机3带动转动轴8转动，使搅拌杆组7对物料进行搅拌，在搅拌的过程中滑动滑台2，使搅拌杆组7的位置发生改变，同时旋转滑轨6，即可使搅拌杆组7充分、全面地对整个搅拌容器内部的物料进行搅拌，提升物料的均匀性，保证了物料搅拌的质量。
[0026]实施例2
[0027]在实施例1的基础上，本实施例中，环架1的下方沿圆周方向开设有安装底槽12，通过安装底槽12能够使环架1夹合在搅拌容器的上口，这样可以保证环架1与搅拌容器组合装配后搅拌容器与环架1的一体性，有效避免出现由于搅拌震动导致搅拌装置异常错位和脱落的情况。
[0028]滑轨6的中部沿长度方向开设有轨道通槽9，滑台2滑动卡合在轨道通槽9内，并且能够在轨道通槽9内滑动，这样可以保证滑台2在滑动过程中的稳定性。
[0029]滑台2采用工字型结构，轨道通槽9的内壁采用台阶槽结构，使滑台2的两个水平端能够卡合在台阶槽的位置，这样可以进一步提升滑台2与滑轨6的组合稳定性。
[0030]环架1的内壁沿圆周方向开设有内卡装环槽4，滑轨6的两端安装有滑动卡合部10，滑动卡合部10滑动装配在内卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料搅拌装置，其特征在于：包括：环架(1)，其可拆卸的套设在搅拌容器的上口；滑轨(6)，其沿所述环架(1)的直径方向设置在所述环架(1)的内侧，并且所述滑轨(6)能够以所述环架(1)的圆周方向进行转动；滑台(2)，其装配在所述滑轨(6)上，并且能够沿所述滑轨(6)的长度方向进行滑动；其中，所述滑台(2)的上方固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴穿过所述滑台(2)后连接有转动轴(8)，所述转动轴(8)的底部安装有用于对搅拌容器中物料进行搅拌的搅拌杆组(7)。2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述环架(1)的下方沿圆周方向开设有安装底槽(12)，通过所述安装底槽(12)能够使环架(1)夹合在所述搅拌容器的上口。3.根据权利要求1所述的一种物料搅拌装置，其特征在于：所述滑轨(6)的中部沿长度方向开设有轨道通槽(9)，所述滑台(2)滑动卡合在所述轨道...

【专利技术属性】
技术研发人员：田文学，徐龙，陈兆夫，
申请(专利权)人：北京城建北方众邦装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：