一种铆钉生产用热处理装置制造方法及图纸

技术编号:38292111 阅读:15 留言:0更新日期:2023-07-28 23:57
本实用新型专利技术公开了一种铆钉生产用热处理装置,包括壳体,所述壳体内分别设有加热腔和操作腔,所述加热腔和操作腔通过连接腔相连通,所述连接腔内安装有电动升降门,所述壳体的右侧设有开口,所述开口与操作腔相连通,所述操作腔的上下内壁转动连接有两个螺纹杆,所述操作腔的上下内壁固定连接有两个导向杆,两个所述螺纹杆共同螺纹连接有两个移动板,两个所述导向杆均贯穿两个移动板,位于上侧的所述移动板上设有放置盒。该装置通过设置螺纹杆和驱动电机等结构,能够将导出的物料进行冷却,并且冷却时不会影响装置再次进料,提高装置的加工效率,设置的滚杆和拉环等结构,减少了工作人员的劳动力的同时,提高了装置使用时的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种铆钉生产用热处理装置


[0001]本技术涉及铆钉生产
,尤其涉及一种铆钉生产用热处理装置。

技术介绍

[0002]铆钉是钉形物件,一端有帽,会在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接的零件,铆钉种类很多而且不拘形式,铆钉在进行铆接后会发生局部形变,因此铆钉在生产加工过程中需要对其进行热处理,以达到较好的韧性和较高的机械强度,另外热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程;
[0003]现有的对铆钉热处理时,需要将装有铆钉的盒体放置在加热机构内进行加热,加热完成之后通过工作人员取出导入至冷却机构内进行冷却再取出,由于需要人工将刚加热好的物料取出,不仅较为费力,而且有很大的安全隐患,在热处理后的物料导入至冷却机构内时,需要工作人员小心翼翼,耗费了较多的时间,影响了再次入料的效率,导致影响了整体的加工效率,

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铆钉生产用热处理装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铆钉生产用热处理装置,包括壳体,所述壳体内分别设有加热腔和操作腔,所述加热腔和操作腔通过连接腔相连通,所述连接腔内安装有电动升降门,所述壳体的右侧设有开口,所述开口与操作腔相连通,所述操作腔的上下内壁转动连接有两个螺纹杆,所述操作腔的上下内壁固定连接有两个导向杆,两个所述螺纹杆共同螺纹连接有两个移动板,两个所述导向杆均贯穿两个移动板,位于上侧的所述移动板上设有放置盒,所述壳体的上端安装有安装板,所述安装板的前侧安装有驱动电机,位于后侧的所述螺纹杆贯穿壳体,位于后侧的螺纹杆的上端和驱动电机的输出轴上均固定套设有传动轮,两个所述传动轮通过传动带相连,所述驱动电机的输出轴延伸至操作腔并与前侧的螺纹杆的上端固定连接,所述加热腔的前后内壁均固定连接有放置板。
[0007]优选地,所述壳体的下端设有出水口,所述出水口与操作腔相连通,所述出水口上安装有堵块。
[0008]优选地,两个所述移动板的上端均固定连接有两个挡板,两个所述挡板之间的距离大于两个放置板之间的距离。
[0009]优选地,所述放置盒的右侧安装有拉环,所述拉环的材质为不锈钢。
[0010]优选地,两个所述移动板的上端均设有安装槽,两个所述安装槽的前后内壁均转动连接有多个滚杆。
[0011]优选地,所述放置盒的上端设有通槽,所述通槽的左右内壁固定连接有多个条形板。
[0012]与现有的技术相比,本装置的优点在于:
[0013]1、本技术通过设置驱动电机、螺纹杆、导向杆、移动板等结构,由于设置了两个移动板,并且操作腔内底部设有冷却液,加工过程中可以通过上侧的移动板将放置盒导入至加热腔内进行热处理操作,操作完成之后通过下侧的移动板取出,再将下侧的移动板复位即可进行冷却操作,此时上侧的移动板又能进行导料操作,提高了加工效率。
[0014]2、本技术通过设置拉环、放置盒、通槽、条形板、滚杆等结构,滚杆的设计降低放置盒与移动板之间的摩擦力,便于工作人员将放置盒推入至放置按上,同时放置盒上设置的多个条形板,放置铆钉的时候,增大了铆钉与加热腔内部的接触面积,提高了热处理效果,拉环便于工作人员使用工具进行拉取或者推动放置盒,避免工作人员手动误触导致烫伤等情况的出现。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种铆钉生产用热处理装置的结构示意图;
[0016]图2为移动板和滚杆的俯视图;
[0017]图3为放置盒的俯视图。
[0018]图中:1壳体、2加热腔、3操作腔、4电动升降门、5驱动电机、6传动带、7螺纹杆、8导向杆、9移动板、10挡板、11放置盒、12拉环、13开口、14堵块、15滚杆、16放置板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]参照图1

