本申请公开了一种紧固件用退火装置，属于退火装置技术领域，包括加热箱，所述加热箱的上方设置有密封板，加热箱的两侧均设置有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有连接柱，连接柱的外表面固定连接有两个连接块，两个连接块的背面共同固定连接有加热柜，加热箱的内壁开设有两个滑动槽。该一种紧固件用退火装置，通过设置加热箱、加热片、电动伸缩杆、连接柱、连接块和加热柜，能够使工作人员在不接触高温状态下的高强度紧固件，就能完成付高强度紧固件的退火加工，加热片可以提供热量，由于可以设置多个加热片，对于热量的控制也可以做到比较精确，对高强度紧固件加热完成之后，通过电动伸缩杆将加热柜带出。通过电动伸缩杆将加热柜带出。通过电动伸缩杆将加热柜带出。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件用退火装置
[0001]本申请属于退火装置
，尤其涉及一种紧固件用退火装置。
技术介绍
[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
[0003]现有授权申请号为CN202120803189.3的技术公开了一种紧固件加工用退火装置，包括炉体、内腔体、炉盖和多层料架，炉体上开设有第一通孔，内腔体为空心柱形，内腔体位于炉体内且顶面设置有与第一通孔相对的第二通孔，炉盖的一端能够伸进第一通孔内且与炉体可开合连接，炉体侧壁设置有若干加热管和至少一个扰流风扇，内腔体转动连接在炉体内且外周面设置有若干进气孔，内腔体的底面转动连接有放置多层料架的圆盘，炉盖面向内腔体的端面设置有开口，多层料架包括支撑杆，支撑杆顶部设置有挂钩，挂钩位于开口内且高于炉体顶面。
[0004]采用上述技术方案，虽然能够使进入内筒体内部的气流更加的均匀，保证工件的退火效果，设置多层料架，能够实现大量零件的同时退火，设置自动开盖机构能够使炉盖自动开合，降低操作人员劳动强度，提高工作效率，但是由于退火工艺需要将高强度紧固件加热到非常高的温度，然后需要再对工件进行缓速降温，在这个过程中需要工作人员将高温的高强度紧固件从加热炉中取出，由于高强度紧固件的温度过高，在取出的过程中可能会由于操作失误，造成高温工件直接接触到工作人员身体部位，会对工作人员造成烫伤，危害到工作人员的人身健康。
[0005]为此，我们提出来一种紧固件用退火装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本申请的目的是为了解决现有技术中，在对高强度紧固件进行退火过程中，需要对高温的工件进行取出，在取出过程中容易烫伤工作人员的问题，而提出的一种紧固件用退火装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种紧固件用退火装置，包括加热箱，所述加热箱的上方设置有密封板，所述加热箱的两侧均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端共同固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面固定连接有两个连接块，两个所述连接块的背面共同固定连接有加热柜，所述加热箱的内壁开设有两个滑动槽，每个所述滑动槽的内壁均滑动连接有滑动块，两个所述滑动块相互靠近的一侧面共同与加热柜的外表固定连接，所述加热箱的内壁固定连接有三组安装架，每组所述安装架的数量为两个，每个所述安装架的内壁均固定连接有若干个相同的加热片。
[0009]优选的，所述加热箱的底面固定连接有两组轮架，每组所述轮架的内壁均转动连
接有两个静音轮。
[0010]优选的，所述加热箱背面固定连接有推杆，所述推杆的外表面套设有橡胶软套。
[0011]优选的，所述密封板的内壁固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有耐高温玻璃。
[0012]优选的，所述密封板的内壁螺纹连接有若干个相同的贯穿螺栓，每个所述贯穿螺栓的外表面均与加热箱的内壁螺纹连接。
[0013]优选的，所述密封板的底面固定连接有金属密封环，所述金属密封环的底面于加热箱的上表面相接触。
[0014]优选的，所述加热箱的两侧面均固定连接有连接板，每个所述连接板正面均与电动伸缩杆的外表面固定连接。
[0015]优选的，每个所述安装架的外表面均固定连接有两个固定板，每个所述固定板的内壁和加热箱的内壁均共同螺纹连接有固定螺栓。
[0016]综上所述，本申请的技术效果和优点：通过设置加热箱、加热片、电动伸缩杆、连接柱、连接块和加热柜，能够使工作人员在不接触高温状态下的高强度紧固件，就能完成付高强度紧固件的退火加工，加热片可以提供热量，由于可以设置多个加热片，对于热量的控制也可以做到比较精确，对高强度紧固件加热完成之后，通过电动伸缩杆将加热柜带出，一方面可以使加热箱内的热量散出，另一方可以使放置在加热柜内部的高强度紧固件接触到室温，达到缓速降温的效果，避免了工作人员与高温环境的接触，起到了保护工作人员的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术加热箱立体的结构示意图；