3,一种铆钉生产用热处理装置,包括壳体1,壳体1内分别设有加热腔2和操作腔3,加热腔2和操作腔3通过连接腔相连通,加热腔2用于对铆钉进行热处理操作,连接腔内安装有电动升降门4,电动升降门4为现有技术,壳体1的右侧设有开口13,开口13与操作腔3相连通,开口13用于工作人员放置盒11,操作腔3的上下内壁转动连接有两个螺纹杆7,两个螺纹杆7分别位于左后侧和右前侧,操作腔3的上下内壁固定连接有两个导向杆8;
[0021]两个螺纹杆7共同螺纹连接有两个移动板9,两个导向杆8均贯穿两个移动板9,位于上侧的移动板9上设有放置盒11,壳体1的上端安装有安装板,安装板的前侧安装有驱动电机5,位于后侧的螺纹杆7贯穿壳体1,位于后侧的螺纹杆7的上端和驱动电机5的输出轴上均固定套设有传动轮,两个传动轮通过传动带6相连,通过传动带6使得两个螺纹杆7能够同步转动,驱动电机5的输出轴延伸至操作腔3并与前侧的螺纹杆7的上端固定连接,加热腔2的前后内壁均固定连接有放置板16。
[0022]本技术中,壳体1的下端设有出水口,出水口与操作腔3相连通,出水口上安装有堵块14,打开堵块14即可更换操作腔3内底部的水体,两个移动板9的上端均固定连接有两个挡板10,两个挡板10之间的距离大于两个放置板16之间的距离,放置盒11的宽度略小于两个挡板10之间的距离,保证放置盒11能够稳定的放置在两个放置板16上,放置盒11的右侧安装有拉环12,拉环12的材质为不锈钢,通过人员可以通过带钩子的长杆进行进料和出料操作,避免工作误触造成损伤,两个移动板9的上端均设有安装槽,两个安装槽的前后
内壁均转动连接有多个滚杆15,降低了放置盒11与移动板9之间的摩擦力,使得工作人员操作起来更加省力,放置盒11的上端设有通槽,通槽的左右内壁固定连接有多个条形板,对应的两个条形板之间用于放置铆钉,使得铆钉与外界接触的面积较多,便于热处理的进行。
[0023]本技术使用时,工作人员先将放置有铆钉的放置盒16通过开口13放置在移动板9上,再打开电动升降门4,通过工具和拉环12将放置盒11推动至两个放置板16上端,当放置盒11全部位于加热腔2的时候,关闭电动升降门4,进行热处理操作,并启动驱动电机5,通过传动带6,带动两个螺纹杆7同步转动,使得下侧的移动板9上移至最初上侧移动板9的位置,热处理完成之后,再次打开电动升降门4,通过工具将放置盒11拉出至移动板9上,再启动驱动电机5电动放置盒11和对应的移动板9下移至水体内进行降温,并再通过上侧的移动板9将新的放置盒11导入至加热腔11内进行热处理,一小段时间之后,将下侧的移动板9再次上移,此时就可以取出冷却完成的放置盒11,随后进行重复操作即可;
[0024]该装置通过设置螺纹杆7和驱动电机5等结构,能够将导出的物料进行冷却,并且冷却时不会影响装置再次进料,提高装置的加工效率,设置的滚杆11和拉本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆钉生产用热处理装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内分别设有加热腔(2)和操作腔(3),所述加热腔(2)和操作腔(3)通过连接腔相连通,所述连接腔内安装有电动升降门(4),所述壳体(1)的右侧设有开口(13),所述开口(13)与操作腔(3)相连通,所述操作腔(3)的上下内壁转动连接有两个螺纹杆(7),所述操作腔(3)的上下内壁固定连接有两个导向杆(8),两个所述螺纹杆(7)共同螺纹连接有两个移动板(9),两个所述导向杆(8)均贯穿两个移动板(9),位于上侧的所述移动板(9)上设有放置盒(11),所述壳体(1)的上端安装有安装板,所述安装板的前侧安装有驱动电机(5),位于后侧的所述螺纹杆(7)贯穿壳体(1),位于后侧的螺纹杆(7)的上端和驱动电机(5)的输出轴上均固定套设有传动轮,两个所述传动轮通过传动带(6)相连,所述驱动电机(5)的输出轴延伸至操作腔(3)并与前侧的螺纹杆(7)的上端固定连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周传盛刘洪菲周建军周大强
申请(专利权)人:威海三泰金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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