[0018]图2为本技术推杆立体的结构示意图；
[0019]图3为本技术加热柜立体的结构示意图；
[0020]图4为本技术加热片立体的结构示意图。
[0021]图中：1、加热箱；2、固定架；3、密封板；4、耐高温玻璃；5、贯穿螺栓；6、连接柱；7、连接块；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、金属密封环；11、橡胶软套；12、推杆；13、静音轮；14、轮架；15、安装架；16、加热片；17、固定板；18、加热柜；19、滑动块；20、滑动槽；21、固定螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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4，一种紧固件用退火装置，包括加热箱1，加热箱1的上方设置有密封板3，加热箱1的两侧均设置有电动伸缩杆8，两个电动伸缩杆8的伸缩端共同固定连接有连接柱6，连接柱6的外表面固定连接有两个连接块7，加热箱1的底面固定连接有两组轮架14，每组轮架14的内壁均转动连接有两个静音轮13，通过设置轮架14和静音轮13，能够带动设备进行移动，减轻了搬运设备所需要的劳动强度。
[0024]两个连接块7的背面共同固定连接有加热柜18，加热箱1的内壁开设有两个滑动槽
20，加热箱1背面固定连接有推杆12，推杆12的外表面套设有橡胶软套11，通过设置推杆12和橡胶软套11，能够给推动设备提供着力点，橡胶软套11能够减小推杆12与手部的摩擦力，起到保护工作人员手部的作用。
[0025]每个滑动槽20的内壁均滑动连接有滑动块19，密封板3的内壁固定连接有固定架2，固定架2的内壁固定连接有耐高温玻璃4，通过设置固定架2和耐高温玻璃4，可以通过耐高温玻璃4观察到加热箱1内部高强度紧固件的加热状态，保证了生产出的高强度紧固件的质量。
[0026]两个滑动块19相互靠近的一侧面共同与加热柜18的外表固定连接，密封板3的内壁螺纹连接有若干个相同的贯穿螺栓5，每个贯穿螺栓5的外表面均与加热箱1的内壁螺纹连接，通过设置贯穿螺栓5，能够将密封板3与加热箱1相连接，达到固定密封板3的效果。
[0027]加热箱1的内壁固定连接有三组安装架15，密封板3的底面固定连接有金属密封环10，金属密封环10的底面于加热箱1的上表面相接触，通过设置金属密封环10，能够填补密封板3与加热箱1之间存在缝隙，避免热量外散造成浪费热量的情况。
[0028]每组安装架15的数量为两个，加热箱1的两侧面均固定连接有连接板9，每个连接板9正面均与电动伸缩杆8的外表面固定连接，通过设置连接板9，能够将电动伸缩杆8与加本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件用退火装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的上方设置有密封板(3)，所述加热箱(1)的两侧均设置有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)的伸缩端共同固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的外表面固定连接有两个连接块(7)，两个所述连接块(7)的背面共同固定连接有加热柜(18)，所述加热箱(1)的内壁开设有两个滑动槽(20)，每个所述滑动槽(20)的内壁均滑动连接有滑动块(19)，两个所述滑动块(19)相互靠近的一侧面共同与加热柜(18)的外表固定连接，所述加热箱(1)的内壁固定连接有三组安装架(15)，每组所述安装架(15)的数量为两个，每个所述安装架(15)的内壁均固定连接有若干个相同的加热片(16)。2.根据权利要求1所述的一种紧固件用退火装置，其特征在于：所述加热箱(1)的底面固定连接有两组轮架(14)，每组所述轮架(14)的内壁均转动连接有两个静音轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种紧固件用退火装置，其特征在于：所述加热箱(1)背面固定连接有推杆(12)，所述推杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙利岳，顾忠良，李刚，
申请(专利权)人：江苏甬怡紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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